JBKL型燃烧器PVC全自动操作手册大庆国科盛鑫节能环保设备制造有限公司前 言国内是全世界自然资源挥霍最严重国家之一，在59个接受调查国家中排名第56位。另据记录，中华人民共和国能源使用效率仅为美国26.9%，日本11.5%。为此，近年来国内履行了多项节能减排政策办法。当前，为了实现“十一五”规划中拟定单位GDP能耗减少20%目的、重要污染物排放总量减少10%约束性指标，国务院发布了继续加强节能工作决定，节能减排工作迫在眉睫。在举国注重节能减排工作大形势下，我公司自主创新，当前已经自主研发9项国家专利技术，所有是节能减排燃油燃气燃烧器技术。我公司发展势头强劲，不断创新摸索，为全国节能减排事业做出自己应有责任。我公司研发节能减排燃烧器过程中发现，当前小型取暖锅炉普遍使用国内外燃烧器采用程序控制工艺是：锅炉出口水温度到达给定值上限后，电磁阀关闭，炉灭火。锅炉出口水温度降到下限时锅炉重新启动，送风机进行3-5分钟炉膛扫线，这时大量冷风进入炉膛里，把炉膛温度大幅降下来，扫完炉膛后，重新喷燃气点火升温，这样消耗燃气量增长。因而我公司燃烧器程序控制是采用自动调节阀来控制燃气喷大小量，锅炉出口水温平稳，安全运营，提高节能减排数据。JBKL型燃气燃烧器设计阐明 JBKL型燃烧器重要是针对当前燃气燃烧器喷咀存在问题而设计。存在问题是：1、当前国内外使用燃气喷咀是直线喷燃气方式,国际上燃烧器技术较发达意大利、法国、德国等国家有关技术也是直线喷燃气方式。燃气是靠自身压力通过燃气喷咀直线喷入炉膛里，燃气压力而产生冲力使燃气与空气在推动一段距离内不容易混合好，因而燃气在逐渐扩散中与空气边混合边燃烧，这样炉膛内火型长，高温度热量停留在炉膛内受热时间短，使排烟温度升高，导致热效率减少。当加负荷增长燃气压力时冲力增大，烟气在炉膛内流速加快，排烟温度迅速升高，热效率更低。2、当前油田加热炉、炼油厂加热炉使用配风器都是配直流风方式，直流风和燃气混合时浮现各走各现象，完全燃烧所需要时间长，需要大量配风才干满足燃烧，在运营时高温度烟气向前推动力很大，当加负荷加大配风量时，推动力更大，这是加热炉热效率低重要因素。针对这样问题，咱们紧紧抓住安全运营、稳定燃烧、迅速完全燃烧、配备最佳空气、控制最佳烟气流速和提高炉热效率核心因素，对锅炉燃烧器有关构造和部位进行研究和开发，并采用了如下几点办法：1、燃气压力设计在燃气喷枪管内，运营时燃气冲力产生真空度，运用这个动力把空气吸进来，燃气和空气提前有效地混合，缩短了燃烧过程和时间，喷出混合气体及时迅速燃烧，高温度能量停留在炉膛内时间长，排烟温度低，提高热效率。2、构造设计上增长了二次燃气喷头。运营中燃气压力使燃气在喷枪管内和空气混合并向前推动时，燃气在释放中压力逐渐下降，燃气在二次燃气喷头斜孔中喷出时很柔合和旋转风进一步混合，迅速在旋转中燃烧，当加负荷开大燃气时旋转越激烈，火型是在炉膛中旋转，这样高温度热能停留在炉膛内时间长，提高了高温温度在炉膛里热互换时间。3、旋转风可以使燃气与空气混合力度增大，本专利产品配风器设有两个入口和两个出口，在出口处风流片角度不同，角度都是朝一种方向旋转，这样提高了燃气和空气混合力度，减少了过剩空气系数，此时炉膛里火焰呈旋转状。因而JBKL型燃气燃烧器实现了如下独特性能：1、实现了2个喷燃气喷咀2次喷燃气方式和3次配风方式，第一次配风是自动配风量80-90%，第二次和第三次配风是补贴配风量20-10%。2、实现了燃气与空气预混合、自动混合、在旋转中混合，达到了最迅速度、最佳数据混合，达到最短时间内最高质量燃烧完毕。3、实现了喷出火型在旋转中燃烧，加负荷加大燃气时火型旋转力度强烈，炉膛里高温火焰也是在旋转中输出达到最佳流速，提高热互换能力，减少排烟温度。4、实现了火型在旋转中燃烧，提高了燃烧稳定性，在运营中环境条件发生恶劣变化时不灭火、不回火、不脱火、不爆燃，使用安全可靠。5、本专利使用于油田加热炉、炼油厂加热炉、发电厂锅炉、民用采暖炉、各种窑炉等。可以依照不同炉型构造进行火型设计，可以满足顾客使用规定和技术指标。6、实现了在1.163MW炉负荷率90.50状况下燃烧器燃烧效率为99.98，烟气排放中CO含量是0.0074%，空气系数为1.02，排烟温度为172.2，炉热效率为90.82。JBKL型燃烧器全自动操作程序以严肃认真、一心一意心态进入到启动操作中。一、启动前，全面进行锅炉检查：1、锅炉入口、出口水阀与否开放。2、循环水泵与否处在备用状态，全面进行风机检查与否处在备用状态3、燃烧器自控化控制系统与否处在备用状态，把燃气自动调节阀出入口阀开放，燃气小火点大火系统小阀门开放。二、启动锅炉前全面检查，没有发现问题、具备开炉条件时，启动送风机，3-5分钟炉膛进行扫线后，信号传送，自动启动点火枪燃气管路，小电磁阀启动，同步信号传送到点火变压器探头，先点小点火枪，点燃小火，浮现光线时信号传送到供燃气喷咀燃气管线，电磁阀启动，点上燃烧器燃气喷咀时，注意自动控制自动调节阀开度控制30%如下15-20分钟后，缓慢把调节阀开度放开，缓慢升温，防止受热不均而产生损失，锅炉入口水温、出口水温在触摸屏上有显示，锅炉出口水温给定值60-70时，PVC电脑就在这个数值上给信号，传送到控制燃气自动调节阀电流变送器上，如出口水温到达70时，PVC发出信号控制调节阀电流，变送器电流减少，这样自动调节阀一点一点关小，燃气喷量下降，出口水温一点一点下降到60时，PVC电脑发出信号调节阀一点一点开，温度一点一点升，这样来回控制，保证锅炉出水口水温在60-70数值上运营。三、锅炉正常运营中，由于各种因素，天然气压力回零时，锅炉燃烧器喷咀灭火，这时火焰监控器发出信号传送到PVC电脑上，它直接信号传送到燃烧器喷咀燃气管道上，电磁阀关闭，这样防止锅炉浮现其他问题。看到燃气管道有压力时重新启动。