JAW-GO制造执行系统（MES）实施方案发表:卓高盛软件标题:卓高盛制造执行系统（MES）实施方案作者:Jaw-go Systems Pte. Ltd. MES 项目组文档编号:NA日期:2010-05-10发布:受限状态:版本 1.0版权及保密申明此项目建议书包含 Jaw-go Systems Pte Ltd. 的私有信息，未经授权或同意不能复制，使用或公开这些信 息的全部或部分的内容。评估，与Jaw-go的合同或与Jaw-go联系的文档除外。当与Jaw-go签约后，客户 或合作伙伴有权复制，使用和公开这些信息。版本控制版本日期版本更改说明1.02010-05-10Released目录一、项目实施建议简介 错误!未定义书签。项目范围错误!未定义书签。项目目的错误!未定义书签。项目实施方案和范围错误!未定义书签。方案策略错误!未定义书签。项目实施时间和预计效益错误!未定义书签。建议书声明错误!未定义书签。二、卓高盛MES主要功能模块错误!未定义书签。三、各个MES模块的功能介绍错误!未定义书签。四、系统功能操作流程概要错误!未定义书签。四.一、系统功能模块组织和目标错误!未定义书签。四.二、制造执行系统的运作顺序图错误!未定义书签。四.三、制造执行系统生产信息列表错误!未定义书签。四.四、制造执行系统客制报表模块错误!未定义书签。五、MES系统架构和硬件规格错误!未定义书签。六、项目组组织、实施管理、及时间计划错误!未定义书签。六.一、项目组组织与责任错误!未定义书签。六.二、项目实施计划(Projec t Approach and Methodology)错误!未定义书签。第一阶段分析错误!未定义书签。第二阶段设计和客户化错误!未定义书签。第三阶段安装和集成测试错误!未定义书签。第四阶段启动错误!未定义书签。六.三、实施策略与管理错误!未定义书签。六.四,项目跟踪与控制错误!未定义书签。六.五，风险管理错误!未定义书签。六.六、实施计划时间表错误!未定义书签。七、培训与维护错误!未定义书签。八.实施公司介绍-卓高盛错误!未定义书签。、项目实施建议简介随着公司发展和激烈市场竞争的需要，为了进一步提高市场占有率，提升客户服务质量 水平和产品制造过程的监控能力和制造成本的核算能力，某某公司决定引进制造执行系统(MES)，对产品的制造过程全程监控和追踪。随时查询人、财、物的去向和车间设备的工 作状态，使用情况，产品的当前制造情况等，有助于提升客户交货能力，改进并提升车间控 制能力，优化产品工艺流程，改善产品工艺制造水平和提高与过程相关的人、财、物的管理 水平，进而全面的提升企业的生产制造能力、提高产品质量和客户服务能力，增强企业的市 场综合竞争力。项目范围根据初步了解，此项目的实施范围初步界定为各个车间和内、外仓库的状况监控、资讯 收集、流程控管制、资源管理和优化，涉及从来料入库到成品包装入库的全部过程。即从加 工、测试、品管、包装、运送的整个产品生产制造流程。项目目的利用车间控制和制造执行追踪的高级技术和方法，对产品的制造流程进行全程的监控 和跟踪。及时了解车间生产状况、资源状态和设备利用情况、物料配送和物料消费情况、产 品和物料库存情况、车间作业计划情况等。随时掌握工厂现场的生产状况，并及时了解生产 线上遇到的问题，降低生产成本，提高企业市场综合竞争能力。项目实施方案和范围根据我们针对某某的工厂信息化系统项目需求，我们建议实施以标准MES平台为基础的生产管理系统。此系统将包含以下功能：a. WIP、物料、和质量管理系统包括；i. 物料投料管理ii. 在制品自动记录iii. 强制操作员认证（设备操作）iv. 产品总装 （装箱）v.基于WEB的实时图形化物料、生产和质量报表b. 很容易的实现对缺陷物料的历史性追溯c. 客制化的执行信息系统或者工厂俯视报告d. 包装和出货记录方案策略标准MES软件为开发平台我们的方案是基于采用标准MES软件来为某某公司实施MES系统的一个专业方案。标准MES 软件平台提供MES系统一个完整健全的基石。它本身带有多年的研发和精心设计的后台数据 库、制造生产模型设置（BOM，流程设置、物流、质量管理、数据采集等基本生产管理模 型）、世界级制造业的优化管理概念（BEST-PRACTICE）、和各个可以经过简单设置的系统 问讯，报表功能。加上我们基于其为多家亚太区世界级制造业实施MES的经验和某某分享这 些企业采用的管理方法，将为某某公司公司行业特别需求客制开发的功能，某某公司将拥有 一个非常完整、专业、和世界级的MES系统。标准平台确保某某公司的MES系统能够稳定和 高性能的操作，并在日后能在进一步非常容易和节省开支的扩展和增加系统功能。标准平台 还能享有软件供应商不断的优化和功能扩展的成果，随着企业的发展，赶上最新IT和MES技 术，延长系统的可用性。选用UGS的MES方案能提升某某项目组和用户人员得到专业MES软 件的认识、减少项目成功实施的风险和取得最大的回报。数据采集策略此项目将采用数据扫描器或小键盘，配合手工输入。项目实施时间和预计效益 这个项目将进行3（系统上线）到6个月（系统优化、报表完成、全面应用）进行实施，实施后 可以获得如下好处： 满足调整和客户数据需求 生产文档、制程和部件水平的可追溯性 减少库存 减少包装差误 在产品召回时减少风险 基于 WEB 的报表，方便用户使用 对于召回搜索和缺陷产品可以精确报告 更好的控制物料和产品的良率 全面降低成本和提高生产效率 提高客户满意度建议书声明此项目建议书是基于我们对某某MES项目基本需求的初步理解和一些在方案中明确指出的 假设以及我们在MES行业成功的实施和开发经验为前提的。具体的项目技术方案和系统设计说 明书将在项目商务合同确定后，在深入用户需求调研和详细的需求分析的基础上完成。由于用 户需求还没有正式确认，因此最终的项目技术实现方案可能与此项目建议书有些差异。最终的 技术方案将基于最终的用户需求分析确认报告来完成。用户需求分析将在和用户充分交流，现 场调研，反复讨论和充分理解的基础上完成。不论采取什么样的技术方案我们的目的只有一 个，那就是最大限度的满足用户需求，实现系统功能，保护用户资源，节省项目投资，方便用 户管理，提高系统效率，此项目建议书，至始至终均遵循这样的原则。二、卓高盛MES主要功能模块No模块名称描述1.生产模型配置Plan t Modeler -丄艺流程 管理1. 生产日历定义 Fac tory Calendar2. 物料定义。BOM/Inventory Definition3. 工位定义 Opera tion Defi nition4. 生产流程定义Rou te Defini tion5. 设备定义 Equipmen t Defi nition6. 缺陷代码定义 Defect Code Definition7. 操作员资格定义 Opera tor Cer ti fica tion2.来料和物料配送管理 -物流管理1. 来料，发料管理2. 车间物料位置和存货记录（shopfloor inven tory）3. 物料的认证（物料与工位（设备）对应）4. 物料对料点收记录3.WIP记录和追溯-生 产管理1. 通过同ERP集成实现工单管理2. 工单记录3. 产品、在制品记录4. 设备维护管理记录5. 检测器具记录6. 操作者操作技能记录-对操作者技能需要认证的提供7. 记录某块模板上使用的那一批次部件No模块名称描述8.所有的部件属性，如：料号、批号、供应商、生产日期等4.质量管理Quality Control1. 质量监控途程定义2. 在线SPC3. 真实的缺陷数据采集4. 工作站产量和DPMO质量数据5. 自动搜集和分析IDE/EPI测试机台的测试数据(通过txt 文档)，提供测试结果6. 定时产生质量报表5设备管理Equipment Management1. 设备状况监控(Equipment Stat us)2. 设备应用率数据采集和分析(OEE)6人力监控Operator Control3. 操作者操作技能记录-对操作者技能需要的认证4. 真实的员工投入和工时记录(Opera tor Time)7系统预警System Alerts1.各类生产过程异常状况预警：1. 过程监控(Abnormal Process Setti ng)2. 设备状况监控(Equipment Sett ing)3. 物料库存(Inven tory Level)4. 生产指标(Production KPI)8系统报表1. 生产，物料，工程，质量，设备分析报表2. 标准报表3. 客制化报表三、各个MES模块的功能介绍提供模块Plant Modeler 工厂生产 模型系统提供灵活的配制功能配制以下各个生产基本信息：工厂日历，生产时间定义-配制每日，周，月，年的生产班次，加工，假 日时间表产品，物料，BOM定义-配制每个产品，每个产品在各个加工位所需的物 料生产工艺流程定义-配制每个产品的工艺流程Create Process Routing Inven tory Loca tion物料库存位置定义-配制主仓库(Main St ore)，半 产品仓库(Semi-Finished Goods，成品仓库(Finished Goods St ore)和车间 的每个库位(Shopfloor Inven tory Loca tion)设备定义-定义生产线所需设备，生产某种产品规定采用的设备1.2.3.4.5.模块工作范围、功能提供模块模块工作范围、功能6. DEFECT Code定义-定义各个产品的缺陷种类7. 数据采集需求-定义在各个工位所需采集的质量和工程数据物料管理 模块系统提供以下各个物料管理的功能：1. 发料管理- IQC收料记录，In comi ng仓库发料到车间管制和记录2. 车间物料状况-记录在车间各个工位的物料消耗和存货数量，可提供告警通 知仓库及时发料3. 管制正确物料应用-根据BOM定义确保正确物料在各个工位的使用，系统 有告警功能通知错误物料的使用4. 内舱管理-管理内仓库半成品的状况，管理和确保半成品的有效日期（shelf-life），确保 FIFO。5. 外仓管理FG/.Store -记录成品入仓时间和数量，记录发货时间和数量6. 出货管理-监控发货的准确性生产指令 创造- CreateWork Order系统提供以下生产前的预备功能：1. 根据生产计划安排和分配生产指令发配到指定的生产线。2. 根据批次号标准规格创建批次号。3. 根据生产线的能力分配生产数量。4. 根据生产线的现状调度生产。建立和分配生产指令WIP Tracking ModuleWIP管理模块系统提供以卜在制品管理功能：1. P0/WIP 跟踪2. 显示各个分配到该工位、工段的生产指令3. 执行和记录开始（WIP_Starts）,完成（Co