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墙面铝板施工方案(2)完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程(二标段)墙面铝板专项施工方案编制人: 日期:审核人: 日期:审批人: 日期:宁夏古月建筑装饰工程20 21 年 6 月第一章 编制说明编制依据1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程(二标段)施工招标文件2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总 的细 化设计方案。3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求.第 二 章 施 工 准 备一、技术准备1、做好施工方案施工重点控制部位的节点深化 ,是进入现场后的重点控制环节 ,此工作将在 项目总工程师的领导下 ,在有经验的设计师的配合下完成。2、技术评审程序与保证1)、将编制的施工方案报经监理、总包审核后,由项目经理部执行 对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板,甲方、监理、设计确认方可 实施.2)、经过技术评审后,由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方 案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工,解决技术难点。3)、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已 安排了最强有力的技术力量,同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路,确 保达到最高施工标准 .3、做好技术交底工作 公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底,专业工长向班组长及技术骨干交底,班组向工人交底,交底尽量做到细致全面,结合具体操作部位 .关键部位的质量要求,操 作要点及注意事项,除了进行详细的口头和文字交底外 ,必要时采取图表、样板 及示范操作等方法进行交底 .二、现场基础条件准备项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训 ; 施工现场临时设施布设:临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置;现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做 好安全文明施工管理。三、材料准备1、材料申请计划的编制 项目部进入现场后,按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性材料申 请计划。2、材料申请计划的审批计划编制好后,经项目技术负责人、项目经理审批后,材料采购员编制材料的 采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至 少三天.3、材料的采购与管理材料员按公司有关程序文件( ISO9000 质量控制程序、 14000 环保控制程 序)要求采购、管理材料。4、材料验收(1) 材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的 合格证明书或质保书 ,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施, 每道工序均有交接制度。(2) 材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形,防止 受潮霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续 .(3) 材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地 可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实 避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。(4) 材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清除。(5 )对不合格材料的控制 .一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应 将其与合格材料相隔离 ,在自检过程中如发现质量问题及时整改。( 6)对发出的材料要进行建档跟踪 , 重要材料的使用部位要处于可追溯的受控 状态。四、机械设备准备 机械设备的准备对工程质量和施工进度以及降低工程成本起着至关重要的作用,有效的施工机械的准备和好的机械的使用是工程管理目标得以实现的保证。为此,针对本工程的具体特点,我公司工程部与物资管理部充分协调与沟 通,经总经理批准,除利用公司目前已有的运转良好的机械设备外 ,另购置了一 批新的机械设备和辅助设备 ,以保证本工程的需要 ,必要时公司还可以根据现场 的需要另及时调配或购置相应施工机具 .做到技术先进性与机械设备适用性的 有机结合。我公司在本装饰工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则 :(1 )贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针 ,重点配备中、小型机械和 手持动力机具。(2) 充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结 构。(3) 优先配备本工程施工中所必须的、 保证质量与进度的、 代替劳动强度大的、 作业条件差的和配套的机械设备。(4) 按本工程体系、 专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备, 并注意不 同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降 低施工成本。另外,在配备机械设备时,我公司还综合考虑了以下因素:(1) 技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。(2) 使用可靠性 .机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能, 安全可靠的运行。(3) 便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。(4) 运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。5)经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。(6) 适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。(7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。第 三 章 墙面铝板施工方法一、施工部位地下室一层交通中转厅、首层迎客厅、远机位候机室、国内行李提取 大厅、夹层指廊、二层 BC 区。二、材料要求a 单层铝板技术要求 :材料规格:2。5mm厚,长宽按图纸要求;厂家可以根据强度及平整 度要求决定是否加肋筋。材料颜色: RAL9016 ,板基材为 AA5000 系列的 优质铝合金,原材料不得采用小厂铝合金。表面氟碳喷涂:氟碳树脂 ,含量 大于70%,厚度为40卩m;采用后喷涂工艺,要求三涂三烤,背面喷涂应 考虑防腐处理,厚度5卩m涂层厚度1H,附着力达到0级.铝板的力 学性能:单层铝板抗拉强度为 170Mpa ,伸长率不小于 8%。铝板的防火 性能必须符合中国国家防火规范中的 A 级要求。要求在工厂盒式成型加 工,不得在现场进行二次加工。B 钢龙骨 :采用 5050*5mm 镀锌方管。C 连接角码 :采用 3mm 厚铝角码。三、操作工艺1 、测量放线及复核预埋件情况时需做好原始记录 .主体工程完成后,应对土建施工进行复核(轴线、标高 )主要是检查其偏差情况,以及预埋件情况,做好原始记录,并及时反馈到设计、甲方及监理。找 到平面的控制点、控制面,以控制竖向分格间距和横向标高的位置 ,做好原始记 录,以备施工中控制平面和立面的分格。2、骨架安装根据图纸在立柱分格处安装预埋件,由控制点开始安装钢龙骨 50*50 5mm 方管,使用的角钢连接件进行连接。横料安装在同一水平标高上,其骨 料安装偏差均应按规范要求和允许偏差值范围之内 . 骨架安装验收合格后在骨 架上安装配套的铝制挂码底座,采用 M6*20 钻尾螺丝固定。3、铝板安装 先在加工厂将铝板加工成板块,不得在现场进行二次加工。并在折边处安 装铝制挂码,达到质量要求检验合格后送往工地 .按照下单尺寸编号将铝板运送到位 ,运送进程中严禁碰撞,不可码放,靠墙 站立式排放。检查挂码底座是否在同一平面内,垂直度控制在误差 1mm 内,保证间距 与铝板上的挂码一致 .安装前检查板面是否有明显划痕和凹瘪,将铝板对准底座位置后入槽,注 意安装缝隙均匀,保证挂码与底座紧密接触,无松动现象 ,垂直度和平整度控制 符合规范要求。4、清理在项目其他工序完成前不可拆去除保护膜,以免造成二次污染,安装清理 工作应从上往下进行,并且应避免清洗过程中造成交叉污染而返工,或影响安 全工作。收费站干挂铝板工艺一、建议方案:1方案一:施工工艺流程:安装预埋件及主骨架焊接 3* 5铁方通一测量 放线及排版一安装固定铁码一钢型材付骨安装或2 * 4铁方通-铝板安装一注密封胶清洁工程验收2、方案一:施工工艺流程:安装主骨架焊接 3*5铁方通-测量放线及排 版-安装固定铁码-付骨铝合金型材安装-铝板安装-注密封胶-清洁-2、施工准备2。1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件 的数量,以便加工。2。2、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主 体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平 整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。2。 3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善.3、作业条件3。1、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按 品种和规格堆放在垫木上。 构件安装前均应进行检验和校正 , 构件应平直、规方 , 不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度 和宽度,搭设施工双排脚手架。3。3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。4、测量放线4。1、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。4。2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。4.3 、经纬仪向上引数条垂线 , 以确定幕墙转角位和立面尺寸4。4、根据轴线和中线确定一立面的中线4.5 、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累 .4.6 、测量放线时在风力不大于 4级情况下进行 .放线后应及时校核 ,以保 证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。B幕墙型材加工和安装1、幕墙型材骨架加工1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为土 1mm横梁的允许偏差为土 0。 5mm竖框的允许偏差为土 1mm端头斜度的允许偏差为一15mm.1.2、各加工面须去毛刺、飞边 , 截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于 02mm.1 。 3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。1.4、螺孔尺寸要求:孔位允许偏差土 0。5mm孔距允许偏差土 0。5mrp累 计偏差不应大于 1mm。1。5、钢型材在公司车间加工 , 并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐 处理.2、幕墙型材骨架安装2.1 、铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层 开始逐层向上推移进行。2.2、安装前 ,首先要清理预埋铁件。测量放线前,应逐个检查预埋铁件的 位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中 , 不能满足锚固要求的位置, 应该把混凝土剔平,以便增设埋件。2.3、清理工作完成后,开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面 , 要求 同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或 膨胀螺栓锚定后,其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保 证。具体做法:以一个平整立面为单元,从单元的顶层两侧竖框锚固点附近, 定出主体结构与竖框的适当间距,上下各设置一根悬挑铁桩,用线锤吊垂线, 找出同一立面的垂面 ,平整度,以调整合格后 ,各拴一根铁丝绷紧,定出立面单元 两侧,各设置悬挑铁桩,并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时, 应在同一水平线上。 然后, 在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上 ,栓铁丝 绷紧,按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件,使其外伸端面做到垂直平整。连 接件与埋板焊接时要符合操作规程 , 对于电焊所采用的焊条型号, 焊缝的高度及 长度,均应符合设计要求 , 并应做好检查记录。 现场焊接或螺接或螺栓紧固的构 件定位后 ,应及时进行防锈处理。2。4、连接件固定好后 x 开始安装竖框。竖框安装的准确和质量,影
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