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都城东河春晓工程屋面施工方案编 制: 审 核: 审 批: 杭州市第五建筑工程有限公司都城东河春晓项目部二00二年九月屋面工程施工方案一、编制依据1、根据杭州江南设计院杭州市都城.东河春晓(宝善桥R-2地块)设计图纸建总施01屋面构造做法表。2、屋面工程施工质量验收规范(GB502072002)。3、建筑屋面分项工程施工工艺标准。二、工程概况1、本工程南楼和北楼为上人屋面,裙房为植草花园屋面,局部铺地砖。上人屋面:北楼南立面、西立面设排水沟,南楼南立面设排水沟,采用刚性保护层、刚性防水层、找平层等均设分格缝,缝宽20,纵横间距6M,与屋面板对齐,顶粘贴250宽防水卷材。现浇钢筋混凝土自防水屋面,上做水泥砂浆找平层、煤碴砼找坡、铺油毡一层、憎水珍珠岩保温层、水泥砂浆找平层、氯丁胶乳基层处理剂、BX12胶粘剂胶粘结层、氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材、10厚1:4灰砂防护隔离层、40厚C25细石钢筋混凝土刚性保护层。2、屋顶花园屋面:刚性保护层、刚性防水层、找平层等均设分格缝,缝宽20,纵横间距6M,与屋面板对齐,顶粘贴250宽防水卷材。现浇钢筋混凝土自防水屋面、结构找坡,上做水泥砂浆找平层、铺油毡一层、憎水膨胀珍珠岩保温层、水泥砂浆找平层、氯丁胶乳基层处理剂、BX12胶粘剂胶粘层、氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材、10厚1:4灰砂防护隔离层、40厚C25细石钢筋混凝土刚性保护层、100厚砂石、300厚耕作土掺3050粗砂、浅根耐热型草坪。三、施工工序1、上人屋面:15厚1:2.5水泥砂浆找平层煤碴砼找坡2坡向水沟。最薄20(裙房结构找坡,无止项)油毡一层80厚憎水膨胀珍珠岩保温层15厚1:2.5水泥砂浆找平层氯丁胶乳基层处理剂BX12胶粘剂(基层与卷材粘结用)胶粘层氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材(厚度2.0,接缝粘结用BX12乙组分,嵌缝与密闭用丁基橡胶密封膏)10厚1:4灰砂防护隔离层40厚C25细石钢筋混凝土刚性保护层(掺微彭胀剂,内配b4150双向,置于上部)随捣随抹平2、不上人屋面:15厚1:2.5水泥砂浆找平层煤碴砼找坡2坡向水沟。最薄20(裙房结构找坡,无止项)油毡一层80厚憎水膨胀珍珠岩保温层15厚1:2.5水泥砂浆找平层氯丁胶乳基层处理剂BX12胶粘剂(基层与卷材粘结用)胶粘层氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材(厚度2.0,接缝粘结用BX12乙组分,嵌缝与密闭用丁基橡胶密封膏)10厚1:4灰砂防护隔离层40厚C25细石钢筋混凝土刚性保护层(掺微彭胀剂,内配b4150双向,置于上部)随捣随抹平100厚砂石(稍大石子在上,小石子在下,顶铺粗砂)300厚耕作土掺3050粗砂浅根耐热型草坪。3、裙房屋顶花园以外部分、机房屋面:刚性防水层不做,其它同上人屋面。4、房屋顶花园铺地砖屋面:15厚1:2.5水泥砂浆找平层油毡一层80厚憎水膨胀珍珠岩保温层15厚1:2.5水泥砂浆找平层氯丁胶乳基层处理剂BX12胶粘剂(基层与卷材粘结用)胶粘层氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材(厚度2.0,接缝粘结用BX12乙组分,嵌缝与密闭用丁基橡胶密封膏)10厚1:4灰砂防护隔离层40厚C25细石钢筋混凝土刚性保护层(掺微彭胀剂,内配b4150双向,置于上部)随捣随抹平10厚1:3水泥砂浆粘结层20厚花岗石板材,稀水泥浆擦缝。四、材料订货和验收 1、材料采用80厚憎水珍珠岩保温板,要求其容重应小于200-800kgm3,导热系数0.04-0.05W/m. K,抗压强度大于等于0.5MPa,在订货合同中应将上述指标交待清楚.2、进厂后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,进度允许偏差5,且大于4。应根据块材单体体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。3、煤碴材料粒径控制在540。不得含有石块、土块等杂质,施工前要过筛。容重控制在500820 kgm3,进场后应使用标准容器秤重检验。4、防水材料:氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材(厚度2.0,接缝粘结用BX12乙组分,嵌缝与密闭用丁基橡胶密封膏),氯丁胶乳基层处理剂BX12胶粘剂(基层与卷材粘结用)胶粘层,出厂证明文件齐全,同时由现场试验工负责取样送检,合格后方可使用。5、保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。五、作业面准备将屋面基层清理干净,基层清理到实处;机房、构架抹灰结束,烟道反边做到保温层以上。六、施工方法(一)找平层施工根据设计要求将钢筋混凝土屋面板上做1:2.5水泥砂浆找平层。(1)将基层清理干净,各种穿过屋面的管件、烟道按设计要求并按规范处理好。基层清理干净后请监理验收并做好隐蔽工程验收记录。根据设计要求的标高;找好规矩并弹好线包括天沟,用水准仪抄平配合工人贴好灰饼。(2)对表面应进行浇水湿润套浆处理,有利于基层与找平层的结合。但不能洒水过量,以免影响找平层干燥,洒水达到基层和找平层能结合牢固为度。(3) 厚度;15,按设计及规范要求施工。按贴好的灰饼铺水泥砂浆;用刮杠刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子进行第二次压光交活。(4)养护:找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护,一般养护期为7天。(5)平整度:平整度对防水层质量影响很大,用2m靠尺检查,最大空隙不超过5mm;(6) 表面质量:表面不得酥松、起砂、起皮和开裂,以保证粘结部位牢固。(二)煤碴砼找坡(CL7.5煤碴砼)1、施工准备A、材料及主要机具:1)水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试试验报告。2)煤碴:煤碴的粒径及产地应符合混凝土配合经通知单的要求。煤碴应有试验报告单。B、材料及要求1)材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范规定,应有试验资料。2、材料松散材料炉渣粒径一般为540mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,堆积密度为500800kg/m3,导热系数为0.160.25W/mK。C、作业条件:1)试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并标于搅拌配料地点的标牌上。2)施工的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。3)搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求,安全可靠。4) 机具须有检定的有效期标识。地磅下面及周围清理干净,计量器具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。5) 向作业班进行配合比、操作规程和安全技术交底。6) 浇筑煤碴混凝土的工程部位找平层已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。7)下达的煤碴混凝土配合比,应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。3、操作工艺1)、基本工艺流程:每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,首当其冲与施工配合比进行核对,一切检查符合要求后,方可开盘拌制煤混凝土。2)计量:21)煤碴计量:用手推车上料时,必须车车过磅。22)水泥计量:搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应62% 。23)水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应62% 。3、上料:现场拌制煤碴混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料进入搅拌筒。水经计量后,在往搅拌筒中进料的同时,直接进入搅拌筒。4、第一盘混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒掉。5、时间控制:混凝土搅拌的最短时间应按90S控制。6、凝土拌制的质量检查:61)检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。62)检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物搅拌合物应搅 拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。63)在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化),应及时检查。64)混凝土的搅拌时间应随时检查。65)按以下规定留置试块:a)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。b)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。7、煤碴砼铺设:铺设煤碴砼前应根据图纸要求拉线找出2泛水,铺设CL7.5煤碴砼,最薄处20,顺序从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面用刮杠按坡度刮平抹光。(三)铺设油毡1、 按设计要求铺设油毡一层1)贴油毡的方向:应根据屋面的坡度下平行铺贴。2)贴油毡的顺序:铺贴应从最低处开始往最高的方向滚铺,浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存在空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘结材料厚度宜为11.5。冷马蹄脂厚度宜为0.5-1。油毡搭接宽度,长边不小70,短边不小于100。3)将管道根部,女儿墙四周等做附加层。(四)80厚憎水膨胀珍珠岩保温板1、施工准备11材料及要求1) 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范规定,应有试验资料。2)保温材料21)板状保温材料产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。22)膨胀珍珠岩板块表观密度200800kg/m3,抗压强度应不低于0.5Mpa;,导热系数为0.040.05W/mK。2主要机具1) 机具搅拌机、平板振捣器。2)工具平鍬、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。3作业条件1) 铺设保温材料的基层施工完以后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。2) 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。4、操作工艺41工艺流程基层清理弹线找坡排气管道排气孔铺设保温板铺设42基层清理应将油毡层表面杂物、灰尘清理干净。43弹线找坡按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温板的厚度范围。5、排汽道与排汽孔的设计和铺设 在基层上留槽排汽,即在保温层和找平层上留设排汽道。其位置与分格缝结合在一起,在屋面中间设东西通长排汽道,然后约每36平方米设南北排气道。排气道用50PVC管打孔或在排气道内用35CM大石子填满作排气道,排气孔用50PVC管顶部做圆弧形弯头。排汽孔的位置设在排汽道的纵横交叉点上,每36平方米设置一个,并与排汽道连通。排汽孔要固定牢靠、耐久;有可靠的防雨措施;便于施工;并要做好排汽孔根部的防水处理。6、排汽孔出屋面高度为250MM。7、保温板铺设铺膨胀珍珠岩保温板粘结板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,用水泥、石灰混合砂浆1:1:6铺贴,每块保温板铺完后应用木拍子轻轻拍实。应从最东边向西铺贴。8、成品保护81保温板上做下道工序施工时应用木板铺好道路,不能直
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