内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司50KNm/h焦炉煤气净化、转化、PSA制氢项目 开车试运行方案 主 编： 审 核： 批 准： 编制日期：目录第一节 装置概况4第二节 装置设备大检查82.1 检查目的82.2 检查内容8第三节 公用工程投用123.1 送电123.2 循环水冷却系统123.3 引氮气133.4 引仪表空气133.5 引蒸汽133.6 引脱盐水13第四节 工艺管线、设备吹扫冲洗144.1 吹扫目的144.2 吹扫、清洗条件144.3 吹扫工作参加单位及所需时间154.4 吹扫前的准备工作154.5 吹扫范围154.6 仪表空气、氮气、水管线的吹扫154.7 工艺管线的吹扫164.8 脱焦油、脱萘工序（100#）工艺管道的吹扫164.9 精脱萘器和除油器（200#）工艺管道的吹扫184.10 压缩机区域(200#)工艺管道的吹扫204.11 变压吸附脱碳（300）工艺管道的吹扫214.12 变压吸附甲烷浓缩（400）工艺管道的吹扫234.13 变压吸附制氢（500）工艺管道的吹扫254.14 脱氧器（R0401）工艺管道的吹扫27第五节 单机试运、负荷试车275.1 试运的目的275.2 试运的条件及准备工作275.3 单机试运标准285.4 单机试运285.5 原料气压缩机试运295.6 联合气压缩机试运345.7 浓缩气压缩机试运40第六节 装置气密456.1 气密的目的456.2 气密的条件456.3 气密检查及安全注意事项456.4 气密检查点456.5 气密步骤45第七节 氮气试运477.1 装置氮气联运477.2 氮气进装置477.3 氮气联运停车47第八节 转化炉（F701）烘炉488.1 烘炉的目的488.2 具备条件488.3 转化炉点火488.4 转化炉升温488.5 升温说明498.6 烘炉注意事项498.7 烘炉后的检查498.8 废热锅炉、烟气汽包碱煮及试运49第九节 催化剂的装填52第十节 加氢催化剂预硫化6110.1硫化原理6110.2升温硫化方案6110.3硫化步骤62第十一节 转化催化剂、中变催化剂还原6411.1 还原的目的6411.2 转化，中变催化剂还原条件6411.3 转化，中变催化剂升温还原65第十二节 投料试运行，正常调节6912.1 PSA制氢装置全系统开车流程（半负荷生产，不开净化、转化工序）6912.2 PSA制氢装置全系统开车流程（满负荷生产）7012.3正常工艺操作指标及调节71第十三节 事故控制及紧急情况的处理7613.1 PSA制氢车间应急救援中心7613.2 事故处理程序7713.3 装置发生中毒窒息事故的处理预案7713.4 事故处理指南8013.5 PSA制氢车间应急救援指挥中心通讯录8113.5 紧急情况处理8113.6 各工段停车原因及操作方法83第十四节 人员状况及分配方案8814.1 组织机构8814.2 项目部开工小组的分配及安排88第一节 装置概况1.1 本装置由四川天一科技股份有限公司承担设计，由中国化学第十三建设有限公司和陕西化建工程责任有限公司负责施工。1.2 本装置设计以焦炉煤气为原料，原料气处理能力为50000Nm3/h生产氢气规模为40110.12Nm3/h，年操作时间时间：8000h。1.3 本装置采用水蒸汽烃类转化制氢工艺路线、变压吸附（PSA)净化工艺技术路线。装置由预净化工序，预处理工序，PSA-1 (PSA-CO2/R)工序、PSA-2(PSA-CH4)工序、净化压缩工序和转化变换工序以及PSA-3(PSA-H2)工序等部分组成。1.4 本装置统一采用分散型控制系统（DCS）。1.5 转化炉选用炉型为：顶部烧嘴供热、对流段形横卧于地的顶烧箱式炉结构。1.6 物料平衡及消耗定额表1 原料气脱萘净化部分物料平衡组份原料气粗脱萘后精脱萘后除油后mg/Nm3g/hmg/Nm3g/hmg/Nm3g/hmg/Nm3g/h焦油50.002500.005.00250.000.5025.000.5024.95萘100.005000.0025.001250.000.9949.380.9848.88苯2000.00100000.001900.0095000.001710.0085500.001675.8083790.00H2S20.001000.0012.00600.006.00300.005.94297.00COS250.0012500.00225.0011250.00180.009000.00178.208910.00NH350.002500.0045.002250.0040.502025.0040.102004.75合计2470.00123500.002212.00110600.001937.9996899.381901.5195075.58压力MPa0.00700.00400.20000.8000表2 变压吸附物料平衡名 称单位组 份合计H2N2CO2COCH4O2CnHmH2O原料气-IV%55.672.583.098.2526.800.523.090.00100.00Nm3/h27835.001290.001545.004125.0013400.00260.001545.000.0050000.00PSA-CO2/RV%62.4252.7320.2018.45325.6280.5620.000.00100.00Nm3/h27417.4751199.7088.223712.5011256.00247.000.0030.0043920.90脱碳解吸气V%6.8681.48523.9646.78635.2680.21425.4150.000100.00Nm3/h417.52590.3001456.781412.5002144.00013.0001544.9970.0006079.10富氢气V%86.8322.0230.0234.5725.9410.6080.0000.000100.00Nm3/h24675.728574.8966.4141299.3751688.400172.9000.0000.00028417.71旁路气V%86.8322.0230.0234.5725.9410.6080.0000.000100.00Nm3/h868.3220.230.2345.7259.416.080.000.001000.00富甲烷气V%17.6854.0300.52815.56561.7140.4780.0000.000100.00Nm3/h2741.748624.80481.8062413.1259567.60074.1000.0030.00015503.185甲烷转化前V%17.6854.0300.52815.56561.7140.4780.0000.000100.00Nm3/h1803.876411.07753.8231587.6666294.80448.7530.0020.00010200.00甲烷解吸气V%17.6854.0300.52815.56561.7140.4780.0000.000100.00Nm3/h937.871213.72727.983825.4593272.79625.3470.0010.0005303.19变换、转化后V%71.6151.39818.4972.6795.4900.0000.0000.3196100.00Nm3/h21296.755415.6445500.496796.6441632.5410.0000.00095.04229737.72脱氧气V%86.9482.0540.0234.6436.0340.0020.0000.296100.00Nm3/h23474.942554.6666.1881253.6511628.9860.5840.00079.79126998.81混和气V%78.9121.7109.7063.6145.7490.00100.0000.308100.00Nm3/h44771.697970.3105506.6842050.2953261.5280.5840.000174.83356735.93产品气V%99.9020.0350.00020.00170.0610.00040.00000.0000100.00Nm3/h40070.66914.2000.0990.69724.2980.1530.0000.00040110.12制氢解吸气V%28.2755.75133.12112.32819.4710.0030.0001.052100.00Nm3/h4701.028956.1105506.5852049.5973237.2290.4310.000174.83316625.81燃料气V%