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乙炔气焊安全管理规定 1、一次加电石lOKg或每小时5M3发气量的乙炔发生器应采纳固定式,并建立乙炔站 (房)。由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计标准。 2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,结实坚固,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。 3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于lOm,否则应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不小于lOm。 4、电石的储存地点必需枯燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上必需标明电石桶和严禁用水消火等字样。如电石有稍微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。 5、搬运电石桶时,应翻开桶上小盖。严禁用钢铁工具敲击桶盖。搬运人员不得站在桶的两端。取出电石的砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 6、电石起火时必需用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡抹、四氧化碳或水灭火。电石粒末应在露天销毁。 7、如用新品种电石时,在使用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危急时,才能使用。 8、乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过 1470KPa(l.5Kgf/cm2)时应停用。用水必需清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作。温度不得超过80(水入式发生器,其冷却水温不得超过50,浮桶式发生器水温不得超过60)。当温度超过时应停顿作业,并用冷水喷射降温柔参加低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属局部。 9、使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过lmm,面积应为内筒底面积的60%以上。 10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在剧烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂严禁烟火标志。 11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。夜间加添电石不得用明火照明。 12、新橡胶软管必需经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 13、不得将橡胶软管放在高温管道和咱线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。 14、氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在剧烈日光下爆晒。严禁用行车或吊车运氧气瓶。 15、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观看压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶申的氧气不得全部用完,至少应留49KPa(O.5Kgf/cm2)剩余压力。 16、严禁使用末安装减压器的氧气瓶进展作业。 17、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气阀门出气口,关闭氧气阀门出气口时,须先松动减压器的活门螺丝(不行紧闭)。 18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 19、在作业中,如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让平瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 20、发觉乙炔发生器因漏气着火燃时,应马上把乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。 21、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应快速关闭氧气阀门,停顿供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。 22、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冰结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 23、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪仓内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 24、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最终开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,冉关氢气,最终关乙炔气。 25、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内枯燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。
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