资源预览内容
第1页 / 共16页
第2页 / 共16页
第3页 / 共16页
第4页 / 共16页
第5页 / 共16页
第6页 / 共16页
第7页 / 共16页
第8页 / 共16页
第9页 / 共16页
第10页 / 共16页
亲,该文档总共16页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
一、填空题1、画装配图通常有两种情况:一种是设计机器时需要首先 画成装配图;另一种对无图纸的机器设备进行测绘,然后画成装配图。2、零件经过机械加工后,可能会出现形位误差,在设计绘图 时,必须先考虑上述误差,并进行选择,而后将其正确的标注在图纸之中。3、零件表面具有不同的粗糙度时,在零件图上应分别标出其 粗糙度状况的代号。4、生产图样是机器制造的根据,因此,除了图形和尺寸外, 在图样上还必须注出生产过程的技术要求。5、剖面主要用于表达机件的断面形状。6、基本几何体的展开方法有:圆柱形管展开法;正圆锥 体制件的展开法;圆锥台展开法;方椎台展开法。7、几何作图的步骤:分析图形,画出基准线;根据图形特 点,用细实线逐步画出各部轮廓;擦去不必要的线,标注尺寸, 并按线型加深。8、常用零件外螺纹的划法:螺纹的牙顶用粗实线表示,牙底 用细实线表示。9、最大极限尺寸与最小极限尺寸之差(或上偏差与下偏差 之差)称为公差。10、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。11、内径千分尺是用来测量内径及槽宽等尺寸的。12、用内径百分表测量内径是一种比较量法,测量前应根据 被测孔径大小用外径千分尺调整好所需的尺寸后才能使用。13、水平仪可用于检验机床或工件的水平位置,也可用来检 验机械设备导轨的直线度,机件的相互平行表面的平行度,相互垂直表面的垂直度以及机 件上的微小倾角等。14、自准直光学量仪,是根据直线度的自准直原理制造的测 量仪器。15、经纬仪是一种髙精度的光学测量仪器,在机械装配和修 理中,主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。16、机床开动时,不准用量具测量旋转工件。17、两零件相配合,如果孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸, 装配后要产生间隙,这种配合称动配合。18、形位公差在图样中的标注,应以符号为主文字说明要尽 量少用或不用。19、当零件经过机械加工后,在其表面上产生了微小的凸凹 不平的痕迹,这种微观的几何形状误差称为表面粗糙度。20、对齿轮传动的基本要求是:传动要平稳,承载能力大。21、一个齿轮,当它只有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合 而组成交错轴齿轮副时,就称为蜗杆。22、机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动 装置来进行能量的传递。23、三角带传动具有能缓和冲击和振动、工作平稳、噪音小、 结构简单、制造容易、过载时打滑,能防止其它零件损坏及能用于两轴中心距较大的场 合。24、螺旋机构传动中的丝杆螺母配合间隙是保证其传动精度 的主要因素,分为径间隙和轴向间隙两种。25、齿轮传动的特点有,传动准确可靠,传动比不变;传动效 率髙和结构紧凑,使用寿命长等。26、蜗杆传动的特点,可以得到很髙的速比,结构紧凑有自锁 性,转动平稳噪音小。27、液压传动中垂直压向单位面积上的力称为压力。28、液压系统常见的故障表现形式有噪音、爬行和油温过髙XT o29、液压传动是利用液体作为工作介质来传递动力和控制机 构的某些动作的。30、液压系统有动力机构,执行机构、控制机构和辅助装置 等部分组成。31、液压传动的特点:传动平稳、动作灵敏、传递能量大、 容易实现无级变速,便于实现自动化及其液压元件易实现标准化、系列化、通用化。32、20号机械油的凝点不髙于-15。33、在液压传动中,压力是指物体在单位面积上所承受的力 的大小。34、液压系统中有液阻,泄漏等压力损失,也就是说液压泵输 出的功率并不能全部的输送到液压缸,这叫损耗,这种损耗称为工作效率。35、选用液压油应根据泵的种类、工作温度系统压力等。36、磨削是用砂轮(或砂带)以较髙线速度对工件表面进行加 工的方法。37、磨料的粒度是指磨料颗粒的粗细程度。38、刀具材料必须具有良好的切削性能和工艺性能。39、机床切削常用刀具材料有髙速钢和硬质合金。40、车刀的刀尖角是指主刀刃与副刀刃在基面上的投影间的 夹角。41、金属的切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具去除 的过程和已加工表面的形成过程。42、刀具的钝化形式有:磨损、崩刃和碎裂、卷刃三种。43、刀具的耐用度是指一把新磨好的刀具(或不重磨刀片上 的一个刃口)从开始切削至达到磨损限度为止,所使用的切削时间。44、如果将麻花钻头的钻心部分,前刀面磨出新的前角将同 时缩短了横刃的长度。45、磨硬质合金刀头必须用绿色碳化硅砂轮。46、刃磨硬质合金刀具应用绿色碳化硅砂轮。47、任何工件在空间坐标中有六个自由度,要使工件有确定 位置,必须限制是六个支承点来限制的,称为六定位的原则。48、机件定位元件中的支承钉,多用于工件定位时需三点支 承或侧面支承的场合。49、固定式钻床夹具,在使用时被固定在钻床工作台上。50、V形块定位的最大优点是在水平方向上没有误差。但在 垂直方向上有定位误差,并与工件直径,V形块夹角误差有关。51、夹紧工件的夹紧力是由力的作用方向,作用点和力的大 小三个要素来体现的,它对工件在夹具中定位夹紧起决定作用,并关系到工件的加工质量和 生产效率。52、钻床用钻套按其结构和使用情况的不同,可分为:固定钻 套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套四种。53、楔块夹紧装置中的楔块元件。为有自锁作用,楔块的斜 面升角应小于摩擦角。54、机床照明使用电压是24伏。55、在使用36伏的手电钻时需经变压器变压,目前制造的工 作电压为220伏的手电钻,都采取的双重绝缘,故操作时可不必采取绝缘措施。56、表面淬火是将工件表面层淬硬到一定深度,而心部仍保 持未淬火状态的一种局部淬火法。57、完全退火主要用于亚共析钢的铸件、锻件,热轧型材及 焊接件。58、将钢加热到一定温度,保温一定时间后从炉中取出,在空 气中冷却的方法,称为正火。59、将淬火后的钢重新加热到低于临界温度的某一选定温度, 并保温一定时间,然后以适当的速度冷却的热处理工艺,称为回火。60、把钢加热到临界温度以上30500C,保温一定时间,然后 以大于钢的临界冷却速度冷却时,获得马氏体组织,从而提髙钢的硬度和耐磨性的热处 理方法,称为淬火。61、经纬仪在装配和修理中,主要用来测量机床水平转台和 万能转台的分度精度。62、游标卡尺测量工作结束后要平放,尤 其是大尺寸的游标卡尺更应注意,否则尺身会弯曲变形。63、影响机械设备装配精度的有关尺寸彼此按顺序地连接起 来,可构成一个封闭外形,所谓装配尺寸链就是指这些相互关联尺寸的总称。64、对某项装配精度有关的尺寸所组成的尺寸链进行正确分 析,根据装配精度合理分配各组环公差的过程叫解尺寸链,它是保证装配精度重要依据。65、简单尺寸链的计算方法有完全互换法,选择装配法,修配 法和调整法四种。66、在划线工作中,为了保证尺寸准确性和达到较髙的工作 效率,必须首先熟悉各种划线工具的正确使用。67、划线基准以两个互相垂直的平面为基准。68、要同时在一个工件上,几个互相不同角度的表面上都划 线,才能明确表示加工界线的称立体划线。69、钳工在划线时也常用分度头对工件进行分度和划线。70、畸形的工件不但形状奇特无原则,而且有些零件还有一 定的特殊曲面。71、制作某些板料制件时,必须要按图样在板料上画成展开 图形,才能进行落料和弯曲成形。72、錾子热处理时,把錾子切削部分约1520mm长的一端加 热到7507800C后取出,并迅速垂直地插入冷水深约5毫米进行冷却为加速冷却,錾 子应沿水平面方向移动。73、錾削时,錾子不要握得太紧,握得太 紧,手所受的振动就大,錾子要保持正确的倾斜角度。74、锉刀分普通锉、特种锉和整形锉三类。75、选择锉刀时,锉刀断面形状要和工件形状相适应。76、为了保持锉削表面平直,锉削时必须正确掌握锉削力平 衡,使锉刀平稳而不上下摆动,这样才能锉出平直的表面。77、锯条在制造时,锯条上的全部锯齿按一定的规则左右错 开,排列成一定的形状,称为锯路。78、选择锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和厚薄来选择。79、锯割时,推力和压力的大小,主要由右手掌握,左手压力 不要太大。80、麻花钻的工作部分由切削部分和导向部分组成。二、判断题:1、表示机器或部件在装配状态下的图样称为装配图。(J)2、标注形位公差代号时,形状公差项目符号应写入形状公差 框内第二格。(X)3、零件图上不必标出生产过程的技术要求。(V )4、根据制造机件形体的形状大小,注出足够数量的尺寸,这 种尺寸叫定形尺寸(V )5、绘制零件图分五个阶段:形体分析;选择视图;画出 各个视图;标注尺寸;填写技术要求。(V )6、三视图间的投影规律是:长平齐、髙相等、宽对正。(X )7、外螺纹大径画粗实线,小径画实线。(V )8、零件加工后所得到的尺寸叫公称尺寸。(X )9、千分尺是利用螺纹原理制成的一种量具。(V )10、外径千分尺是用来测量孔径,槽深度和量具。(X )11、内径百分表的示值误差很小,在测量前不要用百分表校 对。(X )12、两组导轨在水平面内的垂直度误差,可用框式角尺和百 分表配合检查,也可用方框水平仪检查。(X )13、自准直量仪,可以用来测量反射镜对光轴垂直方位的微 小偏转。(V )14、经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的 分度精度。(V)15、用塞尺可以测量温度较髙的工件,测量时不能用力太小。 (X )16、配合是协调零件使用要求和制造经济性之间的矛盾,公 差是反应零件组合时相互之间的关系。(X )17、检查箱体孔系同轴度,对不同直径的孔用相同直径的专 用检验心棒进行检验。(X)18、零件的被加工表面上,所具有的较小间距和微小峰谷的 髙低不平现象称表面粗糙度。(V)19、斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数,都比直齿 轮髙,所以斜齿轮多用于髙速运动。(V )20、蜗杆传动中,蜗轮的齿数不宜太多,否则结构不紧凑。(V )21、减速器由于采用的是蜗杆传动所以具有结构庞大,外 形尺寸小,能获得较小的降速比,工作平稳,噪音小等特点。(X )22、带传动是通过带与轮之间摩擦力传递动力的。(V )23、丝杠,螺母的轴向间隙直接影响其传动速度。(X)24、齿轮传动噪声大,不适于大距离传动,制造装配要求髙。 (V )25、当液压系统的工作压力髙时,宜选用粘度较髙的油液。(V )26、液压传动装置实质上是一种能量转换装置。(V)27、油缸是液压系统中的执行机构。(V)28、液压传动装置是一种能量转换装置,是依靠油液通过密 封容积变化的机械能来传递动力的。(X)29、双作用叶片泵的最大特点是输出流量可以调节。(X)30、溢流阀的进口压力即为系统压力。(V)31、齿轮油泵吸不上油或吸油不足可能是因为进油管太细、 太长、阻力大。(V )32、选择液压油,应根据泵的种类、工作温度、系统压力、 适用粘度范围等条件。(V )33、磨削工件时采用切削液的作用是将磨屑和脱落的磨粒冲 走。(X )34、髙温下刀具材料硬度越髙,则红硬性越好。(V)35、9Sicr是合金工具钢,主要用于制造一些低速,细长刀具。 (V )36、刀具前角增大时,能使切削力增大产生热量多,同时增强 了刀刃的强度。(X )37、切削时,切削用量愈大切削力就愈小。(
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号