斜拉桥主桥监理细则斜拉桥主桥监理细则目录一、斜拉桥工程概况二、监理目标与依据三、索塔监理细则四、斜拉索制作与验收监理细则五、钢筋混凝土箱梁施工监理细则六、钢箱梁施工监理细则七、斜拉桥防腐与涂装要求八、附录1 .32预应力精轧螺纹钢检验、验收、使用要求2 钢绞线验收要求3 .预应力筋用锚具、夹具和连接器验收保管要求4 .带肋钢筋套筒挤压接头施工质量验收要求5 .钢筋焊接绑扎要求6 .支架、模板基本要求# / 37斜拉桥主桥监理细则一、斜拉桥工程慨况 某大桥主桥系采用空间扇形双索面半漂浮斜拉桥型式，全长 840m ， 平面布置为直线型，竖向以主通航口中心( k22 565 )为中心，分别向 东和西设 3纵坡。桥式布置为 60 120 480 120 60 。其中两端 61.4m 为砼箱梁，中间为钢箱梁，梁高 3m 、桥面宽 28.5m 。索塔为曲线型火炬状钢梁砼结构，自承台高 155.11m 、自桥面高 103m ，采用 c50 砼。钢箱梁共 51 节，标准节段长 16m ，重约 200t 。索距 16m 。 砼箱梁长2 X61.4m，梁高3m，为单箱三室结构。顶板和内腹板厚0.25m 、底板厚 0.22m 、横梁宽 0.3m ，索距 8m 。采用 c50 砼。斜拉索：采用 j 15.24低松弛高强度环氧涂层钢绞线索，共 112根, 分为 8 种规格。施工顺序为：主塔和边墩、辅助墩同时施工，钢箱梁和斜拉索从主墩 开始向两端安装、张拉，先边跨合拢、后跨中合拢。二、监理目标与依据1 监理目标：严格控制施工材料、施工工艺、保证安全、保证质量， 在合同工期内，按合同、设计和国家验收标准完成大桥施工，保证优良工 程，争取鲁班奖。2 监理依据：(1) 湛江海湾大桥主桥合同技术规范(2) 中铁大桥勘测设计院主桥设计图纸、文件(3) 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000(4) 公路工程质量检验评定标准 JTJ071-98(5) 大桥施工组织设计(6) 相关材料、半成品的制作、验收、使用规范三、索塔监理细则1. 基本要求(1) 索塔应有良好的稳定性。设计单位应对所设计的索塔，满足抗 震、抗风等性能要求。锚固区不出现拉应力。(2) 索塔在施工中应严格控制竖直度。倾斜度不超过 30mm 。(3) 索塔砼强度合格，表面砼平整顺直、颜色一致。在任一塔宽和 塔宽同高的面积中，砼蜂窝麻面不得超过该面积的 0.2 ，深度不超过 10mm 。非受力裂缝宽度不得大于 0.10mm 。(4) 索道孔与锚箱位置与锚管三维倾斜角度符合设计要求。(5) 横梁施工中，不得因支架变形、温度或预应力而出现裂缝。(6) 锚固区砼不得有蜂窝。(7) 预应力实行双控，满足设计和规范要求。(8) 各种钢筋、预埋件的加工、接头、安装符合设计要求。(9) 符合防腐设计要求。2. 监理要点(1) 严格审查索塔施工组织设计。开工前 28 天，施工单位应提交 施工工艺图给监理审查，其施工方法和工艺应保证适用、安全且能满足设 计和验收要求，安全措施必须周密可靠。施工单位必须完善质保体系。(2) 严格审查索塔砼配比。要求砼性能良好，具有较高的弹性模量 和较小的混凝土收缩、 徐变性能。 应采用高集料、 低水灰比、 低水泥用量、 适量掺加粉煤灰和泵送剂，以满足缓凝、早强、高强、阻锈、低水化热、 小收缩、可泵性好的要求。(3) 严格审查施工测量方案。要求施工单位建立完善的测量系统， 详见总监办测量监理办法。按设计要求，索塔施工应用绝对高程放样，消 除累计误差。(4) 认真进行墩柱沉降观测。 在不同施工阶段， 根据不同施工荷载， 进行沉降观测，绘制荷载和沉降关系曲线，以用于判断基础的承载能力。(5) 严格检查预应力钢筋和锚具的性能和质量。(6) 认真审查横梁支架和索塔模架与横向支撑拉杆的强度、刚度和 稳定度。横梁支架必须做预压处理，消除非弹性变形，并预留拱度，抵消 弹性变形。(7) 认真检查校核斜拉索上锚管的安装位置和角度，满足设计和精 度要求。(8) 认真检查预应力筋安装位置，并严格控制张拉力和伸长量。(9) 认真检查钢筋接头的强度，取样进行检测。3. 监理要求与措施(1) 认真熟悉索塔的技术要求(包括业主和国家的技术要求) 、设 计文件、施工方案和监理细则。(2) 认真审批施工方案，做好开工前的各项准备工作的检查验收。 严格控制开工报告的审批。(3) 认真做好砼配比的平行试验，确认配比质量。(4) 认真做好材料抽样试验。包括：水泥、沙、石、钢筋。对中心 试验室无法完成的试验，选定有资质的试验室进行试验。由监理在现场进 行取样，抽样试验占工地试验的 20 ，每批次不少于一组。(5) 认真做好外购件的质量检验。 外购件包括锚具、 夹具、 连接器、 挤压接头、支座、锚管、波纹管等，按有关标准进行检查验收。(6) 测量组认真复核索塔的轴线位置、 各节段模板的三维坐标、 锚管 的安装精度。每月观测一次墩柱沉降，做好原始记录，进行分析检查，并定 期复核索塔的基准点。(7) 检查横梁支架的强度、 刚度和稳定度， 保证安全可靠。 浇砼前， 应进行预压处理，消除残余变形，并设置预拱度。预压荷载应不小于施工 荷载，并按浇注方法加载。(8) 检查劲性骨架和钢筋数量、位置、接头、防腐处理、保护层厚 度(净保护层厚不小于 40mm )是否正确，检查预埋件是否安装正确。避 雷钢筋应与桩基钢筋连接。对接头进行外观和强度抽样检验(不同规格每 组三个)。(9) 检查预应力钢筋，波纹管、锚具的数量、位置是否正确。波纹 管的定位钢筋应采用 10钢筋，直线段间距80cm，曲线段40cm。特别 要检查波纹管的密封性，防止漏浆进去。预应力管道偏位不大于10mm (梁 高方向)。(10) 爬模架在使用前，要进行安全性和稳定性试验。检查模板表面 平整度、刚度、安装位置、接缝高差、支撑强度和刚度等是否合格。表面 脱模剂应按要求使用，不准使用废机油。检查预留孔是否正确(泄水孔、 通气孔应排列整齐) 。(11) 砼浇灌时，监理应全过程旁站。旁站时应分别在拌和楼和浇灌 现场安排人员，检查进料质量、配比、出料质量、塌落度、浇灌顺序、振 捣效果、砼顶面标高控制等，并认真观测模板变形。浇灌中，在浇灌现场 留取试件。(12) 检查、监督砼养生工作，全湿养生不得少于 7 天。(13) 拆模时，砼强度必须满足拆模要求。拆模时应文明施工，不得 损伤砼。拆模后，若发现砼表面有缺陷，施工单位不准擅自处理。必须经 监理工程师检查后，按监理工程师的要求进行处理。(14) 预应力管道应认真进行压水清洗。(15) 预应力张拉应严格按照施工规范和操作规程进行。监理工程师 应全过程旁站监理。特别应注意以下几点： 千斤顶与压力表应定期配套标定，否则不准使用。 待砼达到一定强度，且具有 3天龄期后才能张拉。 预应力张拉实行双控， 以张拉力为主，伸长量为辅， 伸长量 允许偏差 6 (低松弛钢绞线和精轧螺纹钢可不超张拉， 其他预应力筋应 超张拉)。 张拉前， 应对张拉力和伸长量进行验算， 制定张拉工艺和顺 序，安排专人记录，专人操作。 横梁预应力张拉顺序： 以对称为原则，先中间后上下，张拉时砼强度达到设计强度 90。 张拉时认真测量张拉力和伸长量，当场做好记录， 并交监理签字认可 张拉完成后，与时用 50号水泥浆(水灰比0.40.45 )进 行压浆，并将高出螺母 35mm 外的钢筋切除(若是连接器处，则不能切 除)。(16) 施工中应定期检修各种施工设备和安全设备。 并预先制定整体 和局部的安全措施， 包括塔吊运输安全设施 (如重量限制器、 断索防护器、 钢索防扭器、风压、脱离开关等) ；雷击、强风、暴雨、飞行器对施工的 影响；防范吊荷和作业事故的应急措施；塔吊支架的安装，使用和拆除的 方案与强度、稳定度的计算和检查。(17) 发现施工中的异常现象，应与时报告总监办。对重大问题，决 不允许擅自处理。(18) 监理工程师应认真核查施工单位各项检查表格，如实填写，与 时收回。(19) 监理工程师应认真填写监理日志。建立工程质量档案。4. 索塔检测项目与允许偏差值：(1) 砼强度 C50(2) 地面处水平偏位 10mm(3) 倾斜度 不大于 30mm(4) 断面尺寸 20mm(5) 塔顶高程 10mm(6) 斜拉索锚固点高程 10mm(7) 横梁高程 10mm(8) 预应力孔道位置 10mm(9) 预埋件位置 10mm(10) 索管钢垫板中心坐标偏差v 5mm ;角度偏差 v 5 (11) 索管外径偏差 1.5mm ；壁厚 0.5mm(12) 索管与钢垫板垂直度 v 5(13) 32精轧螺纹钢：张拉力543KN ;伸长量3.375mm /延米；伸 长量允许6(14) 19 j15.24 钢绞线：强度 Ryb=1860MPa ， Ey=190GPa ;锚下张拉力控制应力1395MPa，张拉力382t ;伸长量偏差 6%(15) 砼和钢筋防腐处理：见第七部分。四、斜拉索制作监理细则斜拉索采用j 15.24低松弛高强度环氧涂层钢绞线索，Rb=1860Mpa ,外用HDPE料保护套，共112根，分为8种规格。其分类如下表：规格1922273437434855编号C1C2C3 C4C5 C6C7 C8C9C11C13S1S2S3 S4S5 S6S7 S8C10C12C14S9S11S12S10S14根数88161616161220斜拉索锚固(张拉)端由外钢筒、支承筒、锚垫板、锚板、锚头保护罩、密封装置、填料、索箍等组成。1. 监理要点(1) 应根据主梁和索塔间的实际距离，考虑温度与受力后弹性、非弹性的伸长量，精确计算每根索的长度。并严格控制精下料长度。(2) 设计单位应提供每根斜拉索的最大应力值和应力幅值，以便确定斜拉索的试验要求。(3) 对所采用的钢绞线应做静载、动载和200万次疲劳试验。(4) 成品索制作前，应做2根试验索分别进行静载和 200万次疲 劳试验。试验合格后才能正式制索。(5) PE防护料的性能试验。(6) 锚具的性能检测，包括尺寸、硬度、探伤等。(7) 填充料应做配比试验和工艺试验，达到设计强度。(8) 制作和安装过程的全过程检查验收。2. 技术要求与相关标准(1) 本要求参考中华人民共和国 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索 技术条件 GB/T18365 2001 和交通部部颁标准公路工程质量检验评 定标准 JTJ071-98 拟定，适用于湛江海湾大桥用斜拉索检查验收。(2) “验收”的依据为设计文件， 公路桥涵施工技术规程 JTJ041-2000 与上述标准。3. 材料要求(1) 钢绞线 符合 GB/T5224-1995 与 GB/T18365-2001 规定。 具有出厂质量保证单。 到货后按规定项目 10 的抽检频率送具有省级以上资质的质 量监督机构进行抽检。(2) 锚具 符合 GB/T18365-2001 与有关标准规定。 具有出厂质量检验单。 按规定项目 10 的抽检频率进行抽检， 重点进行探伤和硬度检 查