内蒙古工业大学本科科研训练论文目 录录绪论2第一章高聚物物简介331.1高高聚物的的分类331.2 高聚物物的应用用3第二章塑塑料成型型方法552.1塑塑料成型型方法介介绍52.2注注射成型型工艺过过程5第三章成成型模具具介绍773.1注注射成型型模具基基本结构构73.2注注射成型型模具分分类7第四章塑塑件工艺艺性分析析94.1 分析塑塑件的结结构工艺艺性94.2注注射机的的选择99第五章塑塑料垫片片塑料制制件注塑塑模具设设计方案案105.1 设计原原始材料料105.2模模具结构构设计1105.2.1 确确定型腔腔数目nn105.2.2 确确定分型型面1005.2.3 确确定型腔腔的位置置115.2.4 确确定浇注注系统1125.2.5 确确定脱模模方式1135.2.6 冷冷却水道道和导向向结构的的布置1135.2.7 确确定凹模模和凸模模的结构构及固定定方式1145.2.8 确确定排气气方式1145.2.9 绘绘制模具具的结构构草图1145.2.10 校核模模具与注注射机有有关的尺尺寸1445.2.11其其他模具具尺寸的的计算1155.3绘绘制模具具图155第六章结结论16参考文献献17绪 论论随着中国国当前的的经济形形势的日日趋好转转，在实实现中华华民族的的伟大复复兴口号号的倡引引下，中中国的制制造业也也日趋蓬蓬勃发展展；而模模具技术术已成为为衡量一一个国家家制造业业水平的的重要标标志之一一，模具具工业能能促进工工业产品品生产的的发展和和质量提提高，并并能获得得极大的的经济效效益，因因而引起起了各国国的高度度重视和和赞赏。整体来看看，中国国塑料模模具无论论是在数数量上，还还是在质质量、技技术和能能力等方方面都有有了很大大进步，但但与国民民经济发发展的需需求、世世界先进进水平相相比，差差距仍很很大。一一些大型型、精密密、复杂杂、长寿寿命的中中高档塑塑料模具具每年仍仍需大量量进口。在在总量供供不应求求的同时时，一些些低档塑塑料模具具却供过过于求，市市场竞争争激烈，还还有一些些技术含含量不太太高的中中档塑料料模具也也有供过过于求的的趋势。加入WTTO，给给塑料模模具产业业带来了了巨大的的挑战，同同时带来来更多的的机会。由由于中国国塑料模模具以中中低档产产品为主主，产品品价格优优势明显显，有些些甚至只只有国外外产品价价格的11/51/33，加入入WTOO后，国国外同类类产品对对国内冲冲击不大大，而中中国中低低档模具具的出口口量则加加大；在在高精模模具方面面，加入入WTOO前本来来就主要要依靠进进口，加加入WTTO后，不不仅为高高精尖产产品的进进口带来来了更多多的便利利，同时时还促使使更多外外资来中中国建厂厂，带来来国外先先进的模模具技术术和管理理经验，对对培养中中国的专专业模具具人才起起到了推推动作用用。近年来，塑塑料模具具的产量量和水平平发展十十分迅速速，高效效率、自自动化、大大型、长长寿命、精精密模具具在模具具产量中中所占比比例越来来越大。注注塑成型型模具就就是将塑塑料先加加在注塑塑机的加加热料筒筒内，塑塑料受热热熔化后后，在注注塑机的的螺杆或或活塞的的推动下下，经过过喷嘴和和模具的的浇注系系统进入入模具型型腔内，塑塑料在其其中固化化成型。本次课程程设计的的主要任任务是塑塑料垫片片注塑模模具的设设计，也也就是设设计一副副注塑模模具来生生产塑料料垫片产产品。通通过此次次设计，通通过查阅阅大量资资料、手手册、标标准、期期刊等，结结合教材材上的知知识对注注塑模具具的组成成结构（成成型零部部件、浇浇注系统统、导向向部分、推推出机构构、排气气系统、模模温调节节系统）有有了系统统的认识识，丰富富了自己己的专业业知识，为为将来独独立完成成模具设设计积累累了经验验。第一章高聚物物简介1.1高高聚物的的分类高聚物，是是由几百百几千千个原子子、彼此此以共价价键连结结起来的的大分子子化合物物，具有有较大的的分子量量(510331006)。此此类化合合物虽然然分子量量很大，但但其化学学组成、结结构一般般比较简简单(蛋蛋白质例例外)，通通常是以以简单的的结构单单元为链链节，通通过共价价键重复复结合而而成高聚聚物。如如聚氯乙乙烯的形形成与结结构就是是这样的的。(1)按按分子主主链的元元素结构构，可将将高聚物物分为碳碳链、杂杂链和元元素有机机三类。(2)按按材料的的性质和和用途分分类，可可将高聚聚物分为为塑料、橡橡胶和纤纤维。1.2 高聚物物的应用用工业方面面 广广泛用作作机械工工业的各各种工件件和零件件,如工工程塑料料、耐磨磨材料、吸吸振材料料(见高高聚物吸吸振材料料)等；电气工工业的绝绝缘材料料、导电电塑料、导导线等；采矿工工业的坑坑道塑料料柱架和和选矿用用的浮选选剂、絮絮凝剂等等;石油油工业中中的钻井井柔杆及及堵水剂剂、减阻阻剂、泥泥浆稳定定剂等；化学工工业中的的耐腐蚀蚀塑料管管道、槽槽、罐以以及涂料料、胶粘粘剂（见见高分子子胶粘剂剂）等；在轻纺纺工业中中，高聚聚物的应应用有更更广阔的的前途，如如人们的的衣着服服装现在在几乎大大部分由由耐纶、涤涤纶和腈腈纶三大大合成纤纤维制成成；用高高聚物制制成的纸纸、人造造皮革、木木材代用用塑料等等日益增增多；色色彩鲜艳艳、质轻轻耐久的的各种高高聚物包包装材料料、装饰饰品、日日用器皿皿等也大大量应用用。 农业业方面 农用用薄膜和和塑料温温室的应应用，发发展十分分迅速。帐帐篷、农农渔用船船艇、水水利排灌灌管道、农农用机械械零部件件、缆索索等都有有用高聚聚物制成成的（见见农用高高聚物）。 交交通运输输、通信信、建筑筑方面 各种种车辆轮轮胎、管管子、刹刹车片、车车厢、船船舶、飞飞机的各各种内部部轻质构构件，都都广泛采采用高聚聚物材料料；用塑塑料和复复合材料料制造轻轻型飞机机和汽车车，也正正在积极极研究中中。通信信用的信信息转换换及信息息记录材材料，主主要包括括光通信信所用的的导光纤纤维（见见高分子子导光纤纤维）、录录像用材材料、高高敏感度度的感光光材料、热热色记忆忆记录材材料等也也都使用用高聚物物材料。建建筑物的的上下水水道、室室内壁板板、门窗窗、房梁梁及活动动房屋、展展览馆等等都可用用纤维增增强塑料料制成。日日本和中中国近年年都已建建成玻璃璃纤维增增强塑料料的桥梁梁建筑。高分子灌浆材料用于建筑物和构筑物的防渗堵漏、消除缺陷和增强基础等方面。 国防建设、尖端科学技术方面 特种高聚物和功能高分子具有耐高温、耐低温、高强度、高模量、高绝缘、耐腐蚀等特性，因此在兵器制造中可作为结构材料的辅助材料，如耐高温和耐低温的胶粘剂。特种涂料（见高聚物涂料）和密封材料（见高分子密封材料）也都用特种高聚物制成。无论在航空、航天飞行器，核设备，大型集成电路，以及军事装备的轻微型化等方面，高聚物材料是不可缺少的。 医药卫生方面 高聚物在这方面的应用发展很快,范围很广,除了高聚物药物外，还用来制造人工脏器（如人工心脏、人工肾）、人工血液、人工血管、人工骨和关节、人工皮肤等（见）。第二章 塑料成成型方法法2.1塑塑料成型型方法介介绍（1）注注射成型型 塑料料的注射射成型又又称注塑塑成型。注注塑成型型是使热热塑性或或热固性性塑料先先在加热热加热料料筒中均均匀塑化化，而后后由柱塞塞或移动动螺杆推推挤到闭闭合模具具的模腔腔中成型型的一种种方法。（2）挤挤出成型型 挤出出成型又又称挤塑塑成型。它它是在挤挤出机中中通过加加热、加加压而使使物料以以流动状状态连续续通过口口模成型型的方法法。（3）中中空成型型 中空空成型又又称吹塑塑成型。它它是制造造中空制制件和管管筒形薄薄膜的方方法。该该法先用用挤出机机或注射射机挤出出或注射射出管筒筒形状的的熔融坯坯料，然然后将此此坯料放放入吹塑塑模具内内，向坯坯料内吹吹入压缩缩空气，使使中空的的坯料均均匀膨胀胀直至紧紧贴模具具内壁，冷冷却定型型后开启启模具取取出中空空制件。 （4）压压缩成型型 压缩缩成型又又称压制制成型。该该法把由由上、下下模（或或凸、凹凹模）组组成的模模具安装装在压力力机的上上、下模模板之间间爱你，将将塑料原原料直接接加在敞敞开的模模具型腔腔内，再再将模具具闭合，塑塑料粒料料（或粉粉料、预预制坯料料）在受受热和受受压的作作用下充充满闭合合的模具具型腔，固固化定型型后得到到塑料制制件。（5）压压注成型型 压注注成型又又称传递递成型。该该法将塑塑料粒料料或坯料料装入模模具的加加料室内内，在受受热、受受压下熔熔融的塑塑料通过过模具加加料室底底部的浇浇注系统统（流道道与浇口口）充满满闭合的的模具型型腔，然然后固化化成型。（6）固固相成型型 固相相成型的的特点是是使塑料料在低于于熔融温温度以下下成型，在在成型过过程中塑塑料没有有明显的的流动状状态。该该法多用用于塑料料板材的的二次成成型加工工，如真真空成型型、压缩缩空气成成型和压压力成型型。2.2注注射成型型工艺过过程一、生产产前的准准备工作作 为了使使注射成成型生产产顺利进进行和保保证塑件件质量，生生产前需需要进行行原料预预处理、清清洗料筒筒、预热热嵌件和和选择脱脱模剂等等一系列列准备工工作。二、塑化化计量 成型物物料在注注射机料料筒内经经过加热热、压实实以及混混合等作作用以后后，由松松散的粉粉状或粒粒状固体体转变成成连续的的均化熔熔体的过过程称为为塑化。所所谓计量量是指能能够保证证注射机机通过柱柱塞或螺螺杆，将将塑化好好的熔体体定温、定定压、定定量地输输出（即即注射出出）机筒筒所进行行的准备备动作，这这些动作作均需注注射机控控制柱塞塞或螺杆杆在塑化化过程中中完成。三、注射射充模 柱塞或或螺杆从从机筒内内的计量量位置开开始，通通过注射射油缸和和活塞施施加高压压，将塑塑化好的的塑料熔熔体经过过机筒前前端的喷喷嘴和模模具中的的教主系系统快速速注入封封闭模腔腔的过程程称为注注射充模模。注射射充模又又可细分分为流动动充模、保保压补缩缩和倒流流三个阶阶段。四、冷却却定型 冷却定定型从浇浇口冻结结时间开开始，是是注射成成型工艺艺过程的的最后阶阶段。在在此阶段段中需要要注意的的问题有有模腔压压力、制制件密度度、熔体体在模内内的冷却却情况以以及脱模模条件等等。第三章 成型型模具介介绍3.1注注射成型型模具基基本结构构一、根据据各部分分所起的的作用不不同分类类：（一）浇浇注系统统将塑料由由注射剂剂喷嘴引引向型腔腔的通道道称浇注注系统，其其由主流流道、分分流道、内内浇口、冷冷料穴等等结构组组成，由由零件的的浇注套套、拉料料杆等组组成。浇注系统统的作用用是使来来自注射射模喷嘴嘴的塑料料熔体平平稳而顺顺利的充充模、压压实和保保压。（二）成成型零件件是直接构构成塑料料件形状状及尺寸寸的各种种零件，由由型芯（成成型塑件件内部形形状）、型型腔成型型塑料外外部形状状）、成型型杆、镶镶块等组组成。（三）结结构零件件构成零件件结构的的各种零零件，在在模具中中起安装装、导向向机构动动作及等等作用。导向零件件：导柱柱、导套套。装配零件件：定位位销、定定模底板板、定模模板、动动模板、动动模垫板板、模脚脚。（四）推推出机构构在开模过过程中，需需要有推推出机构构将塑件件及其在在流道内内的凝料料推出或或拉出。推推出机构构由推杆杆、推出出固定板板、推板板及主流流道的拉拉料杆。（五）其其他机构构侧向分型型抽芯机机构、调调温系统统、排气气槽、标标准模架架二、根据据其运动动特点均均可分为为两大部部分：定模部分分：一部部分留于于模具机机座的定定模板上上动模部分分：随注注射机动动模板运运动的部部分定模部分分与动