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铸机安装车间安全生产管理制度 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间全部治理员、装配工。二、 职责1、 车间制订本治理规定,车间员工严格贯彻执行本规定;2、 车间每周进展一次生产现场治理的监视检查、定期考核;三、工作程序1、 严格根据6S治理要求执行。1.1 现场整理效率和安全始于整理。把要与不要的物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清理掉。1.2 现场整顿A、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、标准;B、工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用安全通道(临时占用必需防止标识牌)。C、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求。D 、工具箱、更衣橱定置:工具箱更衣橱内各种物品要摆放整齐。橱顶不得有杂物。E、以上每项不达标考核50100元。1.3 现场清扫与清洁车间场地必需保持清洁整齐,每天下班前必需清理场地,清扫各防卫生区域;装配工作区及货架、工具橱除随时清扫、保持清洁整齐,四周不得有杂物及灰尘。1.4 素养A、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随便摆放。B、每个装配工不得串岗。每个装配工工作有序,保持安静,不得在工作时人员聚堆闲聊、或玩手机,每发觉一次每人考核50元。1.5安全A、发觉隐患要准时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行掌握措施,发生事故要马上组织抢救,爱护现场,准时报告。遇到生产中的特别状况,应准时处理,危急紧急状况,先处理后报告,严禁违章指挥。B、工作期间,不戴好安全帽或随地乱扔的职工,每发觉一次考核2050元。C、车间内的用电箱前不得堆有杂物,确保道路通畅。接箱内电源线必需使用接线端子,不得虚接、搭接,电源线必需从箱子穿线孔内通过,不得接在箱体外,电源线应搭结固定在分线箱盒上。D、电源线的防护绝缘胶皮不得有破损,如有破损必需采纳绝缘胶布包扎防护好,不得暴露内层防护皮。每15米不得超出3处破损包扎点。E、氧气、乙炔瓶固定坚固牢靠远离电源箱3米,两瓶之间的安全距离为35米,不得有气体泄露和仪表损坏等现象。F、吊拉用钢丝绳、尼龙绳,不得有断丝断线现象,如发觉破损必需准时报废和更换。杜绝超吨位使用吊拉绳。G、打磨工件、气割时必需佩戴好防护眼镜。H、以上每项不达标考核50200元。四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。五、下班时必需做到切断电源、水源和火源,室内行车吊钩停靠指定位置,室外行车需实行安全防护。每发觉一次考核50100元,发生重大事故另行考核。六、考核方法;安装车间消失违规的班组,班组长占考核额的30%,公司每月检查存在安全隐患的和不达标被通报考核的,视情节轻重加倍考核每次100200元。七、本规章制度自公布之日起执行! 铸机安装车间 2022.7.18
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