文件编号WI/RC-MP-01-03生产现场6S管理规定版本A版页次1/4一、目的：为了提升公司形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，保证产品质量。二、范围：公司各单位所管辖地区，包括生产场所、公共场所、生产地区。三、权责：3.1各部门：负责本部门所管辖地区的查检和改良工作。3.2管理小组：负责对全厂6S的稽核办理。四、定义：4.16S:整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全六个单词是日语罗马拼音字母所组成6S，故把这六个方面的管理统称为“6S”。4.2整理(SEIRI)将地区场所任何物品分为有必要的与没必要的,必要的留下来,没必要的消除去。4.3整顿(SCITON)把必要用的物品依规定位置摆放齐整,并加以标示。4.4清扫:(SEISO)将地区场所内看得见与看不见的地方清扫洁净,保持工作场所洁净、亮丽的环境4.5清洁:(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫的成果。4.6修养:(SHITSUKE)每位职工养成优异的习惯,并恪守规章制度做事,培养记积极主动的精神。4.7安全:(SAFTEY)彻底清除工作生活场所的安全隐患,保障顺畅生产、安全生产。五、内容：5.1工作区“6S”5.1.1上班前:5.1.1.1所有人员必须准时出勤,依规定着装,保持穿着齐整、仪表庄重。5.1.1.2环顾检查整个现场,将通道内所摆放的任何物品实时清理,保持通道通畅.。检查机器设施、零配件、工具、物料、有无摆放齐整，有无异样；保障机器设施摆放齐整无故障、无尘埃。将所有物料、机器、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、光亮、整洁无比，创造一个优异的工作环境。5.1.2上班中:5.1.2.1机器、工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须用颜色区分地区，并且严格按照指定的地方放置，不得摆放其余地区，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流利，不混料，不聚积物料。5.1.2.3对有油污、有尘埃等不洁净的机器设施勤保养，勤擦拭，提高机器的使用寿命和精细度，进而提升工作效率和产品的品质。5.1.2.4作业台面要保持洁净,且台上之物品要依规定有秩序地齐整放置,使上一工序方便下一工序操作,让作业流程通畅,提高工作效率。5.1.2.5作业职工作中要姿势正确,不能任意聊天、打磕睡、走动工作岗位等情况，保持旺盛的士气和优异的工作状况。5.1.2.6仓库、车间物料的储藏摆放，要将不同的材料进行区分，分类摆放，用颜色将通道、放置区、备料区、退货区、不良品区等明显区分，并将各地区和吊牌标示清楚，生产现场6S管理规定文件编号WI/RC-MP-01-03版本A版页次2/4了如指掌，增强目视管理；各物料要依规定放置于规定的地区内，不能任意摆放，且将物料的货架、架板勤擦拭、打扫；保持整个仓库整洁、亮丽、宽敞、光亮，物料摆放井然有序。5.1.2.7办公场所、桌椅要经常擦拭不能有尘埃；有损坏应实时维修；垃圾实时办理，保持桌椅及四周亮丽、整洁；文件资料不能凌乱放置，要分类齐整摆放；将不用的资料和不常用的资料独自收于抽屉、归类放置，易于翻阅；将经常使用的资料齐整、有秩序摆放于台面，保证需要的文件可以马上取出；经常检查电器开关、插座，预防用电事故。5.1.3下班前:5.1.3.1各工作车间、办公场所、仓库都应付整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、机器看是否洁净、整洁，对不切合规定的地方实时纠正，保持整个现场整齐整齐、有条不紊，每个角落都亮亮丽、整洁无比，为第二天的工作创造一个舒坦的工作环境。5.1.3.2车间现场负责人下班前需检查车间的水电安全隐患,保证无误后方可走开现场。5.1.3.3各办公室值班人员在下班时封闭水电设施,保证无误后方可离创办公室;5.1.3.4下班时排队打卡,统一、齐整有序的走出车间，做到有纪律、有秩序，体现一种团队精神。5.2生产现场管理5.2.1对于车辆管理:为了保证生产顺利进行,私人车辆均不得占用生产车间及仓库用地，阻挡正常的生产活动，违者将罚款10元。5.2.2对于操作安全:各单位职工必须严格按有关要求规范操作,数控车间、普车车间、钻床车间等部门拟订出安全操作规范，并严格履行。各级管理人员及保安有权监察。出现安全事故，有关责任人、主管要承担相应责任。违犯安全规定造成自伤者，公司不承担责任。造成他伤者，责任人要承担伤者损失。5.2.3对于产品及设施:除生产、管理与维修、维护需要，任何非专职人员未经允许，不得拿取或拆卸产品、在制品、设施、工具、工装上的任何零部件，如有违犯，公司将视情节轻重，赐予处分，轻者罚款，重者除名。为私者从重办理。5.2.4对于生产现场零部件周转和外协加工，必须有仓库和有关部门办理手续，严格履行发外加工出入查收程序，严格控制关健部件外流和丢掉，对于不良件有关部门实时做好退仓工作。如有违犯或造成损失，追查经济责任并做罚款办理。5.2.5从事技术研发工作人员，不得泄露公司产品技术秘密，如有对技术图纸、产品样件泄密情况，追查责任，严肃办理。5.2.6非工作需要,职工不得到各办公室停留。歇息时间非工作需要，职工不要到工厂停留。午休及工间歇息时间职工原则上应在本部门范围内或回宿舍歇息，严禁非本部门人员到其他部门尤其是到技术部、财务部、行政部等重要部门停留或歇息，一经发现即赐予20元处分。文件编号WI/RC-MP-01-03生产现场6S管理规定版本A版页次3/45.3生活区“6S”5.3.1生活区不能任意乱扔纸屑、果皮等杂物，不随处吐痰，养成优异的卫生习惯。5.3.2衣物、鞋袜、车辆等个人用品要依规定齐整有序摆放。5.3.3注意个人行为规范,不高声吵闹,不说脏话,不做违犯厂纪、厂规之事。六、组织架构（见附表）七、职责：7.16S小组管理职责设定6S的目标和推进目标；确定6S推进的方法、方案；拟订推进计划及策划推进活动;实施6S教育、培训；拟订6S查核评论标准;成立6S监察检查体系;7.2常务组长职责:负责6S实行小组的运转，并指挥监察所属组员；7.3总策划职责:7.3.1策划履行方案；7.3.2组织会讲和整理资料；7.3.3策划和推动有关活动；7.3.4.实行小组的行政和文书工作；7.3.5评选分数的统计和宣布。7.4履行组长职责：7.4.1参与拟订“6S活”动的计划，履行常务组长的命令；7.4.2编制活动办法；7.4.3.宣传教育，推动“6S；”7.4.4.检讨，推动改良；7.4.5.活动指导及有争议的办理；7.4.6.其余有关“6S活”动事务。7.5组员职责：7.5.组员负责履行组长授权时代理履行组长的有关事务，平时负责本部门的“6S”实行及其有关活动。八、工作项目：8.1定期举行6S培训(每月起码1次)8.2定期6S巡逻(每月15号、30号)8.3主持6S活动8.46S之星和流动红旗评审、奖赏。8.56S实行目标的拟制、修订与查核。九、6S之星和流动红旗评审9.1评选准则:恪守和履行6S行为规范。9.2评选方式:9.2.1.介绍:部门提名6S履行楷模。文件编号WI/RC-MP-01-03生产现场6S管理规定版本A版页次4/49.2.2.检查:依据每月的巡检结果。9.2.3.奖赏:1）.个人被评为6S之星:将宣布于通告栏中,并相应实施物质奖赏。2）.被评为6S管理的优异单位:将宣布于通告栏中,颁发月度优异锦旗.连续三个月荣获优异的,公司将赐予奖金或物质奖赏。3）每次6S评选后产生第一、二、三名分别奖赏50元、30元、20元；落伍的一、二、三名分别处分50元、30元、20元。4）平时的6S评选结果作为年终优异职工评选的重要依据。附录1：6S实行小组架构图李新雷常务组长周少成总策划沈伟忠梅永成朱伟东履行组长履行组长履行组长鲍联华钱照建肖云江组员组员组员编制：审核：批准：日期：内容总结（1）文件编号WI/RC-MP-01-03生产现场6S管理规定版本A版页次1/4一、目的：为了提升公司形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，保证产品质量（2）5.1.1.2环顾检查整个现场,将通道内所摆放的任何物品实时清理,保持通道通畅.（3）使作业流利，不混料，不聚积物料