梁板架设专项施工方案一、施工准备 a、为确保架梁安全可靠，施工组织合理，进度均衡，在我标段选配最精良的架桥设备，和具有多年架桥经验的队伍上场，架梁施工前做好实施性架梁方案，并得到监理工程师的同意，得到批准后实施。 b、测量定位 测量放样定出支座的位置，检查支座垫石的标高、表面的平整度。c、安装临时支座 （1）临时支座用自制砂箱，解除支座时只需将砂箱内的砂子掏出即可。（2）架梁前，先施工临时支座，然后安放永久支座（每联联端不需设临时支座），将梁体置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。（3）临时支座的设置高度一是要等于或略大于橡胶支座高度2-3mm，二是便于在连续接头处安拆底模。（4）为防止局部应力产生，不允许单个支座或个别梁落梁拆除。二、运梁 运梁采用平板拖车，推土机牵引，梁体固定采用导链葫芦。在运输过程中注意梁体稳定，车速均匀。三、架梁采用架桥机架梁，先把架桥机的各部件用吊车吊到已架好的梁上后铺轨、组装。、架桥机主要由主梁、起吊天车、前中后支腿、边梁挂架、操作室、液压及电气系统等组成。、施工准备在预制厂用龙门吊车把梁吊放到运梁车上，运至施工现场，再用桥头处台龙门吊车吊梁至喂梁平车上。、架桥机架梁施工程序 喂梁边梁安装中梁安装架桥机纵向移位 喂梁 待架设的混凝土梁由预制梁场送至架桥机后部主梁内，采用自行式运梁平车进行喂梁。边梁安装 运梁轨道延伸铺轨（喂梁）前、后吊梁天车起吊梁前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位下落梁并脱开整机横向移位（混凝土梁至边梁挂架下部，边梁挂架吊起梁）整机携梁横向移位至边梁位置下落就位混凝土边梁安装就位。中梁安装 运梁轨道延伸铺轨（喂梁）前、后吊梁天车起吊梁前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位下落梁并脱开梁安装就位。架桥机纵向移位 纵向移位作业程序：测量定位，铺设延伸轨道中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿落下，中支腿落在纵向钢轨上顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上起吊天车移至后端做配重收起前支腿移位前安全检查整机纵向运行到位，落下前支腿（铺横向轨道）顶升中顶高支腿（铺横向轨道），中支腿落在横向钢轨上全面试行安全检查。 架桥机纵向移位时，台起吊天车须运行到后支腿后面作配重，并要求作临时加固，以防架桥机纵向运行时失稳。每片梁就位时，要在两端设临时支撑，使大梁保持垂直和稳定；第片梁就位后除临时支撑外，迅速将横隔板钢筋焊接，增强稳固性。架桥机纵向行走前，要求每孔梁的横隔板钢筋全部焊接完，且每片梁的两端和中间横隔板的现浇完毕，并达到设计强度的70%以上。 四、梁体安装的注意事项及安全保护措施（1）吊装作业指派专人统一指挥，起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。（2）架桥机必须由经过培训的专职人员操作，并持证上岗。（3）吊装作业前必须严格检查起重各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。（4）各种起重机具不得超负荷使用。（5）卷扬机通过滑轮的钢丝绳不得有接头，结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中至少保留三圈。（6）操作和各岗位人员，不得擅自离开岗位。（7）每片梁就位后，及时设置支撑，将梁固定并用钢板与梁体预埋件焊接，防止倾倒。（8）最大风力超过六级时停止架梁，在五级以下风中架梁时，区别顺风、侧风，分别采取具体措施，以保证架桥机安全。（9）现场施工人员必须服从专业指挥人员统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣笛示意。（10）进入施工现场人员必须配戴好安全帽。（11）禁止非施工人员进入施工现场。（12）架桥机前支腿未支撑固定好时，禁止行车在架梁段移动。（13）起重作业时，必须执行起重设备的“九不吊”、“七禁止”制度。（14）起吊重物时，重物吊起离地面200500mm时，便停车检查起重机械的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性及绑扎的牢固性。（15）使用的钢丝绳的规格、强度，必须符合该型起重机械的规定要求，必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳卡子结合处的牢固情况，以免松动脱落。（16）作好交接班记录。（17）操作人员必须了解该机的液压系统的工作原理，简单故障的排除及调节方法。（18）该机的电气设备必须由专职电工或在专职电工指导下进行检修，检修前必须切断电源，并挂牌警示。（19）电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。（20）在电气设备上，必须装有接地保护装置。接地电阻不得大于10。（21）修理和保养机械时，不仅要切断电源，还应在电闸上加锁，同时挂上“修理机械禁止合闸”警示牌，必须与检修人员联系妥当后，方可再行合闸。（22）T梁先就位在临时支座上，设置支撑，横向五片梁通过湿接缝钢筋临时焊接，使一孔梁成为整体，防止倾倒。 五、后附架桥机计算书6