刮板输送机的选型计算刮板输送机的选型计算一、采煤机的生产能力(MG170/410WD型电牵引采煤机）Q1=60*2.2*0。64*1。5=475t/小时。其中采高2。2m，截深0.6m。平均牵引速度4m/min,最大7 m/min。容重取1.5。根据计算初选SGZ630/264溜子。设计生产率500t/小时,满足采煤机生产能力。并且双40批到运输能力时400 t/小时，所以实际生产中要控制割煤机速度.二、 输送机单位长度上货物载重量。q=A/3.6v=500/3。61.2=136kg/m其中v取1。02m/s A=500t/小时三、 运行阻力计算已知煤层倾角=10工作面长度L=250m,向下运输1、 在重段直线段阻力计算Fzh=（q+q。）gLsin+（ qw+q.w.） gLcos =(136+52）*10*250*sin10+（1360。8+52*0.4）*10*250cos10 =237463N2、 在空载段直线段阻力计算Fk= q。Lg(sin+ w。cos）=52(sin10+0.4cos10）25010=73784 N3、 曲线段的运行阻力(弯曲段的附加阻力可按直线段阻力的10考虑)F=（Fzh+ Fk)10=（237463+73784）*10%=31124N4、 牵引力的总阻力F0=k1k2（Fzh+ Fk)=1.1*1。1(237463+73784）=376608N以上式中：q输送机单位长度上货载重量 取136q。刮板链单位长度质量 取52w-煤在槽内的运行阻力系数 取（0。60.8）w.刮板链在槽内的运行阻力 取（0。3-0.4）k1刮板链经链轮的运行附加系数 取1.1k2中部溜槽弯曲段的运行阻力附加系数 取1。1注:总阻力即为主动链轮的牵引力四、 电动机功率的计算1、 最大轴功率（满负荷）Pmax= F0 v/1000=3766081。02/1000*0。85=451KW式中:v为刮板链速1。02m/s，为减速机的机械效率0。8-0.92、 最小轴功率（空载)Pmin=2k1k2w。L q。cosvg/1000=2*1。11。10。425052cos101。02*10/10000。853、 等效功率Pd=0。6Pmax2+ Pmax Pmin + Pmin2=0。6*4512+451*148+1482=324KW注：实际配备的电机功率应在计算值上增加15%-20的配用量。因此，选择264溜子不行，要选择2200电机满足要求.五、 刮板链张力计算刮板链最小张力点的张力一般取20003000N刮板链的安全系数为k=2 Pd/1.2 Fmax4.2用逐点计算法的规则可写出下式：F2= F1 + Fk F4-F1 =Fk F2F3 = F0/ 2F4= F3 + Fzh F1F3=0.5（Fzh Fk ）当(Fzh Fk）0时，F1 F3说明沿倾斜向下运煤倾角不大,3点张力最小.当（Fzh- Fk)0时, F1 F3说明沿倾斜向下运煤倾角较大，1点张力最小。F3=22500=5000NFmax= F4= F3+Fzh=5000+237463=242463NF1=0.5*(23746373784）+5000=81839+5000=86839NF2=86839+73784=160623N所以，刮板链强度k=n Fd/1。2 Fmax =2850000*0.85/1.2*242463=4.94.2式中-链不均匀系数 单链取1 双链取0。85 Fd单链破断力取850KN