预应力混凝土简支T梁预制与架设的质量标准一、技术标准T梁的预制准备阶段：1、制梁场必须通过铁道部产品质量监督检验中心的检查验收，取得生产许可证，方可正式投产；2、配装统一孔梁的每一片梁，其浇筑混凝土日期及预应力的龄期差满足设计要求且不应超过6d；3、原材料的品种、规格和性能必须符合现行国家标准和设计要求；使用前必须检验合格；4、桥梁模板及支架应采用钢制，应有专门的工艺设计，其强度、刚度及稳定性应能满足施工荷载要求和工艺要求；模板及支架加工质量应符合桥梁设计图纸和工艺设计要求，模板的全长及跨度应考虑拱度及预留压缩量；模板使用前应配套试拼，检验合格后方可投产使用；5、制梁场的生产场地和沙石料场应进行硬化处理，并设置通畅的道路和排水系统；6、 先张梁张拉台座应有专门施工工艺设计，其强度、刚度、稳定性和构造，应能满足施工个阶段施工荷载要求和施工操作要求。台座地基承载力应满足制梁要求，否则应进行处理，以防集中受力而引起地基下沉；7、存梁台座结构和地基应具备足够多的承载能力，并采取措施避免不均匀沉降，保证台座顶面高程偏差小于设计运行偏差；存梁场地应排水通畅、无积水。预制施工阶段：1、先张梁张拉台座的张拉横梁和锚板应能直接承受张拉荷载，最大挠度不得大于2mm,其合力中心应与预应力筋合力中心一直，合力中心高度应符合设计要求；2、先张法预应力混凝土简支梁预制施工流程图如下所示：3、对于模板的制作和安装：6.1 底模有钢板面板和槽钢纵横梁背楞构成，为了气顶桥梁，底模两端应设活动段或活动板；底模宜固定在台座上；安装时，底模应设置反拱起拱高度和曲率应符合设计要求;6.2 侧模由钢板面板和型钢背楞构成；纵向间隔一定距离设一槽钢支架，和背楞连成整体；6.3 端模为整体，由钢板面板和型钢背楞构成；6.4 模板应设有带微调装置的支、拆机构，以保证模板定位准确、固定牢靠和拆除方便；模板使用前应除锈和清理干净，均匀涂刷隔离剂；模板安装接缝应严密，接缝中应放置橡胶条或泡沫塑料条。4、当钢绞线表面有水溶性防护涂料时，应用流水冲刷、浸泡等方法除净；钢绞线应在拉直条件下切断，切割应用砂轮切割机进行，切口端头应用铁丝扎紧，不得使用电弧焊切割。5、先张梁施工所用的锚具和连接器应通过部级鉴定认证，检验合格后方可使用6、先张梁钢筋制作及安装应符合以下规定：6.5 钢筋的型号、规格、数量必须符合设计要求，不得随意变更和代换；6.6 钢筋接头可采用闪光对焊或绑扎；6.7 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊牢；相邻绑扎点的铁丝口绑扎方向宜相反，成八字形；铁丝扣头要弯向内侧，不宜伸入保护层中。6.8 钢筋保护层厚度应符合设计要求，在钢筋和目标间应使用与混凝土同强度的砂浆垫块或塑料垫块；6.9 预埋件的型号、数量和位置应符合设计要求。7、预应力筋及管道安装应符合以下规定：7.1 预应力筋的品种、级别、规格、数量和线形必须符合设计要求；穿筋的顺序宜自下而上、由里向外；直、折线混合配筋时，安装时应先穿直线筋再穿折线筋；折线筋应穿过转辙器正确位置并入槽；7.2 预应力筋隔离套管的材质、直径、长度和位置应符合设计要求；隔离套管内端应堵塞严密；外端应穿出端分丝板以外至少50mm并加以固定；梁体内隔离套管长度允许偏差为并加以固定；梁体内隔离套管长度允许偏差为20mm7.3 横向预应力管道的材质、直径和位置应符合设计要求，并应采取定位措施确保管道平直和减少位置偏差。7.4 应力筋穿入后，严禁使用电弧焊在梁体根据骨架及模板上进行焊接和切割。7.5 应力钢筋张拉前应完成的工作：9.1 折线配筋时，应测定折线摩阻损失，调整折线筋张拉控制应力；9.2 应测定台座弹性压缩，张拉横梁的挠曲、锚板挠度和锚具锁定构造变形值等参数。10、预应力张拉直采用张拉螺杆的张拉体系。11、预应力钢绞线张拉方式：初张拉和终张拉两个阶段12、预应力张拉验收合格后，应及时浇筑混凝土，浇筑前对预应力筋应力进行抽查，应力损失超过3%时，应补拉到位。13、预应力筋张拉和混凝土浇筑是的环境温度应保持在0c以上，且环境温度差不应超过5C。14、梁体混凝土胶凝材料总量不应超过500kg/m3,水胶比不应大于0.35,掺和料优先采用双掺，最大掺量不宜超过水泥质量的50%;混凝土拌合物滞留时限一般不超过1h,浇筑间断时限一般不超过2h,一条线浇筑时间不宜超过4h;混凝土的浇筑应采用连续浇筑、一次成形，采用斜向分段，水平分层的方法浇筑，分段长度宜为46m,水平分层厚度不宜大于30cm,先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间；浇筑方向应从梁一端向另一端进行，就接近另一端时，可改为从另一端反向浇筑。15、混凝土浇筑时，模板温度宜在5C35C,当模板温度低于0c或高于40c时，应对模板采取升、降温措施；混凝土拌合物入模温度宜在10c30C；当昼夜平均气温连续3d低于5c或最低气温低于-3C时，应按冬期施工处理。16、梁体混凝土采用蒸汽养护时，分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停4h后方可升温，升温速度不应大于10C/h,梁体芯部（梁端中央300mnfe）混凝土温度不应超过60C,棚内各部位温差不超过5C,恒温时间由试验决定，降温速度不应大于10C/h；梁体混凝土采用自然保湿养护室，混凝土梁面宜用保温保湿材料予以覆盖，或采用桥面蓄水保湿保温；梁体洒水次数应能使混凝土表面保持充分湿润，保湿养护时间不应少于14do17、放松预应力筋时采用整体两端同时缓慢放松工艺，放松前，梁体混凝土强度恶化弹性模量达到设计要求，且养护龄期不少于3d;直、折线混合配筋的先张梁一般应先放松折线筋，切断导向装置支承侧板后，再放松直线筋。二、质量验收标准（一）T梁的预制1、模板及支架1.1主控项目：a）模板及支架的材料质量及结构必须符合施工设计要；检验数量：全部检查；检验方法：观察和测量，查阅资料。b）模板及支架安装必须符合施工设计要求，安装必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净；检验数量：全部检查；检验方法：观察和测量，查阅资料。1.2一般项目a）拆除非承重模板时，应保证混凝土表面及棱角不受损伤；检验数量：全部检查；检验方法：观察。b）先张梁外模尺寸的允许偏差和检验方法如下表所示:序号项目允许7ms(mm)检验方法1梁全长15尺量检查上、下部2梁高+150尺量检查梁两端3卜翼缘宽度+100尺量检查梁端、跨中、1/4跨、3/4跨处4腹板厚度+1005桥面板内外侧偏离设计位置+1056底板、顶板厚度+1057挡碎墙厚度+1008腹板中心偏离设计位置109腹板及横隔板垂直度每米高不大于4吊线尺量检查不少于5处10横隔板位置10尺量检查11横隔板厚度+105尺量检查/、少于5处12模板表向平整度31m靠尺和塞尺检查不少于5处2、钢筋2.1主控项目a）钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查器直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；检验数量：以同牌号、同炉缶号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t的也按一批计;检验方法：全部检查质量证明文件，按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。b)钢筋的加工应符合设计要求，采用热轧光圆钢筋HPB235和未经高压穿水处理过的热轧带肋钢筋HRB335;检验数量：按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件；检验方法：尺量。c) 受力钢筋的连接方式、接头位置必须符合设计要求；检验数量：全部检查；检验方法：观察。d) 钢筋焊接接头盒机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验；检验数量：钢筋街他今天外观质量全部检查；焊接接头的力学性能检验以200个接头为一批，不足200个也按一批计；机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。检验方法：钢筋接头外观检验，观察和尺量；对焊接接头盒机械连接接头做拉伸试验，对闪光对焊接头增做冷弯试验。e) 安装的钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求；检验数量：全部检查；检验方法：观察和尺量。2.2一般项目钢筋允许偏差和检验方法如下表规定:在舁厅P项目允许7ms(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺量检查/、少于5处2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸34桥面主筋间距105箍筋间距156其他位置钢筋107钢筋保c025mm+3-1护层厚度c25mmc35mm+10-58箍筋的垂直度15吊线尺量检查不少于5处检验数量：全部检查。3、混凝土主控项目：梁体挡碎墙、边墙、隔板三部分的表面裂缝宽度不得大于0.2mm,梁体其他部位不得出现裂缝（梁体表面收缩裂缝除外）；检验数量：全部检查；检验方法：观察和用刻度放大镜检查。般项目：先张梁外形尺寸允许偏差和检验方法应符合以下表格的规定:序号项目允许偏差（mm）检验方法1梁全长i20尺量检查上、卜部2梁跨度（Lp）i20尺量检查支座中心至中心3卜翼缘宽度+200尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处4腹板厚度+150用U形尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处5桥面板内外侧偏离设计位置（Lp）+20-10用水平样杆和尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处6梁高度+205尺量检查梁两端7梁上拱立0（放张30d时）用水准仪测量跨中8挡昨墙厚度+200尺量检查最大偏差处9横隔板厚度+20010横隔板位置20尺量检查11腹板及横隔板垂直度每米高度不大于4吊线尺量经常不少于5处12表面平整度51m靠尺和塞尺检查不少于5处13预埋件(1)U形螺栓a偏离设计位置10尺量检查/、少于5处b外露长度与0c两股中心距1连接角钢a偏离设计位置20尺量检查b上卜两端垂直度20吊线尺量检查角钢上下端支座板a桥面边缘局差铸钢支座2水平尺和塞尺检查四边盆式橡胶支座0.5b定位挡条间距+2-1尺量检查偏离中心5c支座中心线偏离设计位置3尺量检查d螺栓中心位置2游标卡尺测量检查四个螺栓中心距检查数量：全部检查。4、预应力主控项目a)预应力筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验等；检验数量：同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计；检验方法：检查质量证明文件和进行试验检验。b) 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观及