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资源描述
一、 填空1、平面轮廓加工属于( 二轴 )加工方式。2、G91 G01 X3.0 Y4.0 F100执行后,刀具移动了( 5cm )。3、钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提刀退回安全平面的指令应是 ( G83 ) , 每次提刀回退一固定量q的应是( G73 )。4、数控机床程序中,F100表示( 进给速度为每分进给100mm )。5、沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是( G41 )指令,刀具偏在工件轮廓的右边是( G42 )指令,刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是( G40 )指令。6、若在程序中需要插入新内容,在输入新内容数据后按( INSERT )键即可。7、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( Y )直线轴旋转的轴。8、编程中设定定位速度F1=5000mm/min,切削速度F2=100mm/min,如果设置进给修调为80%,则实际速度为( 80mm/min )。9、球头铣刀的球半径通常( 小于 ) 加工曲面的曲率半径。10、车刀刀具位置补偿包含刀具( 长度补偿 )和( 半径补偿 )。11、在执行机床辅助功能M00和M02时,都能使( 进给运动)停止运行,不同点是执行M02后,数控系统处于(完全停止状态)而执行M00后,若重新按(循环起动),则继续执行加工程序.12、切削用量中( 切削速度 )对刀具磨损的影响最大。13、数控铣床的主轴内锥孔锥度为( 7:24 ) 。14、安装钻夹头的刀杆锥度为( 莫氏锥度 )锥度。1位置检测元件安装在工作台上的进给伺服系统是闭 环伺服系统。2刀具半径补偿的建立与取消都须在G00或G01指令下下进行3数控机床规格指标中的的联动轴数是指CNC装置能同时控制的进给轴数。4数控机床在加工过程中控制的是刀具中心 轨迹。5主轴恒线速度指令为G96 。6主程序调用子程序编程指令是M98。7M99指令功能为子程序结束 。8转进给速度指令为G95。9HNC21T中外径粗车复合循环指令为G71 。10在XZ平面内进行加工时,坐标平面选择指令是G181在数控铣床上加工整圆时,为避免在工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的 切向 进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的 切向 退出。2数控机床按控制系统功能特点分类分为: 点位控制 、 点位直线控制和轮廓控制。3DNC是指计算机群近代系统 。FMC则是 柔性制造单元。4数控机床大体由 加工程序、 输入装置、 数控系统、 伺服系统、 反馈系统、辅助控制装置、机床组成。5为减少运动件的摩擦和消除传动间隙,数控机床广泛采用 静压 导轨和 滚动 导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外的都采用 滚珠丝杆 代替滑动丝杆。6数控车床的混合编程是指 绝对值编程和增量编程的混合。7X坐标轴一般是 水平 的,与工件安装面 平行,且垂直Z坐标轴。8机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到 参考点 。9编程时可将重复出现的程序编成 子程序,使用时可以由 主程序多次重复调用。10铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应 小于 工件轮廓的最小凹圆半径。1数控机床按伺服系统的形式分类,可分为:( 开环控制数控机床 )、( 闭环控制数控机床 )、( 半闭环控制数控机床 )。2DNC是指(计算机群近代系统 )。3为减少运动件的摩擦和消除传动间隙,数控机床广泛采用 滚动 导轨和 静压导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外的都采用 滚珠丝杆 代替滑动丝杆。控机床控制介质有 穿孔带 、 磁带 、 磁盘 等。4数控机床中的标准坐标系采用 右手笛卡儿坐标系 ,并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。5机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到 参考点 。编程时可将重复出现的程序编成 子程序 ,使用时可以由 主程序 多次重复调用。6在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的 切线方向 进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的 切线方向 退出。7确定轴向移动尺寸时,应考虑刀具的 引入长度 和 超越长度 。8铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应 小于 工件轮廓的最小凹圆半径。1数控机床主要由 机床主体 、 数控装置 和 伺服系统 三大部分组成。2数控机床是按数字信号形式控制的,每一脉冲使机床移动部件产生的位移称为 脉冲当量 。3用户宏程序最大的特点是使用变量。4切削用量的三要素是: 切削深度 、 主轴转速 和 进给速度 。5在全闭环数控系统中有三个反馈环,分别是: 速度环 、 位置环 和 电流环 。6圆弧形车刀的刀位点在车刀圆弧的 圆心 位置上。7FMS 表示 柔性制造系统 。8数控机床的标准坐标系是 右手直角笛卡儿 坐标系,刀具远离工件的方向为 正 方向。1. 数控机床按控制系统功能特点分类分为: 点位控制 、 点位直线控制 和轮廓控制。2. 数控机床大体由 加工程序、输入装置、 数控系统、 伺服系统、 反馈系统辅助控制装置、机床组成。3. 为减少运动件的摩擦和消除传动间隙,数控机床广泛采用静压导轨和滚动导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。4. 数控车床的混合编程是指绝对值编程和增量编程的混合。5. X坐标轴一般是水平,与工件安装面 平行,且垂直Z坐标轴。6. 机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。7. 编程时可将重复出现的程序编成子程序,使用时可以由主程序 多次重复调用。8. 在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的切向 进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切向退出。9铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补,实现这一运算的装置叫插补器4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定,X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中,刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。6、使用返回参考点指令G28时,应取消刀具补偿功能,否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时,为改善表面粗糙度,应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成,即工艺处理、数学处理和编程调试。9、一般维修应包含两方面的含义,一是日常的维护,二是故障维修。10、数控机床的精度检查,分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。12、三相步进电动机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电动机的步距角为1.50 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。14、决定某一种定位方式属于几点定位,根据工件被消除了几个自由度。15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹,下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则19、可以完成几何造型,刀具轨迹生成,后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。二选择1.闭环控制系统的位置检测装置装在:( C )A传动丝杠上 B伺服电动机轴上 C机床移动部件上 D数控装置中2.圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段, 当( B )时,用表示圆弧半径。A圆弧小于或等于180 B圆弧大于或等于180C圆弧小于180 D圆弧大于1803.关于代码的模态,有如下描述:( B )A 只有G功能有模态,F功能没有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 X100.5 程序段,G01无效 D G01指令可被G97取代4.编制整圆程序时,( C )A 可以用绝对坐标I或K指定圆心 B 可以用半径R编程C 必须用相对坐标I或K编程 D A和B皆对5.数控车床试运行时,G00指令运行正常,但执行到G01指令时,进给便停止了,光标停在G01程序段,显示器无报警,可能原因是:( B )A 系统处于加工状态,而主轴没开 B 进给倍率被转到了0C A对B不对 D A和B都有可能6.辅助功能指令M05代表:( C )A主轴顺时针旋转 B主轴逆时针旋转 C主轴停止 D主轴起动7.数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时采用( C )的原则编写程序。A刀具固定不动,工件移动 B铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件不动。C分析机床运动关系后再根据实际情况 D工件固定不动,刀具移动8.以下提法中( C )是错误的。A G92是模态指令 B G04 X3.0表示暂停3s C G03 是顺时针圆弧插补 D G41是刀具左补偿9.数控车床的X坐标为:( D )A水平向右 B 向前 C 向后 D 从主轴轴线指向刀架1开环、闭环和半闭环是按 的不同分类的。( B)A机床的加工功能 B进给伺服系统类型 CNC装置的构成方式D主轴系统的类型2下面 组为同组模态指令。(A )AG00 G01 G02 BG40 G41 G42 CG51 G52 G53 DG90 G91 G923刀具半径补偿左补偿指令为 。(C )AG40 BG42 CG41 DG494数控加工程序是数控机床自动加工零件的 。( C)A输入介质 B存储载体 C加工指令 D输出介质5数控机床直角坐标轴的判定步骤是 。(D )AXYZ BYZXCZYX DZXY6 开环控制系统中可以使用的进给电机是 。( C) A交流伺服电机 B直流伺服电机C步进电机 D三相交流电机7欲加工一条与X轴成45o的直线轮廓,应采用 数控机床。(B )A点位控制 B直线控制 C轮廓控制 D以上三种均可以8加工切削参数包括 。(D ) A主轴转速 B进给速度 C切削深度与宽度 DA.B.C都是9数控机床最适合加工 的零件。( C) A生产批量大 B必须用特定的工艺装备协调加工C形状复杂,用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓,且加工精度要求高 D装夹困难或完全靠找正来保证加工精度10数控机床的恒线速度控制是控制 为恒速。(C )A主轴转速 B进给速度C切削速度
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