申国巴圧PDwmtcvu技术交底记录 表 C2-1编号05工程名称全球研发中心建设项目部分A（一期） 三标段交底日期施工单位中电建建筑集团有限公司分项工程名称孔桩基础工程交底提要旋挖桩施工【长安研发中心工程项目】交底内容:1、范围本工程办公楼孔桩工程。2、施工准备2.1王要机具准备2.1.1 SR280R旋挖机、混凝土导管、套管、水泵、护筒。2.2技术准备2.2.1开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸 会审纪要。2.2.2施工前对工程的地质情况，尤其是对土质情况进行必要的研究，对钻孔过 程中可能会遇到的问题采取针对性措施。2.3测量准备2.3.1由项目部依据已经监理、放线办批准的测量控制点，由项目部组织人员对 桩位进行精确放样，放样完成后移交旋挖桩班组，由旋挖桩班组进行保护。3、施工工艺流程测量定位放线f钢护筒及围护安装f钻机就位f钻进成孔f成孔检测f制作安放 钢筋笼f下导管f灌注水下混凝土f质量检查3.1测量定位放线3.1.1由项目部专职测量人员采用全站仪桩位采用坐标法进行实地放样，放样偏 差控制在8mm以内。3.1.2放线完成后由专职测量员对每个点位进行挂牌标注。3.1.3由项目部技术人员将已经完成测量定位的点位移交给劳务班组，同时并要 求劳务班组比对图纸对现场点位进行复核、保护。3.2钢护筒安装及复核3.2.1护筒采用钢制，桩顶部均埋设的比桩径大200mm钢护筒，主要是固定桩顶 塌方和防止泥土等杂物掉入成型桩内。3.2.2安装护筒时，须根据定位坐标点安放，并应对护筒四周进行回填夯实，在 夯实时应注意尽量不与护筒发生碰撞。完成后需达到轻微荷载不偏移的效果。3.2.3护筒安装完成后，由劳务队将十字轴线及高程引至护筒壁上，并根据十字 轴线对护筒定位进行复核检验，项目部人员抽检，保证轴线定位误差控制在20mm以 内。3.2.4护筒四周应搭设不低于1.2米高脚手架防护，井口应采用钢筋网防护封闭， 并在四周设立警示标志。3.3钻机就位3.3.1确定钻机位置，在钻机位置四周洒白灰线标记。标记位置，定位。将旋挖1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。申国巴圧PDwmtcvu技术交底记录 表 C2-1编号05工程名称全球研发中心建设项目部分A（一期） 三标段交底日期施工单位中电建建筑集团有限公司分项工程名称孔桩基础工程交底提要旋挖桩施工【长安研发中心工程项目】钻机开至白灰线标记位置，不再挪动。钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查, 钻机安装后的底座和顶端应平稳。3.3.2连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设 备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。3.4钻进成孔3.4.1在护筒底处应低压慢速钻进，钻进至护筒底下1000mm后方可开始正常钻 进。3.4.2钻渣严禁堆码在钻井旁，钻渣堆码在场地内应及时平整。3.4.3在钻进过程中，劳务班组应设专人对地质状况进行检查，并作好施钻过程 记录表（岩质情况，入岩深度等）。3.4.4当钻孔深度到达（项目部根据地勘报告编制的）设计深度时，劳务班组应 及时与项目部现场技术人员汇报，以便技术人员及时查看地质情况，确定是否继续钻 进。3.4.5当钻孔到达设计要求中风化基岩时，根据设计文件中的嵌岩深度2000mm、 2400mm的桩型取一组大岩芯放置于该孔桩桩边，2400mm以上的取两组大岩芯放置于 孔桩桩边，以便于各单位检查验收时查看岩质情况。3.4.6项目部发放需取芯送检桩号，劳务班组在施工此桩时，工序应严格按以下 流程施工：挖至中风化基岩层f申请岩质验收f合格取岩芯（不合格继续下挖）f取 小岩芯送检出报告（合格后方可进行嵌岩段施工）3.4.7钻孔钻进完成后应对基底进行清孔处理。3.5成孔检查3.5.1项目部组建旋挖桩验收小组，保证每桩的成型质量。由项目部要求劳务班 组组织相关人员自检，然后上报项目部已成型桩号及部位并提请项目部验收，由项目 部组织验收小组人员对已成型桩现场实测查验，形成纸质资料，向现场监理部报验， 提请建设方及监理部现场查验，验收合格后，方可进入下一道工序施工。成孔检测标准编号检查项目允许偏差1孑L径(mm)不小于设计桩径2孑L深(mm)符合设计要求3孔位中心偏心（mm）504倾斜度W1%5沉渣厚度（mm）501. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。申国巴圧PDwmtcvu技术交底记录 表 C2-1编号05工程名称全球研发中心建设项目部分A（一期） 三标段交底日期施工单位中电建建筑集团有限公司分项工程名称孔桩基础工程交底提要旋挖桩施工【长安研发中心工程项目】3.6制作安放钢筋笼3.6.1根据图纸要求，为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在主筋内侧每2米设置一 道C14的加劲箍，同时每隔一箍内设井字加劲支撑与主筋焊接牢固。3.6.2在钢筋笼主筋上下设4个C20耳环作定位铁，使保护层保持50mm，钢筋 笼外形尺寸严格控制比孔小110120mm。3.6.3钢筋笼焊接应符合相关规范要求，焊条应使用E55系列进行焊接，钢筋搭 接长度应满足单面焊10d、双面焊5d要求，焊接应注意焊缝饱满，不能因焊接电流过 大而使主筋受损，表面焊渣清除干净。3.6.4钢筋外观质量应符合相关规范要求，不能出现主筋弯曲过大，定位箍筋不 圆等情况。3.6.5钢筋笼制作完成后，经自检合格报监理工程师检查认可后，方可安装，钢 筋笼安装前应清除粘附的泥土和油渍，保证钢筋与混凝土紧密黏结。钻孔桩钢筋骨架允许偏差编号项目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架外径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架倾斜度0. 5%7骨架保护层厚度208骨架中心平面位置209骨架顶端高程2010骨架底面高程501. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2-1编号05工程名称全球研发中心建设项目部分A（一期） 三标段交底日期施工单位中电建建筑集团有限公司分项工程名称孔桩基础工程交底提要旋挖桩施工3.6.6声测管安装必须按检测方法必须按建筑基桩检测技术规范JGJ106、重庆 市旋挖成孔灌注桩工程技术规程（DBJ50-156-2012 ）对旋挖桩的要求（以较严格要求为 准），本工程旋挖桩全部采用超声波透射法进行检测。3.6.7声测管预埋就垂直于钢筋笼内侧并与主筋固定在一起，管底与顶需封闭，上 部露出混凝土桩顶300mm500mm。测管间必须平行，管间间距须一致。3.7下导管3.7.1导管在使用前，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，应进行 试拼和试压，试压导管的长度应满足最长桩浇筑需要，导管自下而上顺序编号和节段长 度，且严格保持导管的组合顺序，每组导管不能混用。导管组拼后轴线差，不宜超过钻 孔深的0.5%且不大于10cm。试压压力为孔底静水压力的1.5倍。检查合格后方可使用。3.7.2导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。下放时要记录下放的节数，下 放到孔底后，理论长度与实际长度进行比较，是否吻合。还应注意橡皮圈是否安置和 检查每个导管两头丝扣有无破丝等现象，以免灌注过程中出现导管进水等现象。3.7.3完全下放导管到孔底后，并经检查无误后，轻轻提起导管，控制底口距离 孔底0.250.4m，并位于钻孔中央。3.8水下混凝土灌注3.8.1本工程混凝土采用C35水下混凝土，浇灌时应保证其连续性。3.8.2在浇筑过程前，应根据孔深及孔顶标高计算该孔混凝土使用方量和灌注高 度，检测次数视灌注情况而定，在接近桩顶时，必须增加捡测的次数。3.8.3首斗砼灌注必须加隔水塞，导管提离孔底300400mm,以保证隔水塞（球） 顺利推出为准，导管下口至孔底的距离为0.25-0.4m,首斗灌注必须在2m3以上，其后 正常埋管深度不得小于2.0m，最大埋深不宜超过6米，一次拨管不得超过4米，导管 应上下活动保证其密实。3.8.4必须保证桩顶砼超灌高度在500mm1000mm之间，以保证凿除浮浆后桩顶 处混凝土质量能满足设计要求。3.9质量检测3.9.1桩基质量检测应按设计和规范规定达到7天强度以后进行。每根桩均按设计 要求进行超声波进行无损检测。桩基检测前，先用水进行冲水检查，若有淤塞，进行不 断冲洗，直至孔底。桩基检测应达到I类或II类桩。【长安研发中心工程项目】申国巴圧PDwmtcvu1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。【长安研发中心工程项目】技术交底记录 表 C2-1编号05工程名称全球研发中心建设项目部分A（一期） 三标段交底日期施工单位中电建建筑集团有限公司分项工程名称孔桩基础工程交底提要旋挖桩施工审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。