1 12500KVA冶炼电炉烟尘治理技术设计方案 参 考 号：08/05/06日 期：2008年05月06日铁合金硅业有限责任公司12500KVA铁合金冶炼电炉烟尘净化治理技术方案目 录一、概述第2页二、设计依据第2页三、烟尘治理工艺第4页四、工艺说明第4页五、设备的选择 第5页六、除尘器系统投资预算表 第6页七、工程预计进度 第7页八、商务条件 第7页附一：12500KVA硅铁合金电炉冶炼电炉烟尘净化流程示意图附二：CAD 12500KVA硅铁合金冶炼电炉烟气净化系统布置立/平面图附三：CAD 12500KVA冶炼电炉烟气净化袋式除尘器系统布置立面图/平面图湖南大学环境科学与工程学院望城县湖南大学科技产品加工厂铁合金硅业有限责任公司12500KVA冶炼电炉烟尘治理技术设计方案一、概述 冶炼电炉过程中产生大量含尘烟气，其烟气主要成份为MnO、SiO2、CaO、MgO、Al2O3，烟尘粒径大部分小于1um0.05um，对周边环境造成很大的污染。根据国家对各生产尘源达标排放的要求和随着国民环保意识的不断提高，对含尘烟气的治理将是刻不容缓的事情。铁合金硅业有限责任公司领导班子环保意识概念很强，对公司的12500KVA冶炼电炉的烟尘污染治理极为重视，主动邀请我们为其作出环保治理方案，帮助安装除尘设备。在各级环保局及铁合金硅业有限责任公司领导协作配合下,我们对公司的12500KVA冶炼电炉的烟尘污染现场,进行了实地考察与测绘, 该12500KVA电炉是半密闭烟囱自然排放，根据测定作出以下12500KVA冶炼电炉烟尘治理技术设计治理方案.二、设计依据 本方案设计依照如下各条相关标准和相关参数 1：本设计中华人民共和国冶金工业局钢铁工业烟气净化技术政策规定铁合金电炉烟气净化之规定而设计的。2：本方案排放标准执行0B90781996工业窑炉大气污染物排放标准“铁合金熔炼炉” 二类地区排放标准：100mg-150mg/N.m3。3：12500KVA冶炼电炉废气工艺参数 （1）冶炼电炉由于集气罩配置不是全部密闭，加上是自然引风，在进行烟气监测时有大量烟气未经烟囱排出，而从炉口外逸。冶炼过程产生的废气，除含大量颗粒固体物烟尘外，尚含有少量的SO2。其化学成分与炉况的变化有一定的波动。废气的温度在200-300，当发生出炉、捣料或垮料时，会有定的上升幅度达450-550，所以在设计过程中，考虑为烟气温度最高值设计；采用换热调配器控制好烟气温度，然后根据烟气排放量，考虑设计过滤面积.。（2）冶炼电炉功率为12500KVA，在实际负荷按12500KVA设计除尘器最大容量，为保证集气率达85以上，减少烟气无组织排放，确定如下参数进行设计：烟气量Q标=冶炼炉功率为12500KVA，在实际负荷按12500KVA设计除尘器最大容量，为保证集气率达85以上，减少烟气无组织排放，确定如下参数进行设计：（A）未净化前的烟气参数1、烟尘性质： 形 状 呈灰黄色球状体 密 度 3.36g/cm3 分散度 lm占90以上 2、烟气量Q 160000m3/h 烟气温度：200-300平均260 烟气湿度：X=2.3-3.2平均2.6 烟气浓度：1200mg(N)m3(平均) 最高允许浓渡：3000mg(N)m3(平均) 烟尘排放量：G=471.6kgh（B）净化后烟尘参数 烟尘回收量：448.3kgh 排放指标： 100-150mgm3(平均实测浓度) 烟气温度：200-300平均260 烟气湿度：X=2.3-3.2平均2.6 烟尘排放量：G=23.3kgh三、烟尘治理工艺在烟尘治理除尘技术中，常采用的技术有干法布袋除尘、湿法水除尘及电除尘器三种工艺。冶炼电炉烟气具有颗粒细、易吸潮、比电阻高的特性，用电除尘器处理比较困难；湿法处理虽然维护、管理简单，但其系统阻力高且存在二次污染等问题；布袋除尘器的核心是布袋和清灰效果，随着各种滤料的发展和除尘技术的不断提高，布袋除尘器已能适合各种场合的烟气治理。附一： 12500KVA冶炼电炉烟尘净化流程示意图：进水控制阀循环水池大气自来水换热调配器出水控制阀12500KVA冶炼电炉原有吸烟气罩烟尘净化外排烟囱 烟气吸收管道低压在线清灰袋式除尘器清灰控制阀主 引风 机风量控制 阀 外排粉尘控制阀储存集尘斗四、工艺说明:电炉产生的高温烟气，经烟道进入换热调配器冷却再进入袋式除尘器。袋式除尘器设计为清灰自动控制系统工作，除尘器清下的积尘，由烟尘灰斗排出，净化后的废气经风机送入烟囱，排入大气。五、设备的选择 1：布袋除尘器：采用袋式在线清灰除尘器，除尘器漏风率控制在2以内，设备阻力1200pa。2：布袋除尘器特性：(A)除尘设备采用高效能、低消耗装置，实现了低风速脉动袋式在线清灰技术；(B)采用含尘气体经烟道进入换热调配器冷却,延长了滤袋等易损件的使用寿命；(C)滤袋采用高温滤袋。其不但可提高过滤风速，而且除尘设备阻力降低、运行稳定。3：过滤原理：含尘气体经设计在烟道内的换热调配器冷却,再由进风口进入大型低压在线清灰袋式除尘器，经过除尘器的导流板，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 4：清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，采用清灰自动控制系统工作，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离落入灰斗；经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗经排灰阀集中排出。5： 主要设备选型及技术参数5.1处理风量： Q160000m3h 5.2过滤风速： 0.490.75m/min5.3使用温度： 200 （瞬间温度280）5.4风机功率： 220KW 5.5排放标准： 100mg/N.m3 150mg/N.m3 六、除尘系统投资预算表 简要工程预算单编号：2008-05-06 日期：二00八年五月六日建设单位铁合金硅业有限责任公司工程项目 12500KVA冶炼电炉烟尘治理净化处理工程制造安装单位湖南大学环境科学与工程学院 望城县湖南大学科技产品加工厂编号产品名称规格要求单位数量单价（元）金额(元)112500KVA硅铁合金冶炼电炉除尘器主体HB-WDC80（箱体、落灰斗、支架、等）钢材材质（Q235）厚度=3、4、5、6、8台套14986804986802配套工作平台等设施 钢材材质（Q235）厚度=3、4、5台套136290362903高温滤袋骨架笼氟美斯玻纤针刺毡 平方米24503596904除尘器主引风机 220KW台套146980469805除尘器清灰系统装置HB-WDC-QHXT台套11169701169706电器调节系统控制柜HDKQ台套136860368607电器风机启动控制柜HDFKQ台套116860168608冶炼电炉吸烟罩钢材材质（Q235）厚度=4吨2.510000250009通风管道/85米130080000钢材材质（Q235）厚度=4、5吨13.961000013960010吸气罩连接管（Q235）厚度=4、5吨1.98100001980011变经连接管（Q235）厚度=4吨0.9510000950012除尘器与风机连接管1100钢材材质（Q235）厚度=4、5吨1.98100001980013主净化烟囱/20米1500钢材材质（Q235）厚度=5、6吨4.46100004460014主管道支架与除尘器的连接管支架钢材材质（Q235）吨2.7100002700015非标设计费3330016安装调试费4569817运输力资费1500018税收6 90000合计1581628人民币大写:壹佰伍拾捌万壹仟陆佰贰拾捌元备注：上述报价不含土建费用，仅供参考，具体事项以现场测定和双方协商合同价为准。 为保证排放标准，本公司保留技术规格设计变更之权利。七、工程预计进度制图设计工作日： 15天设备加工工作日： 50天安装调试工作日： 30天。八、商务条件8.1本方案经贵公司认可后，可进行商务谈判，双方应本着各取所需原则，对技术、质量、付款方式、项目实施等诸多具体事项，进行友好协商，并取得一致。8.2双方在条件成熟的情况下，签订正式的商务合同。 预算拟定: 望城县湖南大学科技产品加工厂业务联系: 周成付 13973146018 方案拟稿： 马宏安 二00八年五月六日 湖南大学环保工程技术开发公司 地 址：湖南大学内 4