【课题】对焊缝进行超声波探伤并评级【课时】6课时（270min）【设计思路】本次课将理论和实践结合在一起，通过学生对焊缝进行超声波探伤，使学生进一步熟悉探伤仪的调试方法和距离波幅曲线的制作方法，掌握焊缝超声波探伤的的探伤方法。【设计亮点】做中学、学中做、理实一体。【教学目标】1.知识目标：使学生掌握焊缝超声波探伤的定量、定级方法。2.能力目标：学生具备对焊缝进行超声波探伤的能力。3.情感目标：通过实践操作，让学生体验实践的喜悦，激发学生探索求新的兴趣，养成规范的操作习惯和团结协作的工作作风。【教学重点】焊缝超声波探伤的操作、缺陷的定量和定级。【教学难点】缺陷的定级。 【学情分析】通过上一任务的学习，学生应能对仪器进行调试和绘制距离波幅曲线，为焊缝超声波探伤的顺利进行打下了基础，本次任务在上一任务的基础上进一步深入，有利于学生对知识和技能的掌握。【教学准备】1.教师：准备多媒体课件，JB/T4730-2005标准、超声波探伤仪、试块、焊缝。2.学生：各小组在组长的组织下，熟悉焊缝超声波探伤方法。【教学平台与资源】多媒体课件，JB/T4730-2005标准、超声波探伤仪、试块、焊缝。【教学过程】一、任务导入老师对次任务的程序进行说明，首先由老师对焊缝超声波探伤进行讲解、演示，然后学生自己进行操作，老师巡查，最后进行总结点评。二、对焊缝进行超声波探伤并评级老师进行演示和介绍，学生自行对焊缝进行超声波探伤并评级。（一）理论知识介绍1.缺陷的定位、定量和定性（1）缺陷的定位按表7-1所示进行定位表7-1缺陷定位探伤方式缺陷深度(hf)缺陷水平距离(lf)垂直入射法hf=f斜角探伤法水平调节法定位直射法探伤（fK）hf=f/Klf=f一次反射法探伤（Kf2K）hf=2-f/Klf=f深度调节法定位直射法探伤（f）hf=flf=Kf一次反射法探伤（f120140LT/3,最大不超过506120L2T/3,最小为12,最大不超过40在任意4.5T焊缝长度范围内L、不超过T120140最大不超过756400超过级者超过级者所有缺陷、裂纹等危险缺陷注：1.母材板厚不同时，取薄板侧厚度值。2.当焊缝长度不足9T（级）或4.5T（级）时，可按比例折算。当折算后的缺陷累计长度小于单个缺陷指示长度时，以单个缺陷指示长度为准。（2）检验结果的等级分类最大反射波幅位于区的缺陷，根据缺陷的指示长度按表7-4的规定予以评级。最大反射波幅不超过评定线的缺陷，均评为级。最大反射波幅超过评定线的缺陷，检验者判定为裂纹等危害性缺陷时，无论其波幅和尺寸如何，均评为级。反射波幅位于区的非裂纹性缺陷，均评为级。反射波幅位于区的缺陷，无论其指示长度如何，均评为级。（二）操作方法及步骤1.测探头前沿长度，要求测三次。2.测探头K值，要求测三次。3.利用CSK-A试块进行深度1：1调节。4.制作距离-波幅曲线。5.确定扫查灵敏度。6.确定基准灵敏度。7.清理打磨探测面8.扫查探测，探头分别置于焊缝的两侧作锯齿形扫查，齿距不大于晶片尺寸，保持探头与焊缝中心垂直的同时作100150的摆动。为了发现横向缺陷，可使探头与焊缝成10050作斜平行扫查。为了确定缺陷的位置、方向、形状，还可采用前后、左右、转角和环绕等方式进行扫查。9.缺陷定位，在扫查过程中发现缺陷后，根据扫描速度和缺陷波所对的水平刻度值确定缺陷的在焊缝中的位置。三、老师对本次任务进行是总结点评老师根据对本次任务进行总结点评，要求各位同学整理距离波幅曲线的数据，上交超声波探伤距离波幅曲线报告。四、布置下次任务内容学生根据这期所学知识，完成以下自主项目，上交探伤工艺和探伤报告的电子文档，成绩计入期末考试成绩中。自主项目项目五：压力容器无损检测任务1：以水压实验的压力容器为实例，制定其探伤工艺；任务2：根据制定的探伤工艺，进行现场实际探伤并评级。