-B7综采面安装平安技术措施目前，B7采面已具备安装条件，根据矿井安排，由我队负责运输顺槽机、采面运输机、采煤机以及液压支架的安装工作，为确保安装工作平安顺利进展，特编写此措施。第一局部 设备运输一、采面概况采面位于+1233m水平西翼，可采走向长度为650m，北面18m为刚完毕开采的B8煤层西翼综采工作面。东翼B7煤层走向长度平均1100m，为原始煤层，煤层倾向角度21，煤层平均厚度5m。矿井目前的开拓水平为+1233m水平，采用上山开采，煤层赋存标高+1233m-+1304m，水平阶段垂高为71m，工作面斜长210m。回风顺槽巷在+1304m水平，运输顺槽在+1233m水平。二、安装顺序及稳车、绞车安装标准根据B7综采面安装工程安排，先下运稳车及开关、临时泵站等，我队负责回风顺槽绞车、切眼稳车配套设备及平安设施安装，安装完善后，经矿井有关职能科室联合验收合格后,由我队进展综采面的安装。稳车、绞车安装及标准1、 稳车、绞车安装位置及型号(见示意图：回风顺槽里车场外口处安装稳车2台，型号为JH-20，钢丝绳长度50m，配合两个组装间；回风顺槽距切眼向外20m处安装溜架用稳车1台，型号为JD-20稳车,钢丝绳长度50m；切眼上口安装下架双速稳车1台，型号为JH-30，钢丝绳长度260m；回风顺槽里车房安装调度绞车1台，型号为JD-11.4，钢丝绳长度120m；切眼距下口向上30m处安装稳车1台，型号为JH-20稳车，钢丝绳长度50m； 运输顺槽距切眼口向外50m安装回柱绞车1台，型号为JH-20，钢丝绳长度100m。2、稳车、绞车安装标准：、切眼上口下架JH-30稳车、切眼上口外溜架稳车、回风顺槽车场外绞车及回风顺槽里调度绞车均采用地锚及四压两戗安装，地锚采用直径不小于18mm的等强锚杆，深度1.8m,锚固长度全锚，戗柱采用坑木直径18cm，绞车尾打两根地锚配40T链子拴住绞车底盘，切眼及运输顺槽回柱绞车采用单体柱四压两戗安装，切眼稳车随支架、运输机安装而上移，稳车地锚锚盘螺母齐全不松动，螺母使用双螺母。、稳车保持完好，滚筒中心与切眼道轨中心一致。、稳车钢丝绳盘绕整齐，钩头及保险绳齐全完好。绳卡要按照规定安装，JSDB-16双速稳车钩头安装8个绳卡，其余稳车或绞车钩头安装6个绳卡，绳卡间距为120mm，绳卡主绳放在绳卡U型最下端，副绳放在上面，绳卡方向一致，钩头必须使用绳皮，防止钩头钢丝绳折断。、声光信号齐全、完好，且灵敏可靠。切眼信号线、打点器及线必须安设在下帮煤墙侧，有采面调架绞车司机专门负责打点器及的接听，否则，严禁开工。安装期间，打点器、信号线、等随采面安装上移，各种线路保护好并整理盘好。、开关上架、开关及机电设备摆放整齐、电缆吊挂整齐，杜绝失爆。、稳固绞车所用的单体柱必须升紧、打牢，并用8#铁丝与顶网进展连锁，防止柱倒伤人。各类稳车、绞车使用钢丝绳规格如下：JD-11.4绞车、JH-14稳车用15.5mm型钢丝绳JD-20稳车稳车用21.5mm型钢丝绳 JH-40稳车用28mm型钢丝绳三、 回风顺槽及切眼运输平安考前须知1、所有绞车在投入使用前必须经有关科室验收合格前方可投入使用，绞车稳设方位要适宜，钢丝绳不得有走偏现象，否则不得投入使用。 2、B7回风顺槽外车场口处、里车场里道岔向里5米及切眼口向下5米处、切眼安装地点上方5m处必须安设阻车器和挡车杠，挡车杠与顶板固定结实可靠并经常处于常闭状态。3、回风顺槽每100m安装一部信号电铃，拐弯处应加装一部信号电铃及红绿灯装置，用来确保运输平安，假设发生意外时，能够及时停车处理，防止出现运输事故。4、所有在用绞车必须到达完好标准，声光信号包括语音电铃、红灯，语音电铃既能喊话又能打点，红灯要安设在醒目位置并易于被人看到，在巷道拐弯处要设置红灯齐全完好，钢丝绳断丝超过规定必须及时更换，否则，严禁运行。绞车的地锚或压、戗柱要齐全、紧固，并用8#铁丝联锁，以防压、戗柱歪倒伤人。5、运输前要先完善回风顺槽巷道的托绳滚和压绳滚装置，以防将钢丝绳磨坏。6、轨道的铺设要符号质量标准要求，道轨接头及道板间距符合要求，道夹板螺丝要上齐、上紧，并安排专人经常检查。7、特殊工种必须经过培训合格持证上岗，绞车司机对业务熟练，开车前先检查绞车的完好状态，包括地锚、压柱是否齐全、结实可靠；声光信号是否畅通；绞车操作按钮是否灵敏可靠；钢丝绳、钩头绳卡、绳皮、保险闸等是否符合规定；保险绳是否完好；绳的磨损程度等，发现问题及时处理。严禁绞车带病运转，开车时要精力集中、听清信号，严格按操作规程进展操作，严禁违反操作。每台绞车处要有绞车运行及交接班记录本，绞车司机要认真填写。8、绞车司机在绞车运行中要密切注意钢丝绳在滚筒上的排列情况，防止咬绳。绞车运行中严禁使用钎子、元木、小板等撬、别钢丝绳，绞车运行期间，绞车司机严禁擅自离开绞车，离开时须将绞车开关停电闭锁。9、摘挂钩工要严格按照操作规程进展操作，并做到五不挂，即平安设施不齐全不挂，信号联系不通不挂，连车数量不符合规定不挂，装、刹车不牢不挂，轨道有行人不挂。 10、在回风顺槽口及下山切眼口醒目位置，吊挂行车不行人、行人不行车的标示牌。绞车运行期间，严禁行人。 11、运输时必须使用合格的矿车销子，矿车销子下端必须使用B型销进展联锁，同时绞车钩头与平板车销子上端必须使用不小于8铁丝进展联锁，以防销子脱落发生跑车事故。12、每次运输前，摘挂钩工要先认真检查平板车装、刹车情况，对超宽、超高或刹车不牢不准运输。13、每次运输前，必须使用保险绳，否则，严禁行车。14、回风顺槽运输时，必须派专人进展跟车，跟车人员应跟在平板车后2-3米，发现问题及时打点停车检查，严禁跟车人员跟在车的两边或坐在车上。平板车运到里车场时停放到道轨无坡度的地方，并安装阻车器，防止车辆下滑。15、严格执行行车不行人制度，运输过程中钢丝绳绳道运行区域严禁有人工作或停留，遇有行人时要提前发出信号，人员要躲开绳道和绳道三角区。16、回风顺槽运输时一次只准挂一辆设备平板车，空平板车可一次挂两辆车，车与车之间必须使用硬连接进展连接，跑车与平板车之间用1.5m硬，平板车之间用1.0m的硬。17、摘钩换绳时必须两人配合作业，一人操作，一人监视，严格执行先挂后摘制度。18、为防止综采设备运输时发生掉道，在回风顺槽口、切眼上口拐弯处的顶板上方各打一组锚杆，每组2根，配备10T葫芦进展处理掉道备用。19、处理掉道车平安考前须知：1设备车在中途掉道时必须及时处理，严禁用绞车硬拉上道；2用葫芦起吊处理时，假设为锚网支护时，可使用顶板锚杆作为起吊点进展起吊，起吊时所用链环螺丝要上紧上满丝，假设顶板破碎时要打点柱或抬棚加强支护；起吊时，必须指定专人观山，发现有锚杆脱落现象，及时停顿。在处理掉道车时，必须设专人把口，严禁人员通过。3处理掉道车前要先将车掩牢，防止处理过程中车辆移动；人员严禁站在车辆倾斜的一侧，起吊点下方不准有人，起吊前先试吊，发现锚杆无问题前方可继续起吊，起吊人员应站在断链、脱钩等甩不住的平安位置。4处理掉道车时，严禁使用不自保、不完好和起重量不能满足要求的葫芦；5处理掉道车时，现场必须有跟班队干或班组长负责现场指挥，负责平安工作。20、车场人力推车时，一次只准推1辆车，推车时，人员应站在平板车或矿车后面进展推车，严禁人员在平板车或矿车两侧进展推车。同向推车的间距，道轨坡度小于或等于5时间距不小于10m，坡度大于5时，不小于30m。坡度大于7时，严禁人力推车。21、车场平板车或矿车应停放在道轨平整无坡度，不能自动滑行的地方，车场道轨有坡度时严禁停车。22、绞车拉运设备必须严格执行信号对打制度。要操作准确，严防误动作操作，要有可靠的通讯联络信号，一次只准下一辆车，并规定：一停、二拉、三倒车、四慢。上、下车时，先打点发出信号，收到回点信号后，再次回点打点确认后，方可运行绞车。23、切眼JH-30双速稳车司机在操作稳车时不许正迎绞车站立，要远距离操作稳车，稳车、绞车必须带电运行，严禁不带电下运车辆。24、设备车进入切眼后，车场、切眼上口阻车器、挡车器必须及时关闭。25、车场、切眼下车时，严格按以下方法进展操作：、先检查变坡点处阻车器和挡车杠平安情况，阻车器和挡车杠要经常处于常闭状态，严禁提前翻开。、通知切眼施工人员躲到平安地点后回信号，回信号后启动JH-30双速稳车紧绳，翻开阻车器和挡车杆。、下车时，车辆下方不准有人。、把车下到切眼卸车地点。 26、以上车场绞车、切眼每次上、下车期间摘换钩头的平安检查及运输平安必须经矿井值班人员全程进展亲自检查及监视，发现问题及时整改，未经矿井值班人员检查下车或发现问题不整改，停顿安装。27、 每次上、下车矿井值班人员不检查或发现问题不进展整改，进展签字上、下车，发生事故，按照中平能化责任追究假设干规定进展责任追究。28、其它执行煤矿平安规程、煤矿工种操作规程及矿井有关规定。第二局部 设备安装一、综采设备配备：1、MG200/510-WD型双滚筒采煤机1台2、型放顶煤支架144架，其中有6副过渡支架。3、SGZ730/320型刮板输送机1部和SGZ 630型刮板机1部4、SZZ730/160型机一部5、PLM1000型破碎机一台回风顺槽里段安装设备有：移变、BRW400/31.5乳化液泵两泵一箱及开关、变频器等设备列车。切眼安装设备有：ZF5600/19/38支架 数量144架,其中有6副过渡支架。 SGZ730/320型刮板输送机1部和SGZ 630型刮板机1部。 MG200/510-WD型双滚筒采煤机1台回风顺槽及运输顺槽安装：SZZ730/160型机一部 PLM1000型破碎机一台二、安装方法：安装方法采用后退式安装，即先安装支架后部溜子，再安装支架、运输机，运输机超前支架10m。运输顺槽机抽空安装，待运输机、支架安装到距回风顺槽口50m时，开场将解体采煤机按编号顺序起吊到指定位置并进展安装采煤机，然后再安装运输机、支架至机尾。三、综采设备下运顺序：综采设备下运顺序：先下运输顺槽机，严格按编号装车下运，再下支架后溜，采面运输机头、过渡槽、中部槽、链子、支架等，运输机超前支架10m，支架、运输机安装到回风顺槽口50m时，开场下采煤机，最后下运支架、运输机机尾。四、安装机：运输顺槽采用SZZ730/160型机一部PLM1000型破碎机一台，长度33m。一准备工作：1、井下安装前必须把准备安装所用的工具和材料准备齐全，并提前逐件检查到达完好。如：导链、撬杠、平轮、绳头、链条、链钩、道木、工具等。2、设备的卸车要按编号，要调整好方向，并按安装顺序摆放。3、机安装前要先对安装区域巷道进展检查，帮顶是否有网兜碴,是否有活矸石等,发现后及时处理好。杂物要清理干净，保证安装区域巷道畅通。4、绞车使用前要详细检查，存在问题要及时处理。5、机机头和过桥局部安装时起吊大件,安装前要对起吊地点进展加固。6、铺设液压管路：安装前，从泵站到切眼口铺设一趟供液管路，管路31.5mm长度80m，切眼铺设一趟19供液管路，长度300m，管路末端用堵头封堵，液压管完好不漏液，同时接好注液枪以备安装支架前架设单体柱用。二安装方法1、将机机头、框架、槽子、链子按编号顺序摆放好，把机头传动装置运至机机头下帮放置。2、安装前，首先在运输顺槽找准皮带中心线，严格按皮带中心线安装。3、安装机机头架时，先将机头托架安装在缓冲床轨道上，然后将机头吊放在托架上。4、安装机桥部