上犹县梅水乡水龙湖小（二）型水库工程施工管理工作报告新余市水利电力建筑工程有限公司二O一三年九月目 录一、工程概况二、施工进度管理三、主要施工方法四、施工质量管理五、文明施工与安全生产六、合同管理七、经验与建议八、附件：1、工程施工管理大事记一、工程概况1、 工程位置水龙湖小（二）型水库位于上犹县梅水乡新建村白水寨，位于东经1142652，北纬255030，海拔高程280m。水库地处赣江水系上犹江支流梅水河上游，坝址以上流域面积3.15KM2，流域呈长叶形，山区地貌，地势由西向东倾斜，流域内森林茂密，植被良好，四周簇拥，交通方便。2、工程主要建设内容水龙湖小（二）型水库总库容22万立方米，设计库容16.6万立方米，正常库容13.4万立方米。设计灌溉面积610亩，灌溉果山300亩，淹没农田18亩，没有移民安装。水龙湖小（二）型水库整个工程由拦水坝、灌溉、排砂、放空管等设施组成。大坝最大坝高17米，坝顶长72米，底宽13.4米。在大坝211.3米处布设400排砂、灌溉、放空管。在坝中间段布设6孔排洪，单孔为3.0*1.5m。2、工程主要工程量本工程完成主要工程量：土方开挖1935.7m3,石方开挖5133.54 m3，C20砼埋石坝体4785.82 m3，C20砼3343.44 m3，钢筋制安25T，模板2962 m2,钢管制安1.88T，蝴蝶阀2个。工程完成投资3425750.55元。2、工程招投标水龙湖小（二）型水库项目工程采用邀请招标的形式，由项目法人赣州源丰生态文化旅游发展有限公司组织进行，经评审最后由我公司中标，2012年9月8日与业主签订了施工合同，工程队于2012年9月9日进场做施工准备工作。3、工程建设有关单位项目法人：赣州源丰生态文化旅游发展有限公司设计单位：赣州市天鹰勘测设计有限公司施工单位：新余市水利电力建筑工程有限公司监理单位：赣州市水利水电工程建设监理站质量监督单位：上犹县水利水电工程质量监督站二、施工进度管理1、 工程项目划分本工程按施工图纸和水利水电工程质量评定规程（SL176-2007）、水利水电工程质量验收规程（SL223-2008）及已批准的设计图纸文件、施工合同等有关规定，本工程划分为1个单位工程，4个分部工程，32个单元工程。2、 工程总进度本工程合同约定的施工工期为2012年9月2日至2013年3月31日，总工期为210天。正式开工时间为2012年9月14日。在工程施工过程中，我公司组织了充足的人员、机械、材料以及其它施工资源，科学、合理地安排好各个工序的施工进度，加强现场各施工段之间的衔接与配合，突出抓好整个工程中关键线路上的施工项目以及控制性工程的施工进度控制工作，并根据现场气候因素和工程进展实际情况对施工进度安排进行不断地调整和优化，以确保整个工程项目顺利进行。工程实际完工时间为：2013年4月20日。超过合同工期20天，造成工程延误的原因主要要：1、天气影响。2012年冬季低温天气较长，导致大坝砼工程无法施工。2013年春季雨水来得早，而且雨水多，特别是强降雨气候频繁，对工程施工造成了很大的影响。2、基础工程比预想的复杂，耽误了工期。清理基础时，岩基面比设计要深，导致既延长了工期，又增加了投资造价。3、 各分部工程开、完工时间序 号分部工程名称开工时间完工时间1基础开挖分部工程2012年10月14日2012年10月28日2溢流坝段分部工程2012年11月1日2013年4月20日3非溢流坝段分部工程2012年11月1日2013年4月20日4金属结构及其它分部工程2012年11月1日2013年4月20日三、完成工程量工程完成的工程量如下表：序 号项目名称单位工程量单价（元）合计（元）一建筑工程3346129.67 1表面清除1800.00 1.00 1800.00 2土方开挖m1935.97 13.13 25419.28 3坝基石方开挖m4765.59 36.51 174013.78 4齿槽石方开挖m83.04 182.39 15146.21 5保护层石方开挖m284.91 99.09 28231.95 6C20砼埋石（25%）坝体m4785.82 304.74 1458448.44 7大坝基础及坝顶C20砼m3343.44 342.13 1143899.80 8橡胶止水带m97.03 90.49 8780.24 9钢筋制安T25.00 6314.98 157874.50 10模板2962.00 70.72 209463.38 11C30交通桥板梁m15.75 405.17 6381.45 12C20砼水力池m5.00 342.13 1710.66 13C30砼支墩m41.475 382.93 15881.90 14沥青杉木缝板633.60 93.94 59520.38 15土方回填m1395.00 9.26 12917.70 16脚手架1665.00 16.00 26640.00 二金属结构设备及安装工程28914.90 1钢管制安T1.88 9800.00 18391.66 2蝴蝶阀（450）个1.00 3750.00 3750.00 3蝴蝶阀（400）个1.00 3300.00 3300.00 4法兰盘（450）个2.00 210.00 420.00 5法兰盘（400）个2.00 100.00 200.00 6拦污栅T0.37 7800.00 2853.24 三临时工程50705.98 1施工便道m300.00 50.00 15000.00 2施工用电架线路m800.00 15.00 12000.00 3编织袋土围堰填筑及拆除m72.00 69.53 5005.98 4临时仓库60.00 70.00 4200.00 5工棚100.00 70.00 7000.00 6平整场地300.00 25.00 7500.00 四总价3425750.55 四、埋石砼坝主要施工方法 施工顺序：施工准备测量放样基面清理模板安装埋石混凝土浇筑伸缩缝处理混凝土拆模养护。 l、施工准备 在河道侧设置挡水围堰翻开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。 2、测量放样 测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行；按混凝土伸缩缝间距设放样桩。测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。3、基面清理基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑混凝土。基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3 cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩石结合良好。4、模板 (1) 模板材料选择模板材料根据标准、规范的规定选用，腐蚀、脆性的木材决不使用到工程上,且模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆，根据本工程特点采用建筑模板拼装。(2) 模板结构和支撑设计本工程砼模板主要采用建筑模板拼装，以提高墙体整体性和外观平整度。模板外侧设置直支撑，直支撑采用l00l00的方木，直支撑采用平撑及斜撑于插入土中的垫板、木楔上或岩石上。(3) 模板制作及安装模板的制作及安装由专业技术工完成，遵照规范SDJ-82的模板规定执行，其偏差不得超过规定的数值，制作时拟在模板车间加工，加工时严格按照施工图要求下料，确保模板加工达到精度要求，支撑方木等加工也在模板车间内进行。上述加工好的模板应分类堆放，并予以标识。模板安装应遵循自下而上的安装方法，并视各种构造的不同设计各种不同的支撑方法和加固措施。本工程模板量不大，主要采用人工安装，安装时，先测量放出边线，并用墨线等弹出，再把模板对准边线按设计坡度立起，校正调整无误后，用斜撑和平撑钉牢，必要时每隔一定距离在板顶钉上搭头木，防止模板变形，浇筑过程中应有模板工在场，维护模板，发现问题及时调整，防止暴模、涨模、漏浆等。(4) 模板拆除所有使用的模板均涂刷脱模剂，以利拆模，拆除模板的时间一般应遵循强度控制的规定，拆模要使用专门工具，按各模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行，避免对模板及砼面的损伤，保证砼表面完整美观，不承重的侧面模板，可在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。砼强度达到规定的标准后，应尽早拆模，拆除后的模板分类堆放，予以标识，并加以维护保养，以备再用。5、混凝土浇筑混凝土浇筑的主要施工工艺：拌和运输振捣养护。混凝土采用商品混凝土混凝土和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒混凝土，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。埋石混凝土埋石率按设计要求的25%，埋石混凝土厚度500。施工时，应先铺一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。浇筑时，先铺一层100150mm厚的混凝土打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于lOOm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被混凝土包裹。石料铺放后，继续浇筑混凝土，每层厚约200250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，保持石料顶面有不少于l00mm厚的混凝士覆盖层，所掺用的石料数量为基础体积的15%。振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充分。埋石混凝土浇筑时分缝，继续浇筑时要将施工缝清洗干净，铺上一层与混凝土万分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土及铺放石料。6、伸缩缝处理大坝每隔16米设一伸缩缝，伸缩缝施工在混凝土施工完成后进行，在进行混凝土施工时，先在分缝处按设计厚度与模板一起安装上沥青木板。7、混凝土拆模养护混凝土收仓完毕后1218小时内即开始洒水养护，保持混凝士表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。 混凝土模板拆除时限必须符合施工图纸规定，不承重侧面模板在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在混凝土强度达到设计值时方可拆除。8、钢筋