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资源描述
技术交底一 施工准备1.1构配件1.1.1钢管1脚手架钢管采用48mm,壁厚3.5mm;横向水平杆最大长度2200mm,其他杆最大长度6500mm,且每根钢管最大质量不应不不大于25kg。2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道;钢管容许偏差见下表:序号 项目 容许偏差 检查工具1 焊接钢管尺寸(mm) 外径48 壁厚 3.5 -0.5 游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺4 各种杆件端部弯曲L1.5m 5 钢板尺5 立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m 1220 6 水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m 30 2) 钢管上禁止打眼。1.1.2扣件1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作扣件,其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件(GB15831)规定;采用其他材料制作扣件,应经实验证明其质量符合该原则规定后方可使用。2脚手架采用扣件,在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。1.2经检查合格构配件应按品种、规格分类,堆放整洁、平稳,堆放场地不得有积水。1.3应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。1.4当脚手架基本下有设备基本、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则须采用加固办法。二 地基与基本2.1在软土地基上采用满堂支架法施工应注意重要问题是防止或减少地基沉陷。软土地基解决办法涉及清表、排除地表水、填平坑凹、将原地基30cm进行灰土解决,再在上铺砂垫层。其中砂垫层必要冲水压实,压实度满足规定后,方可搭设支架。2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。2.3脚手架基本经验收合格后,应按规定放线定位。三 搭设3.1本桥梁脚手架步距、纵距、横距分别为1.2m0.9 m0.6 m。每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。3.2底座安放应符合下列规定: 1底座、垫板均应精确地放在定位线上; 2垫板采用1.8m0.15m0.25m枕木。3.3立杆搭设应符合下列规定:1禁止将外径48mm与51mm钢管混合使用;2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其他各层各步接头必要采用对接扣件连接;相邻立杆对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:1)两根相邻立杆接头不应设立在同步内,同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不不大于500MM;各接头中心至主接点距离不适当不不大于步距1/3;2)搭接长度不应于1M,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100MM。3开始搭设立杆时,应每隔6跨设立一根抛撑,直至支架安装稳固后,方可依照状况拆除;3.5纵向水平杆搭设应符合下列规定:1纵向水平杆宜设立在立杆内侧,其长度不适当不大于2.7m;2纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:1)纵向水平杆对接扣件应交错布置各接头至近来主接点距离不适当不不大于纵距30cm。2)搭接长度不应不大于1M,应等间距设立3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100MM。3)纵向水平杆应作为横向水平杆支座,用直角扣件固定在立杆上。2在封闭型脚手架同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。3.6横向水平杆搭设应符合下列规定:1主接点必要设立一根横向水平杆,用直角扣件扣接且禁止拆除。主接点处 两个直角扣件中心距不应不不大于150MM。2作业层上非主节点处横向水平杆,宜依照支承木方需要等间距设立,最大间距不应不不大于45cm;3.7脚手架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200MM处立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基本不在同一高度时,必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应不不大于1M。3.8剪刀撑、横向斜撑等搭设应符合下列规定: 1每道剪刀撑宽度不应不大于3.6M,斜杆与地面倾角宜在45-60,且应满足表三剪刀撑与地面倾角 45 50 60剪刀撑跨越立杆最多根数 7 6 52高度在24M如下脚手架必要在外侧立面两端各设立一道剪刀撑,并应由底至顶持续设立;中间各道剪刀撑之间净距不应不不大于15M。高度在24M以上脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑;5剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必要支承在垫块或垫板上。3.9扣件安装应符合下列规定: 1扣件规格必要与钢管外径相似; 2螺栓拧紧力矩不应不大于40N.M,且不应不不大于65N.M; 3在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件中心点 互相距离不应不不大于150MM; 4对接扣件开口应朝上或朝内;3.10作业层、斜道栏杆和挡板搭设应符合下列规定: 1栏杆和挡板均应搭设在外立杆内侧; 2上栏杆上皮高度应为1.2M; 3挡脚板高度不应不大于180MM; 4中栏杆应居中设立。 四 拆除 4.1拆除脚手架前精确备工作应符合下列规定: 1应全面检查脚手架扣件连接、支撑体系等与否符合构造规定;2应依照检查成果补充完善施工组织设计中拆除顺序和办法,经主管部门批准后方可实行;3应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.2拆除脚手架时,应符合下列规定:1拆除作业必要由上而下逐级进行,禁止上下同步作业;2当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度(约6.5m)时,应先在恰当位置搭设暂时抛撑加固后,再拆除连墙件;3当脚手架采用分段、分立面拆除时,对不拆除脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。4.3卸料时应符合下列规定: 1各构配件禁止抛至地面; 2运至地面构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存储。5 安全管理5.1脚手架搭设人员必要是通过按现行国标特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)等考核合格专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。5.2搭设脚手架人员必要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5.3脚手架构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。5.4作业层上施工荷载应符合设计规定,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;禁止悬挂起重设备。5.5当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。5.6脚手架使用中,应定期检查杆件设立连接,支撑、门洞桁架等构造与否符合规定;地基与否有积水,底座与否有松动,立杆与否悬空;扣件与否松动;脚手架垂直度偏差;安全防护办法与否符合规定;与否超载。5.7在脚手架有效期间禁止拆除主节点处纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。5.8不得在脚手架基本及相邻处进行挖掘作业,否则应采用安全办法。5.9在脚手架上进行电、气焊作业时,必要有防火办法和专人看守。5.10搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,禁止非操作人员入内。砌筑工程1、在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定,道路与否畅通,机具与否完好牢固,安全设施和防护用品与否齐全,经检查符合规定后才可施工。2、砌基本时,应检查和经常注意基坑土质变化状况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必要支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不应超过2人。5、采用内脚手架时,应在房屋四周按照安全技术规定规定设立安全网,并随施工高度上升,屋檐下一层安全网,在屋面工程竣工前,不准拆除。6、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。7、砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。8、已经就位砌块,必要及时进行竖缝灌浆,对稳定性较差窗间墙独立柱和挑出墙面较多部位,应加暂时支撑,以保证其稳定性,在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖、楼板或采用其他稳定办法。9、在砌块、砌体上,不适当拉缆风绳,不适当吊挂重物,也不适当作其他施工暂时设施,支撑支承点,如的确需要时,应采用效办法。10、遇到下列状况时,应停止吊装作业:不能听清信号时;起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时;大雾或照明局限性时。11、冬期施工时,应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内积雪、冰雪,禁止起吊同其他材料冻结在一起砌体和构件。12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体与否有垂直度变化,与否产生了裂缝,与否有不均匀下沉等现象。13、灰浆泵使用前,输浆管各部插口应拧紧、卡牢,管路应顺直,避免折弯,同步还应检查管道与否畅通,压力表、安全阀与否敏捷可靠,操作时应戴保护眼镜、口罩、手套,在操作过程中,应严格按照规定压力进行,如果超压和压浆管道阻塞,应卸压检修,拆洗时,应先拆靠身法兰螺丝,以防砂浆喷出伤人。塔机使用安全技术交底1塔吊司机及指挥(信号工)必要经劳动监察主管部门培训合格,领取操作证方可上岗。禁止无证操作。2禁止司机酒后或带病上岗作业。工作时间必要穿好工作鞋、工作服。3作业前应检查:交接班记录,妥善解决上一班次遗留问题;检查输电电缆有否脱落或破皮及电源电压与否正常;检查制动器、限位器等安全装置与否敏捷;检查吊钩、吊具钢丝绳及滑轮组与否有异常;经检查发既有障碍时,必要及时解决,禁止设备带病运营。4司机应与其她工作人员密切配合,作业时要听从信号员指挥,未给信号前不得开机作业。如指挥信号不明或多头指挥和指挥错误,司机有权回绝作业。抵制违章指挥。5作业过程中如发既有故障,不论当时与否影响工作,均应及时停机排除,禁止起重机带病运转。6起吊重物前,司机应注意重物挂钩状况,不得起吊未挂好、绑扎不牢固重物及散碎无容器物件,在起升较重物体时,先吊离地面确认重量后方可起吊。7不得起吊粘住地面或被其他物件压住重物。8禁止斜拉斜挂,不得用小车行走或转台回转来拖动地面重物或车辆。9禁止吊钩落地面,保持钢丝绳处在张紧状态,以免打绞。10司机必要对本机保养工作负责,保持整机清洁,认真检查。11同一工作场地有两台或两台以上起重机作业时应注意对方运转,严格遵守多机作业办法。指挥信号员要密切配合,以避免发生意外。12司机必要做好交接班工作,填好运转状况记录或维修等交接班记录。13遇大风(6级以上)雨天气,必要停止作业。14指挥信号员进入工地穿好工作鞋,戴好安全帽,精神集中从事专项指挥工作。15指挥人员作业中,必要位于司机听力或视力所能及明显处,不容许进入司机盲区和隔音区指挥。16作业中,如果吊物位置不能保证安全时或工作条件不符合安全规定期,指挥人员应回绝指挥作业。17工作结束时,应将吊钩升至接近吊臂,并将小车接近塔身,旋转吊臂于顺风方向。并切断电源关好门窗,方可下班。一、施工准备班组应熟悉施工图和施工规定,理解柱,梁,板数量,几何尺寸,木模型号,种类和数量,做到心
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