资源预览内容
第1页 / 共4页
第2页 / 共4页
第3页 / 共4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
苏州三维印刷包装有限公司 页次:1/4文件编号:WI751-05 版本:A/1 日期:2010-1-7钉箱作业指导书目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。范围:所有钉箱机操作人员。1钉箱标准作业规范1.1准备工作1.1.1检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。1.1.2依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。1.1.3按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。1.1.4准备好工作台并调整其高度及距离。1.1.5插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。1.1.6依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。1.1.7翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。1.2调机与试机1.2.1依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。1.2.2钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距60mm,双钉距80mm,出口箱单钉距离55mm、双钉距离75mm,首尾钉到压线距离为137mm剪刀差大型箱4mm、小型箱3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。1.2.3扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。1.2.4钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。1.2.5地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。1.2.6对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。1.3运行1.3.1在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。1.3.2首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。1.4停机1.4.1离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。1.4.2在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。1.4.3清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。2机手生产安全规程2.1机器在正常运转时,应保持旺盛精力,处于高度集中壮态,严禁东张西望、嘻笑闲谈。2.2钉合有盖无底纸箱时,及时更换手的位置。2.3给控制离合器上蜡加大摩擦作用时,要注意先断电后加蜡。2.4在清理物品及翻动纸板过程中,掌握好力度及方法,防止碰伤、绊伤。2.5电线严禁与设备动件接触。2.6维护及保养机器时,要先切断电源、禁止随意拆卸零件,发现隐患及时报修。3 机手维修及保养规程3.1下班前清理机器各部污垢,并使离合器处于空转状态。3.2开机前先加油保养,油量以不脏纸箱为尺度。3.3离合器及钉丝卡合处不可加油,以免离合打滑、钉丝打滑影响工作。3.4检查各部连接处螺丝是否松动,特别是转动杆棒头有损坏及时报修。3.5维修或正维修应出示相应标识并及时填写报修单。4 全检打包工标准操作规程4.1准备工作4.1.1检查打包机结束带通过顺序并调整松紧程度。4.1.2检查电源及电线插头等是否完好无外露,发现隐患及时排除并报电工修理,严禁非专业人员接触修理电路设备。4.1.3检查开压钮扣有无线渣。4.1.4检查切线刀是否锋利,鸟嘴是否良好。4.1.5按客户要求准备合适垫板。4.1.6垫板堆放于指定区域,准备好适量垫板,严禁同一产品垫用同一垫纸。4.1.7如需打大包先备好围板、缠绕膜、手工打包机、打包带、打包扣等。4.2首检半成品、半成品4.2.1根据工单要求成型纸箱、隔时抽样查看。4.2.2发现问题及时停止生产,并报班组长或现场品管确认。4.2.3依要求全检打包检产品数量,检印刷面是否清晰,检纸板是否完好,检印刷图案是否符合印刷稿要求。4.2.4不合格品堆放于固定垫板上,待描品废品分开标识。4.2.5适时控制成品堆放高度,掌握好堆放方法,尽量用一个垫板,要堆放稳、数字填写。4.2.6成品挂上成品标识卡,并整齐摆放于成品待验区。4.2.7清扫现场,记录好入库数据于工单相关位置。5全检打包机安全规程5.1捆扎纸箱时头部不要过分前伸,以平台靠外保持身体垂直姿势,以免旋转杆旋转过程中伤及身体。5.2捆扎过程中,严禁随意拖移机器。5.3捆扎过程中,注意手的位置,防止结束带捆住手。5.4机器不结束或断线,就先切断电源,后排除故障,尤其注意卡线刀片伤到手指。5.5移动打包机或排除故障均应处于断电状态,并及时报修且出示警示牌。5.6全检打包工维修及保养规程。5.6.1下班前应及时清理机器各部污垢。5.6.2使用前要适时加油于转动部位。5.6.3检查各部连接处螺丝是否松动及脱落现象,有上述情况应及时报修。5.6.4维修或正维修应出示相应标识并及时报修。5.6.5机器各部安全防护装置维修完毕要及时装好。6其他相关人员操作规程6.1参照机手操作规程有关内容。6.2配合机手完成各项准备工作。6.3及时整理、整顿、清扫现场,搞好5S工作,协调机手完成各项生产任务。6.4钉合过程中所发现不合格品的归类,配合全检打包工整理废品。正确规范填写好废品单,并反映在工作流程单相关栏目中。7其他相关人员安全规程7.1参阅机手安全生产规程。7.2参考全检打包工安全生产规程。7.3进行手工作业打包过程中,注意刀卡划伤手。7.4进行手工作业时,注意力度及方法,防止碰、撞、划、绊伤现象发生。8相关员工维修及保养规程8.1参阅机手维修及保养规程。8.2参照全检打包工维修及保养规程。9相关文件:无10 表单工艺制造单贴合钉箱工序质量检验记录表编制:沈学文 审核:周红卫 批准:张文彬文件修改记录页版本页数日 期内 容批准审核编制第 1 页 共 4 页
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号