2923工 程 水 塔 施工组织设计审 核 人：编 制 人：编制单位：编 制 说 明本工程为2923工程水塔，根据空军设计院设计的水塔图纸和现场勘查，结合指挥部工求工期、空防八处施工进度和实际情况，针对此工程的特殊性和专业性，为了按质、按量提前完成任务，特编制了此施工组织设计。成都空军后鄞部水电安装队 2011年5月15日一、编制依据：本编制根据建设单位要求取用中国建筑标准设计研究院编制的国家建筑标准设计图集04S8022选取150m3/25m钢筋混凝土倒锥壳水塔。二、工程概况：1、项目名称：2923工程水塔工程2、设计单位：2923工程指挥部3、施工单位：成都空军后鄞部水电安装队4、设计地点：四川省邛崃市桑园镇三、水塔施工：该水塔全高25m ,水箱有效容积150m3, 角为30。为钢筋混凝土倒锥壳形水塔,这种水塔造型美观,结构合理,施工中筒身采用滑模施工,水箱在水塔筒身下就地预制,液压提升安装,减少了高空作业,施工也比较安全。1、基础工程基坑开挖,根据钻探资料、设计图纸和设计要求的地基承载力进行核对。基础模板使用定型模板,模板底部设20撑脚支托,外模板上下设紧线器围箍,内模板采用1010方木支撑。预埋地笼锚筋时,采用对称埋设并与卷扬机牵引方向一致。在基础外预埋铁件或钢筋,以做滑升时吊笼坑地锚。避雷接地用-404镀锌扁钢与基础底主钢筋连接,基础施工完毕时,检查接地情况,接地电阻不大于设计要求。2、筒身滑模施工筒身是本工程主体结构部分,具有工程量大,作业面小,施工工期短,技术性强,高空立体交叉连续作业等特点。因此要求施工组织严密明确,统一指挥,各负其责,确保滑模作业正常进行。2.1机具组装机具组装前,对所有的部件、配件及钢模进行认真的清查和核对,符合要求后方可使用。中轴是机具组装的基准件,要求对中,置平和定向,即筒中心线和塔身中心线对准,保持上钢圈平面水平及两侧辐射梁连接座与筒身两条轴线相重合,其余部分组装顺序为:组装骨架内模及部分操作平板提升系统组装及试验基层钢筋绑扎焊接安装外模及其他操作平台。在提升器支撑杆插入前,必须进行组装效果检查和试运装,拧紧螺栓,保证机架的整体刚度。插入爬杆时应首先切断电源,以免失误而造成事故。爬杆必须与基础钢筋对应焊牢。爬杆采用帮条双面焊长度为10d,爬杆是水塔滑升的唯一支撑和避雷引下线,不仅接头要按强度要求焊接,而且必须和加固环筋焊接,并与基础内接地及引下线构成通路。为增强支撑筒的刚度,保证滑模施工的质量和安全,每隔1m设12钢筋箍一道,并与支撑杆及主筋焊接牢固。爬杆接头要错开,在使用前要调直,两端头要锉平并清除毛刺,以便于通过提升器。2.2起步与滑升底层120cm高的混凝土浇筑后,根据施工气候需静停1h2h后方能起步滑升,先升高6cm10cm,观察滑出混凝土凝硬度,有无塌落、下坐、变形及泌水现象,待正常后再继续滑升。滑升时应严格监视支撑杆的工作状况,发现有弯曲趋势应立即停滑,对接爬杆时要注意是否接妥,防止提升器空位时将导杆拉起胀空,否则会造成模板的急速倾斜。待接头露出提升器后应立即点焊,避免下部导杆错位。露出250mm时,必须帮条焊接。滑升后空模板内粘带的混凝土,必须及时清理。筒身轴线垂直度控制是保证工程质量的重要一环,筒身高度为37.26m,采用8kg重线坠控制滑升过程的垂直度。2.3模具拆除大件利用吊笼放下,小件利用绳索下入。为拆除安全和方便,对平台事先做必要的加固和固定。3钢筋混凝土水箱施工3.1混凝土水箱的预制在筒身滑升完毕后,围绕筒身就地支撑预制水箱,按照安装吊杆平面布置尺寸,预埋48根50钢套管作为顶升时穿吊杆用。水箱下壳内外模板根据水箱外形尺寸用若干块木模板组拼而成,并以若干排支撑固定。水箱下环梁底模分成八等份,采用多节脱模法,八个支墩与支筒顶部八块预埋件轴线相重合,以防止吊杆的位置不落在墩上,同时也防止起吊时水柜旋转。水柜下环梁底部预埋钢板,与50钢套管焊牢,并增加412锚固钢筋。水柜顶盖模板须支撑牢固可靠,不变形,模板宜预先起拱20mm。3.2水塔水箱的整体吊装水塔水箱的整体吊装,是整个水塔工程施工的关键工序,因它所需的设备数量多,工作协调要求高,施工组织难度较大,使其成为施工中的难点,为此,制定了如下的施工方案。当水箱的混凝土抗压强度达到设计强度的70%以上时,开始进行吊装。3.2.1机具组装筒身顶部井架,滑轮组支承底及支柱下钢圈、千斤顶、丝杆、吊杆加固及丝杆处理液压系统等组装后应对连接件焊缝进行检查,对油路整体进行试压,符合技术要求后才能正常使用。3.2.2提升支架提升水箱主要由上下钢圈及支承组成,支承架是一个装有倾角的锥台钢结构,下端用电焊与筒身固定,上部支承着下钢圈,用螺栓与支架固定,上下钢圈之间设置12个提升用千斤顶,每只千斤顶左右两侧对称布置两根工作丝杆,串接联着吊杆及小丝杆。吊杆连接点必须错位,保证换杆时换杆数量不多于12根,换杆时要对称进行。3.2.3提升方法液压提升系统组装经检验合格后,对千斤顶、吊杆、丝杆和水箱进行一次试提,先将一组24根丝杆、吊杆与水箱连接,提升水箱。3.2.4提升操作拧紧全部丝杆上螺母,千斤顶驱动上钢圈、带动丝杆吊杆,水箱上升。同时将下钢圈上的螺母上下旋动,并锁紧在下钢圈上,使丝杆、下螺母及水箱等固定在新的位置。随后回油,上钢圈复位。这样提升一个冲程,水箱上升约11cm,如此反复,水箱不断上升。调平工作按每升高1m检查一次,以最高一只为准,其他相应调高找平,使水箱在同步的情况下徐徐上升。3.2.5支承圈梁当水箱的底标提升到32m,水箱提升完毕,开始做承重水箱的圈梁,由于圈梁混凝土入口处较小,断面复杂,浇筑难度大,同时考虑到混凝土的收缩,在混凝土掺入适量的UEA膨胀剂,在混凝土振捣上采用人工与机械振捣相结合的方式,保证混凝土浇筑的密实性。圈梁浇筑完成并达到一定强度后,拆除吊杆、工作丝杆、设备机具和支承架,提升工艺结束。4施工体会1)缩短工期:采用滑模施工后,有效地缩短了结构施工工期。2)减少模板和脚手架使用量:滑模施工的模板一次配置而成,大大减少了模板使用量,滑模施工的操作平台一次组装好后,便不需搭设结构施工外脚手架。3)节省结构施工用工:滑模施工支筒结构一次组装、一次拆除,减少了倒模施工竖向构件的支模、拆模用工,整个结构施工可比倒模施工方法节省40%的费用。4)工程质量有保证,可有效控制支筒的截面尺寸、内外壁平整度和垂直度。整个结构的垂直度,可控制在规范允许的范围内。5)可节约垂直运输费:采用滑模施工支筒及水箱采用在水塔筒身下就地预制,液压提升安装,与采用塔吊或其他起重机械做垂直运输工具比较,可大大节约垂直运输费用。四、劳务计划：为了保质保量、安全地按时完成本工程，工地成立现场指挥小组。由项目部统一指挥，分配施工。1 选用技术骨干共18人；其中木工3人，泥工7人，架子工3人，钢筋工2人，现场指挥组3人。五、施工管理：(一) 安全管理：本工程工期短，又是高空作业，施工人员在抓质量的同时，应把安全工作放在重要位置，故采取如下措施：1. 设专职安全员：现场设专职安全员一人，交待安全职责，贯彻督促，检查安全生产制度的执行情况。措施的落实情况。禁止违章指挥及违章作业。2. 安全技术交底：安全员参与技术交底，对机、电、外架个别工种作出书面交底。安全一团督促执行。3. 安全措施：施工中严格遵守建设部给发的两标，广东省规定和施工技术操作规程等安全规范，每道工作而必须高出一步架，设置栏杆及铺设架板，洞口要防护或封闭，机械、电器应由漏电保护接地接零，采用三相五线制。4. 定期检查：定检严格控制，钢筋应严格中间检查，分片区绑扎完后，由质量员检验合格交检查员检查，在隐蔽记录上签字后才浇灌。5. 贯彻岗位责任制：除专职人员外，生产班组必须对工程质量负责，每道工序必须保证质量如有不合格则不准进行下道工序。(二) 技术管理1. 对系统管理：除生产人员外，施工管理人员都重视技术外，还实行项目经理技术负责施工员各班班组长的管理系统，凡重大技术问题，必须由公司与设计院取得一致意见出变更通知后才能处理，未经此手续不得擅自行事。2. 监督控制：公司质检员与监理公司，试验测量队，入工地监督，砼、砂浆、钢筋，未定线标高的执行情况，如发现问题及时提出处理。3. 图纸会审：应加强图纸及有关资料的学习，技术负责人在开会前组织有关人员会同监理公司参加图纸会审工作。4. 技术交底：施工员对建筑未定线标高、模板、钢筋、砼等工序测量进行技术交底，做到操作人员事先心中有数，并按交底实施以免发生错误。5. 技术资料：工地内要收集整理测量交接表，基础隐蔽钢筋水泥的出厂合格证。抽检资料、砼砂浆配比出书面报告、隐蔽记录都要认真地清理不漏地进行工程收档。施 工 进 度 计 划 表序号分项工程天数进 度 日 程5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 1201基础182支筒713水箱254装修6施工管理架构项目经理技术负责施工员技术质安材料机吊保卫木 工 班 长 木工架工钢 筋 班 长 钢筋工砼 工 长 砼工安 装 工 长 安装工装 修 工 长 装修工主要机械需要计划表：项目名 称单 位数 量附 注1提升机台贰2搅拌机台贰3卷扬机台贰4砼振动器台肆5砼平整器台肆6电焊机台肆7水 泵台叁8切筋机台壹9木工机械台贰2