资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录1.前言2.验证目的3.验证小组与分工4.偏差和异常情况处理5.验证所需的文件资料6.安装确认7.运行确认8.性能确认9.偏差情况说明10验证结果评价11.再验证1.前言: 1.1设备名称: 隧道式灭菌干燥机 型 号: 设备编号: 生产厂家: 长沙楚天科技有限公司1.2设备特点: 型隧道式灭菌干燥机采用层流原理和热空气高速消毒工艺, 整个输送隧道在一密封系统内完成对洗涤后容器的干燥、 灭菌除热原和冷却。隧道密封系统分为预热、 干燥灭菌和冷却三部分。1.3设备工作原理预热部分: 主要由层流箱体、 前层流风机、 指示用接近感应开关、 信号板和高效空气过滤器等组成。层流箱体上腔的前层流风机从干燥消毒部分的上箱中吸入经过初级过滤的空气后, 压入层流箱体下腔, 经过高效空气过滤器将洁净的空气压向容器, 对容器进行预热, 再由底座抽风机抽走, 使外面的脏空气不能进入风道内, 故可始终保持容器的洁净度。干燥灭菌部分: 由烘箱体和烘箱上箱两部分组成。烘箱上箱由箱体和初级过滤器组成, 整个箱体密封, 其一端与预热部分层流箱体相连, 从中吸入气体, 再排向高效空气过滤器。烘箱箱体主要由箱体、 高温风机、 不锈钢电热管、 高温高效空气过滤器和初级过滤器等组成。开机时, 小量空气由初级过滤器进入, 向上经过不锈钢电热管, 将空气加热后, 被高温风机吸入, 再经过高温高效过滤器, 经过高温洁净空气对容器进行干燥和杀菌消毒, 其废气被底座风机抽走, 排向室外。烘箱箱体中将过滤与加热用隔板分开, 形成明显的层流风道, 而不使紊乱, 因而可使容器在烘箱箱体内形成均匀的层流压强保护之下, 避免箱体外的脏空气进入, 可始终保持容器的洁净度。冷却部分: 与预热部分结构和原理基本一样, 在箱体本身上装有初级过滤器, 风机直接吸入室内空气对容器进行冷却, 使容器在经过冷却部分后的温度不得高于室温+15, 以便下道工序进行灌装封口。1.4设备主要技术参数: 输送带有效宽度: 600mm 烘干灭菌的最高温度: 350洁净度: 达到国标3级( 相当于工业标准100级) 正常工作能耗: 40kw 排风量: 2600 m3/h1.5该设备 年 月进厂, 安装在针剂车间的万级非无菌区洗瓶间内, 与 立式超声波清洗机和 直线式灌装加塞机、 轧盖机共同组成了一条完整的洗、 烘、 灌、 封( 轧盖) 自动生产线。1.6本次验证是首次验证, 在设备安装、 调试的过程中同时进行。2.验证目的2.1安装确认: 确认设备的技术资料齐全, 安装符合设计要求及GMP要求。2.2运行确认: 确认设备能够按照设计要求正常运行。2.3性能确认: 在安装确认和运行确认完成的基础上, 进行模拟试生产, 确认设备运行的稳定性和对生产的适应性。3.验证小组组成及职责分工姓 名部门职 务职 责 负责验证方案、 验证报告的批准; 负责签发验证证书 审核验证方案、 组织对验证方案实施过程的监督、 检验、 对验证结果进行评价并编写验证报告对起草方案及验证实施过程中涉及的质量检验内容进行审核组织安排验证实施过程中的相关检验对验证实施过程进行监督, 并将验证记录收集汇总负责洁净度监测起草验证方案, 组织安排实施中的预确认、 安装确认和运行、 性能确认等具体工作。配合厂方工程师安装、 调试并确认, 接受操作培训, 编写设备的相关SOP4.偏差和异常情况处理本次验证应在供应商工程师的配合下, 按照验证方案逐步实施并记录。验证过程中如出现偏差或不符合事项, 应停止验证, 立即与供应商联系, 查明原因, 直至偏差情况排除后, 方可继续进行。偏差的处理过程也应记录。5.验证所需的文件资料序号文 件 名 称1设备购销合同及配置清单2供应商提供的平面布置图3供应商的发货清单6.安装确认目的: 经过检查核对, 确认设备技术资料齐全, 设备组成、 产品外观及安装符合设计要求。6.1检查设备所附技术资料是否齐全。序号资料名称合格标准检查结果( Y/N) 1使用说明书1份滚动轴承明细表1份2易损件明细表1份3电气原理图及使用说明书1份4装箱清单1份5产品合格证1份6仪器仪表合格证5支温度探头、 7只压差计7高效过滤器合格证3个高温高效过滤器, 三个高效过滤器结论 检查人: 年 月 日 复核人: 年 月 日6.2对照设备装箱清单, 确认设备各部件齐全。序号检 查 项 目合格标准检测方法检查结果( Y/N) 型号规格产地数量1加热循环机420型3台目测2预热层流风机YDF.8-4S1台目测3预热高效过滤器610457150无锡新达1个目测4预热中效过滤器61049570无锡新达1个目测5高温高效过滤器610457150天津昌特3个目测6冷却层流风机YDF.8-4S2个目测7冷却高效过滤器762762150无锡新达2个目测8冷却中效过滤器61049570无锡新达2个目测9抽湿风机DF-1.31个目测 结论: 检查人: 年 月 日 复核人: 年 月 日6.3检查设备的主要材料、 外观质量及内部安装是否符合设计要求。序号检查项目检测方法合格标准检查结果( Y/N) 1设备主要材质核对材质证明304不锈钢2设备外观质量现场目测内外表面平整、 光滑3高温段的内部安装是否采用热风循环消毒灭菌打开烘箱加热座, 观察是否有加热风机, 是否有循环回风道, 过滤器是否安装到位空气由加热段隧道内进入, 经过不锈钢电热管, 将空气加热后, 被高温风机吸入, 再经过高效过滤器, 经过高温洁净空气对容器进行干燥和杀菌消毒, 再循环到加热管 结论: 检查人: 年 月 日 复核人: 年 月 日6.4检查设备电源连接是否符合设计要求。序号检查项目合格标准检测方法检查结果( Y/N) 1电压380V三相电工用电压表检测灭菌干燥机总电源2功率70.15KW电工用电流表检测灭菌干燥机总电源3频率50Hz电工检测灭菌干燥机总电源4接地保护小于4电工目测是否连接地保护结论: 检查人: 年 月 日 复核人: 年 月 日6.5检查确认电器零件和仪器的安装符合设计要求。序号检查项目合格标准检测方法检查结果( Y/N) 型号生产商数量1温度探头( 加热段) WRNK2-181-270WRNK2-181-270长沙1个3个目测加热段隧道内有三个温度控头, 加热座上部有一个温度探头2温度探头( 预热段) WRNK2-181-270长沙1目测预热段有一个温度探头3压差表Dwyer-200-60Pa杜威3目测机器外表上安装1个预热段与房间压差表, 1个冷却段对灌装间压差, 1个加热段与房间压差表Dwyer-200-500Pa杜威4目测机器外表是否安装1个预热段过滤器上下压差表, 安装1个加热段过滤器上下压差表, 安装个冷却热段过滤器1上下压差表, 安装个冷却热段过滤器1上下压差表4电器箱线路, 元器件安装牢固可靠, 且满足元件散热要求, 动力线与控制线用不同符号标识, 线号与图号一致; 有专用的地线端子由电工现场查看5硬件PLC为西门子, 变频器为台达品牌, 触模屏为Pro-face, 品牌型号符合要求, 安装符合要求查看硬件品牌型号和安装情况6控制软件触摸屏和PLC安装控制软件打开电源现场查看结论: 检查人: 年 月 日 复核人: 年 月 日6.6房间排风管路引风机安装情况确认。检查项目合格标准检测方法检查结果( Y/N) 冷却段风压平衡排风引风机风机1个, 排风量大于4000m3/h全压大于350pa。并在排风管路上安装中效过滤器目测现场是否安装结论: 检查人: 年 月 日 复核人: 年 月 日6.7房间管路水气配置情况检测序号检测项目合格标准检测方法检查结果( Y/N) 1热风机冷却水入水口水温入水口水温不超过30用温度计量却水温度排水量排水流量为0.3T/h用秒表和量筒检测排水量 ml/min, 折算 T/h2设备放置房间( 洗瓶间) 洁净度符合万级洁净度标准尘埃粒子计数器检测房间尘埃粒子压差灌装间相对于洗瓶间压差不低于10Pa观察房间压差表结论: 检查人: 年 月 日 复核人: