冬季施工质量安全控制措施 依据建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2021的有关规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。日平均气温是1d内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的。 一、冬季施工特点 、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量安全事故的多发季节，尤其以钢筋砼工程居多。 2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重做，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 二、冬季施工规定 1、砌体工程：在估计10天内的平均气温低于5，即进入冬季施工阶段。 2、砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5或最低气温降低于0或0以下时，砼施工进入冬季施工。 3、抹灰工程：当环境最低气温低于5时即按冬季施工的有关规定执行。 三、冬季施工技术管理 1、图纸复审：凡进行冬期施工的工程应复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的工程应及时与建设、监理、制定单位研究解决。 2、冬季施工前，各工程项目技术负责人应针对实际编写具体的冬季施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。 3、在冬季施工前，各项目应对测温工作、计量工作、现场安排统一布暑，落实到人，建立起冬季施工领导班子，保证冬季施工措施落到实处。 4、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参照作用，而且也是对冬季施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时保持做好以下测量工作。 、天天最高、最低温度；、砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；、砼及砂浆的出机、入模阶段温度；、对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号， 温孔应布置在不影响结构的位置。采纳蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5Nmm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。 5、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。 6、测温人员应及时向项目经理或技术负责人汇报，以便及时采用措施。 7、各项目需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。 8、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化状况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。 9、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。 10、强化冬季施工期间砂浆，砼试块的管理工作，按照现行规范标准留取。 11、对上下水设备作好防冻保温。 四、冬季施工措施 一、土方工程 、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。 、必须进行冬季开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填快 。 、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采用翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。 、冬期施工期间，假设基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按制定槽底标高预留300mm余土，边清槽边做基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。 、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。 、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑槽或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑槽或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。 、灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采用保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采用随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。 二、砌体工程 、砌筑前应将砌筑用砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。 、石灰膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。 、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。 、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5.0，宜采纳一般硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。 6、掺盐砂浆法注意事项： (1)、掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。 (2)、冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。 以下工程不得采纳掺盐砂浆法： A、对装饰有特别要求的工程。 B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。 C、制定热工要求高的工程。 D、房屋使用时，湿度大于80的建筑物。 E、常常受40以上高温影响的建筑物。 F、常常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。 G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。 7、对不适宜掺加氯盐的工程，应采纳冻结、暖棚等方法。 8、掺盐砂浆法的质量要求： (1)、掺盐砂浆的配制，一定按当天气温状况，砌体部位严格控制掺盐量。 (2)、盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。 (3)、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35，使用时最低温度不应小于5。 (4)、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。 (5)、掺盐砂浆应有优良的和易性。 (6)、砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在2以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在5以内。 (三)、钢筋工程 、钢筋的冷拉和冷弯 、钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。 、钢筋负温冷拉方法可采纳控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采纳控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采纳控制冷拉率的方法。 、在负温条件下采纳控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不够，钢筋强度将达不到制定要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提升。而冷拉率确实定应与常温施工相同。 、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应依据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 、当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 、钢筋焊接 、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采纳预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采纳预热闪光焊；端面不平整时，宜采纳闪光预热闪光焊。 、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂痕等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆掉的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 冬季钢筋焊接前,必须依据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。 3、钢筋机械连接 冬季施工钢筋连接宜优先采纳机械连接。 (四)、混凝土工程 一般规定 冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合以下规定：采纳硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥配制一般混凝土时，应为制定的砼强度标准值的30%，采纳矿渣硅酸盐水泥配制砼时，应为制定的砼强度标准值的40%，且不得低于4.0MPa。 1、冬期施工砼对原材料的要求 (1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、一般硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.55。 (2)、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。 (3)、在冬季浇筑的砼工程，依据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。 (4)、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 (5)、冬施混凝土应优先采纳预拌混凝土，当采纳预拌砼时，冬期施工前各项目技术负责人应提前依据工程结构及特点与各砼供应商签订冬施用砼技术合同，要求各砼供应商保证砼技术质量性能，满足施工要求，保证砼入模温度、强度、坍落度、碱含量及氯离子含量等技术性能符合要求。现场质量、试验、材料人员应强化对预拌砼检查，对不符合施工要求的砼决不能用于施工。 2、砼的搅拌 冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得优良的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热