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生产车间管理规定第一节 总则第一条 为确保车间生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本规定。第二条 本规定适用于公司生产车间全体员工。第二节 车间管理第三条 车间管理实行车间主任负责制。第四条 根据公司下达的月生产计划、临时生产计划,以及设备、工艺装备状态和人员技术情况,编制日生产计划。第五条 安排适宜的生产环境,配备合适的设备、工具及操作人员,按规范要求安排、组织生产、提高设备利用率和产品质量,保质、保量完成公司下达的生产任务。第六条 根据生产的需要,对原材料、辅助材料、外购外协件的采购活动(时间、量)进行意见反馈控制,并负责购进材料的最初检验(重量、外包装等)及贮存。第七条 管理生产现场,作好生产产品的标识和记录,组织各班组按规定做好本班组的生产、管理工作。第八条 建立生产过程中的质量保证体系及质量管理制度的拟订和执行,确保产品质量。对于不合格产品,负责实施纠正和预防措施。第九条 建立健全车间各项规章制度和上岗、考勤等规定,实现车间工作规范化、制度化。第三节 车间员工管理第十条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第十一条 全体员工须按要求佩戴公司牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第十二条 每天正常上班时间为早八点晚五点三十分,晚上如加班依生产需要临时通知。第十三条 员工应按时上、下班(员工参加早会须提前五分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,违者依考勤管理制度处理。第十四条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。第十五条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过十分钟。第十六条 员工在车间内遇公司高层领导带领重要客人参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候,必要时参与陪同,作业员工照常工作,不应东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。第十七条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:私自离岗:指上班后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外,违者依公司相关制度处理。第十八条 员工作业时间应谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。第十九条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公司相关规定处理。第四节 生产管理第二十条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员配置情况,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。第二十一条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,应及时报告上级处理,并停工等待公司处理意见。如继续生产造成损失,后果由车间各级负责人负责。第二十二条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。完工后应将所有多余物料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中车间负责人应负责将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。第二十三条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,由此造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。第二十四条 员工在工作前仔细阅读作业指导书,如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理不到位也应接受连带处罚)。第二十五条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改。如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。第二十六条 在工作时间内,员工必须服从生产管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的设备、检测仪器等。对闲置生产用具,应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。第二十七条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,应服从车间主任或生产主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。对不服从安排的人员将上报人事管理部门按公司相关规定处理。第二十八条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十九条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第三十条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物品应当捡起。第三十一条 操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品、废品和无关物品。第三十二条 员工下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、水源、气源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究当事人和车间主管的责任。第三十三条 加强生产现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的废物及公共垃圾须及时清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。第三十四条 员工不得私自携带公司任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。第三十五条 对恶意破坏生产设备、仪器或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司综合管理部处理。视情节轻重,减薪、开除、依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第五节 车间员工考核.第三十六条 考核员工的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:德:主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;勤:主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等;能:主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;绩:主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。以上由各车间主任负责考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。第三十七条 考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出恰当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。第六节 其他第三十八条 本规定由综合管理部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。附:生产车间防火安全管理规定一、 为保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。二、 车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。三、 保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。四、 车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。五、 使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。六、 设备运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。七、 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。八、 车间内不准使用明火,如确实需要须征得综合管理部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。九、 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。十、 车间内的消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好有效,随时可用。十一、 当日工作结束前,当班负责人和车间消防员应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。十二、 发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向综合管理部报告。十三、 本规定由生产部负责贯彻落实和日常监督检查。十一章 仓库管理规定一、物资入库验收规定1、采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知质检部门检验员到仓库办理入库手续,办理结转入库程序如下:a.认真填写检验通知单,一式三份并署名。b.供货单位发票(符合国家税务部门相关规定)。c.发货明细表。d.质保书。e.进口物资应附码头提单、装箱单、合同、发票等四证齐全。f.使用说明书。g.经公司领导批准的采购计划。2、库管员判明实属本库保管物资后,应对货物及凭证认真检查,核对所收物资名称、规格、数量、质量,验明证件完全符合后,按公司物资检验制度规定提请质检部门进行质检,暂不验收,货物存放在待验区。3、技术质检应根据分管物资的特性,按规定办理。4、设备、备件质检由使用部门开箱检验,签证合格后由使用部门管理。5、化工原材料由质检部门检验签字后,方可入库。6、国外进口物资验收应及时、全面、严格、慎重,遇有违反合同约定或质量问题,要在索赔期内按规定进行交涉处理。7、入库物资验收合格无误,由库管员签署,仓库主管复核签署后才有效。8、物资入库后,入库单由库管员、采购员和财务部各存一联。9、物资验收入库后如在保质期内发现问题,库管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货,并由采购员负责追加经济损失。10、货到发票未到,可先办理入库手续,待收到发票后补办相关手续。11、计件货物按实有数量验收,计重货物以过磅员签发的磅单为准,按长度或体积计量的货物应进行丈量或量方验收。12、下列情况不准验收:a.无公司领导批准采购的。b.与合同定货单计划不符的。c.违反公司规定和采购员工作标准,没按规定进货渠道采购的。d.质量不合格的。13、公司自制的器具、配件的入库由制造部门填写入库单,检验员检验合格后方可入库。14、待验收物资、不合格物资保管员应妥善保管,并督促有关人员抓紧处理。15、物资因生产急需或其他原因不便入库,而直接送现场时,库管员应亲赴现场办理入库和发料手续。16、仓库物资入库程序如下:a.物资到库时业务员填写入库单、检验单,并通知检验员。b.库管员根据入库单和采购计划清点数量,查看规格型号。c.检验员检验。d.库管员签字。e.仓库主管审核。f.办理入库或退回进货部门。二、物资保管与保养1、要根据物资不同类别、形状、特点和用途分库分区;保管要做到“三清”、“二齐”、“四号定位”摆放。三清:材料清,数量清,规格清;二齐:摆放整齐,库容整齐;四号定位:按区,按排,按架,按位。2、保管物资应做到“十不”,即不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不锈、不混,按物资保管技术要求,适当加垫,通风,清洗,干燥,或重新包装。三、物资出库管理1、库管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料,物资发放应视生产需要发放。2、退货物资由领料单位办理,并做好登记和冲帐手续。3、严格审查各种领料单的合法性,有下列情形之一者不准出库。a.凭单印签不符、不全,批准手续不符;b.凭单字据不清或被涂改;c.未验收入库物资;d.经检验不合格物资。4、先进先出,后进后出。5、实行一料一单。6、出库程序如下:a.领料员填写领料单;b.部门领导签字;c.库管员签字;d.仓库主管签字;e.库管员发料。四、清仓盘点的盘盈、盘亏、报废处理1、库管员应坚持实地盘点法,按季度进行全面盘点,盘点应做到:a.盘点时
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