word强力皮带牌板审批：主管矿长：主管副总：机电区长：主管区长：技术主管： 王海明强力皮带机司机操作规程1强力皮带司机岗位责任制1设备包机制度2强力皮带司机交接班制度2强力皮带机润滑制度3强力皮带巡回检查制度3强力皮带验带制度4强力皮带硫化接头管理制度4要害场所管理制度4领导干部上岗检查制度5强力胶带输送机维护、检修与运行要求5强力皮带保护装置安装要求与试验标准8矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置操作规程10龙门吊安全操作规程12龙门吊维修保养制度13 / 强力皮带机司机操作规程一、总如此：1、皮带运行操作人员必须经过专业培训考试合格，持证上岗。2、操作人员必须全面了解和掌握皮带机械电器各部位运行操作原理和性能。3、应有专业知识和处理解决皮带操作运行中发生的问题的能力。二、开机前检查和准备：1、认真检查传动装置，电动机、减速器、液力耦合器、断带保护、在线检测设备等各部的螺丝是否齐全，完整紧固，减速器是否漏油、渗油各部位是否正常。2、检查清扫器和各种保护装置是否可靠灵活，是否缺件或缺油。3、检查皮带接头是否良好，胶带上有无割挂伤损，皮带上有无木材铁件，矸石等硬物卡住，有无挤压等不正常现象。4、检查皮带X力是否适当，各种电缆线，胶管有无挤压等不正常现象。5、检查各改向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全是否结实可靠，上下托辊转动是否灵活。三、操作与须知事项1、皮带操作人员必须穿好工作衣，扎紧袖口。2、开皮带时必须发出信号指示，提醒皮带周围人员与时远离。3、听到开车信号后，密切观察皮带机周围情况，发现异常与时停车汇报。4、开车后，司机要注意观察设备运行是否平稳，声音是否正常，各部转动是否灵活，皮带有无跑偏现象。5、经常检查电机、减速器、滚筒、轴承的温度是否正常，发现问题与时处理。6、必须保持清扫器可靠工作，发现皮带跑偏与时调整。7、与时处理皮带上的大块煤矸，以防损坏皮带，洒水、喷雾装置与其它装置。8、严格按照信号操作，无信号停车和工作中出煤时，应等皮带上无煤时再停车。9、停车后，司机要认真检查皮带机头各部件情况，发现问题要与时处理汇报，防止皮带带病运行。10、司机离开工作岗位时，必须把机头周围原煤清净，切断电源开关闭锁。11、在行动中听不清信号时，必须先停车问清情况后方可开车。强力皮带司机岗位责任制1、要熟悉设备的原理、性能和构造，做到会操作、会保养、会排除一般故障。2、坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作设备，保证安全运转。3、掌握设备运转情况，经常检查各部件和各种保护系统是否动作可靠，保持设备的完好状态。4、紧固各部螺丝，检查试验各种保护，调整清煤器和检查皮带X紧程度。5、班中要洒水降尘，下班前将管辖X围内的积尘、浮煤、杂物清扫干净，搞好文明生产。6、操作中发现问题按有关规定与时处理，处理不了的与时汇报。7、司机有权拒绝违章指挥。8、班中集中精力、与时开停；运转中做到细听、细看、勤检查，发现异常与时汇报处理。9、输送机在正常运行时突然出现故障、安全保护动作、电气闭锁等情况时，必须排除相应故障，严禁强行启动。10、严格执行现场交接班制度，认真填写相关记录。设备包机制度1、强力皮带由固定的机修工和电工对设备日常检查维护进展包机。2、包机人对自己包的设备进展日常的检查和维修，发现问题与时处理，确保设备安全运行。3、由于包机人没有对自己所包设备进展认真检查和维护而导致事故发生，追究包机人的责任，进展严肃处理。4、包机人应密切注视设备运转状况，增强责任心，保证设备更好地服务于生产。5、包机人要做到懂原理、懂结构、懂性能；会操作、会保养、会修理、会判断和处理故障。强力皮带司机交接班制度1、接班者必须按时上岗，应按照规定进展交接班，未办完交接手续不准擅离职守。2、接班者假如精神不振或其他不正情况影响正常操作时，交班人不准交班。3、交接班要严肃认真一丝不苟，接班人员要认真听取交班人员的详细交待，双方确认无疑问后，接班人员在值班记录签字,交班人员方可下班。4、在处理事故时，不得进展交接班，交接班发生事故时，应停止交接，并由交班人员处理，接班人员在交班人员安排下协助工作。5、交班者应向接班者交待以下情况：1当班设备运转情况。2当班发生的事故与处理情况。3存在的隐患与运行须知事项。4配件工具、消防器材等情况。5各种记录本填写情况。6设备与室内卫生情况。6、如到交接班时间，接班人员未到，交班人员应报告队值班领导，并坚持继续值班，直到接班人员或队值班领导指派人员到达现场办理交接班手续后，方可交班。7、交接班工作必须做到交接两清，双方一致认为交接清楚无问题后在交接本上签名。强力皮带机润滑制度1、新安装和大修的减速机一个月后更换润滑油；平时检查油量，缺油就添加，以后六个月更换一次。2、传动滚筒每周检查注油一次。3、导向滚筒、卸载滚筒每周注油一次。4、各种托辊三个月注油一次。强力皮带巡回检查制度一、开机前的检查：1、工作地点的工作环境和喷雾洒水的情况。2、消防用具是否齐全可靠。3、供电系统是否正常，电缆吊挂是否符合要求。4、电动机、开关、按钮、信号、急停拉线、纵撕、断带、X紧力下降等各保护是否良好，灵敏可靠。5、机头各部位螺丝是否结实，各转动部位是否有卡阻与异物落入，溜煤口是否正常。6、X紧控制系统工作是否正常，X紧装置是否有跑偏、落道，X紧钢丝绳是否有断丝。7、联络巡检确认：1检查输送机上有无人员作业或其它障碍物；2检查输送机下部机架、急停拉线与跑偏装置均完好，机身各种托辊是否转动灵活，是否有缺辊；3机尾滚筒支架完好、紧固，皮带无跑偏，机尾清煤器完好；8、各承载点搭接正常；如果以上各项均无误，方可发出开车信号，软启动输送机，观察其运行是否正常。二、班中的检查：一般是在不停机的情况下进展，个别项目可利用运行的间隙进展；巡回检查次数应不少于23次。检查内容包括：易松动的联接件的紧固情况；转动部件的温升；润滑系统的油质、油量；电源、电压、负载、电流值是否正常；各运行部件是否振动和异响；安全保护装置是否灵敏可靠；皮带有无跑偏；机头、机尾清煤器清煤情况，发现异常与时处理。强力皮带验带制度1、至少有一名班长负责强力皮带的管理工作，落实强力皮带检查验带情况。2、强力皮带必须指定专人进展验带工作，不得随意更换。3、强力皮带验带工作按专项检查和一般检查两种进展。4、专项检查时，必须在停机状态下，验带人员对每个接头的接头宽度、接头长度、接头处厚度进展测量，测量数据要记录验带记录中；并对接头段的上下胶面接合情况、钢丝的外漏情况、皮带的磨损情况进展检查和记录。5、一般检查时，在皮带机低速的情况下由验带人员对接头处与所有皮带外观进展查看，重点看接头处皮带上下面的起皮、鼓胞情况，是否有钢丝外漏、撕裂等情况。6、验带人员根据现场测量数据与接头原始数据，分析硫化接头的磨损情况与拉伸情况，并将检查结果填写到专用记录簿中。7、验带人员在对硫化接头进展测量检查时，假如出现接头的长度、厚度、宽度变化量异常，皮带外表有起皮、离层、发毛等现象时，必须停机，汇报处理。8、所有硫化接头的原始界限、接头编号等，可用不可擦去记号在皮带背面进展标记，以便检查时与时发现。9、验带人员要与集控司机或皮带司机做好配合，严禁在高速运转下进展验带工作。强力皮带硫化接头管理制度1、强力皮带硫化接头必须由一名副队长主管，并配备皮带验带工管理。2、皮带硫化接头都必须编号且醒目易查；必须建立记录卡。记录卡显示：接头的开始使用时间；原始长度、厚度、宽度；硫化接头编号；接头管理责任人等。3、硫化接头的原始界限、接头编号等，用不可擦去记号在皮带背面或侧面进展标记，以便检查中能与时发现。4、皮带硫化接头专项检查记录由验带人员填写。5、验带工每天对所有硫化接头进展1次外观检查，每周做一次全面测量检查。6、班长每周对皮带硫化接头的检查不得少于2次，主要检查硫化接头的运转情况、检查验带记录填写情况，并在记录上签字确认。要害场所管理制度1、机房门口要悬挂“要害场所，闲人免进牌。2、司机必须坚守工作岗位，严禁随便带其他人员或非工作人员进入。外来参观学习人员，必须由专人陪同，参观人员要听从值班人员的安排。3、严格执行要害场所人员出入登记制度，非工作人员不得随便出入。4、对机房内的设备，保护装置与其消防器材要经常检查，发现问题与时处理。5、严格执行定期设备检查制度，搞好要害场所保安工作。造成事故要认真追查分析，严肃处理。6、加强机房的防盗、防火、防自然灾害事故的工作。领导干部上岗检查制度一、上岗检查人员与周期：1、机电区长以上管理人员检查每月不少于1次；2、机电区主管区长检查每月不少于2次；3、其他管理人员每月不少于1次；二、主要检查内容：1、设备各种保护是否齐全，动作是否灵敏可靠，设备运转是否有不安全隐患。2、岗位工(维修工)是否持证上岗，规X操作，各种记录是否按规定填写，设备检修、维修是否按要求进展。3、设备、机房内外文明卫生。4、干部是否按规定上岗检查。三、上岗检查要求：1、上岗人员必须认真负责，发现问题与时填写记录并督促整改。2、检查中发现的问题，责任人不能按时处理的必须向有关领导汇报。强力胶带输送机维护、检修与运行要求一、日常维护：输送机设备检查包括日常检查、定期检查、巡回检查。1、日常检查：日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器、断带保护等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进展检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进展，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进展检测，同时，对设备的电器与其控制局部、缆线、保护等的使用、失爆情况进展外观检查。日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进展两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。2、定期检查：设备定期检查的主要内容包括：1检查设备的主要输出参数是否正常。2测定劣化程度，查出存在的缺陷包括故障修理和日常检查发现而尚未排除的缺陷。3提出下次检修计划的内容和所需备件或修改原定计划的意见。4排除在检查中可以排除的缺陷。二、强力带式输送机日常检查与维护：强力带式输送机通过日常检查与维护应保持在完好状态下，达到安全运行的目的，主要内容如下：1、检查减速器、连轴器、电动机与所有滚筒轴承的温度是否正常。3、检查各部件润滑情况，是否有漏油现象。4、检查各种保护、信号是否灵敏可靠。5、检查各涨紧部件是否正常，配重与涨紧绞车的运行情况，涨紧钢丝绳的完好情况，各绳头是否连接可靠，检查输送带X力大小是否适宜。6、检查涨紧装置是否正常，涨紧局部的探头工作是否正常。7、检查通过传动滚筒的输送带是否正常，有无卡、磨、跑偏、打滑等不正常现象，有无损坏等。8、检查输送带清扫器和输送带是否符合要求。9、检查更换不合格的上、下托辊。10、检修、更换不适宜的槽型托辊架和中间架。11、按规定对输送机的各部件进展注油润滑。12、检查制动器的工作情况，闸瓦间隙是否符合规定。13、与时处理日常检查中查出的问题，同时，按照标准规定做好设备的日常维护、保养工作。14、减速器应保持清洁，不得有积尘，无漏油现象。15、每日检查一次减速器油位情况，油量不足时应与时补充，不得