第七章 装配图装配图是用来表达机器或部件的图样。它是机械工程中的重要技术文件。在对现有机械设备的使用和维修过程中，常需要通过装配图来了解机器的结构和连接关系。装配图也常用来进行设计方案的论证和技术交流。因此，装配图是设计、安装、维修机器或进行技术交流的一项重要的技术资料。一、 装配图的内容一张完整的装配图应包括下列四项内容：1、一组视图根据装配图的规定画法和表达方法所画出的一组视图，用来表达机器或部件的工作原理、结构形状、装配关系、连接情况及主要零件的结构形状等。 2、几种尺寸 用来表示机器或部件的规格、性能、装配、检验、总体及安装时所需要的一些尺寸。3、技术要求说明机器或部件的规格性能、装配调整、试验安装、检验维修，以及在包装运输、使用管理中所需要达到的技术要求和注意的事项等。4、零件的编号、明细栏在装配图中应对每种不同的零件编写序号，并依次填写明细栏。另外，标题栏中应填写部件或机器的名称、规格、比例、图号及设计、制图、校核人员的签名等。二、 装配体的表达方法前面介绍的视图、剖视、剖面、局部放大以及规定画法等各种表达方法，在装配图中都完全适用，这即是基本的一般表达方法。但因装配图与零件图的表达内容与重点不同，所以，装配图还有一些规定画法及特殊的表达方法。（一）、装配图的规定画法装配图需将机器或部件的所有零件画到一起，来表达其工作原理、结构特征、装配连接关系以及主要零件的结构形状等。因此，国标规定了装配图的规定画法： 两零件的接触面配合面只画一条粗实线，公称尺寸不同的非接触面需画两条线。 相邻两零件的剖面线应方向相反，或方向一致、间隔不等；同一零件在各视图中的剖面线方向和间隔必须一致。 对于标准件和实心件，若剖切平面通过它们的基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制，必要时可采用局部剖视。（二）、特殊的表达方法1、拆卸画法在装配图中当零件遮住了视图中需要表达的结构时，可假想拆去这些零件后画出投影，必要时需加注“拆去件”。2、沿结合面剖切为了表达部件的内部结构和装配关系，可假想沿某些零件的结合面剖切，以表达相应的结构，此时，结合面上不画剖面线。3、假想画法在装配图中，对机器或部件中运动零件的运动范围或极限位置，或表示两部件之间的相互位置及连接关系的轮廓线，常用双点划线画出其假想投影轮廓。 4、夸大画法在装配图中，对一些薄的垫片、小的零件及细小间隙等，为表达的更清楚可以不按图中的比例绘制，而采用夸大的画法画出。如图：5、单独表达对装配图中的重要零件的某些结构，若还没有表达清楚时，可将该零件从部件中拆出，单独画出该零件的某一视图，且一般需标注。如图：6、简化画法 （1）在装配图中的零件工艺结构，如园角、倒角、退刀槽等可以不画出。但由装配图拆画零件图时，必须将这些结构正确的画出来。 （2） 装配图中的若干相同的零件组，如螺栓连接等，可以详细地画出一组或几组，其余的只需用点划线表示其装配位置即可。如图： （3）在装配图中，对某些标准产品的组合件，可只在确切的位置画出其外形。如通常使用的标准油杯、电动机、离合器等。三、 装配图的尺寸与编号（一）、装配图的尺寸装配图一般只需标注以下几种尺寸：1、规格尺寸表示机器或部件的规格或性能的尺寸。这些尺寸在设计时就已经确定，因此，它是设计和使用机器或部件的依据。 2、装配尺寸表示两个零件之间的配合性质和连接方式的尺寸，及轴线之间的距离和零件间较重要的相对位置尺寸等。3、安装尺寸将部件安装到机器上，或将机器固定在基础上所需要的尺寸，以及与安装有关的尺寸。4、外形尺寸表示机器或部件的总体尺寸，它为包装、运输、及安装等所占空间提供了数据。5、其它重要尺寸设计时经计算确定或选定的尺寸。如主要零件的重要结构尺寸，运动件极限尺寸等。（二）、装配图中的序号与明细表为了便于图样的管理和读图，在装配图上必须对每一种零、部件进行编号，并将有关的内容填写在明细表和标题栏内。1. 零件的序号(1) 在装配图上形状、尺寸、材料等相同的零部件只编写一个序号，且一般只标一次。(2) 序号应注写在指引线一端的横线上或圆内，同一装配图中编注序号的形式应一致。(3) 指引线采用细实线，且引线不能相交，也不能与剖面线平行，必要时可曲折一次。 （5）对一组螺纹紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共的指引线。 （6）序号应按顺时或逆时针方向，顺序垂直或水平整齐排列在视图之外。2、填写明细表明细表是装配图中全部零、部件的详细内容清单，填写时应遵守下列事项：(1) 明细表应画在标题栏的上方，零部件的序号应自下而上填写，便于修改和补充。 （2) 对于标准件应在名称栏内填写规格代号或重要参数。标准代号填写在备注栏内。(3) 材料栏内填写制造该零件所用材料的名称或牌号。热处理等也常填写备注栏内。四、 绘制装配图装配图应将机器或部件的工作原理、结构特征、装配关系、连接情况及主要零件的结构形状表达清楚，为此，必须恰当地选择视图及表达方案。现以螺旋千斤顶为例，说明装配图的画图方法与步骤。一、了解和分析部件画装配图之前，必须对所画部件进行仔细的观察和分析，了解部件的结构、性能、工作原理以及零件间的装配关系。二、确定表达方案1、主视图的选择一般按机器或部件的工作位置放正，使装配体的主要轴线及安装面呈水平或铅垂位置。选择最能反映机器或部件的结构特征、工作原理、传动路线、零件间装配关系的视图作为主视图。且主视图一般都采用剖视图表达较多的装配关系。2、其它视图的选择对主视图中还没有表达清楚的装配关系、工作原理及主要零件的结构，选择适当的视图来进行相应的表达。尽可能的采用基本视图来表达有关内容。总之，装配图的视图选择，主要围绕着如何表达部件的工作原理和装配关系来进行。而在表达部件的各条装配干线时，还要分清主次，首先把部件的主要装配干线反映在基本视图上，然后考虑如何表示部件的局部装配关系，一定使各个视图表达的重点内容明确。 三、装配图的画法 （1）确定比例和图幅 （2）布置视图 （3）画零件主要轮廓线 （4）检查加深画剖面线 （5）标注尺寸编写序号 （6）填写标题栏、明细表，并制订必要的技术要求，即完成了全部装配图。螺旋千斤顶装配图的画图方法，及作图步骤参见图所示。五、 读装配图在进行新产品的设计、机器的装配、设备的维修、技术的交流的过程中，经常要读装配图，以了解机器的用途、工作原理和结构关系等。因此，必须掌握阅读装配图的方法。 （一）、读图的方法步骤1、概括了解主要了解部件的名称、性能、作用、大小，以及装配体中零件的一般情况等。首先从标题栏入手，了解部件的名称。再结合生产实际经验了解一下它的性能和作用。从编号中可以了解到该阀共有十五种零件。明细表中列出了所有零件的名称、数量、材料、规格和标准代号等。还可以了解哪些是标准件，哪些是一般零件。2、分析视图及表达方法首先分析装配图中用了几个视图来表达，确定出主视图及各视图之间的投影关系。即确定每个视图的投影方向、剖切位置、表达方法，分析各视图所表达的主要内容。3、工作原理及装配关系即了解机器或部件是怎样工作的，运动和动力是如何传递的。弄清楚各有关零件间的连接方式和装配关系，搞清部件的传动、支承、调整、润滑和密封等情况。4、分析零件的结构形状分析零件的目的是为弄清每个零件的主要结构形状和作用，以及进一步的了解各零件间的连接形式和装配关系。首先从主要零件开始，区分不同零件的投影范围。即根据各视图的对应关系，及同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔都相同的规则，区分出该零件在各个视图上的投影范围，按照相邻零件的作用和装配关系构思其结构。并依次逐个进行分析确定。对于部件装配图中的标准件，可由明细表中确定其规格、数量和标准代号。如螺柱、螺母、滚动轴承等的有关资料可从手册中查到。5、分析尺寸和技术要求分析装配图中所标注的尺寸，对弄清部件的规格、零件间的配合性质、安装连接关系和外形大小有着重要的作用。分析技术要求，了解装配、调试、安装等注意事项。（二）、由装配图拆画零件图在设计过程中，常要根据装配图画出零件图。这项工作应在彻底看懂装配图后进行。拆画零件图的方法步骤是：1。确定视图表达方案由于装配图着重于表达机器工作原理和装配关系，对各零件的结构并不能都完整地表达清楚。因此，在确定零件的视图表达方案之前，应对所画零件的结构作仔细分析，根据该零件的作用和它与周围零件的关系，补全在装配图中没有表达清楚的形状结构。零件的视图表达方案，应根据零件的结构形状重新考虑，方案与装配图并不一定相同。此外，装配图上由于采用简化画法，如零件上的圆角、倒角、退刀槽等工艺结构，在画零件图时应作补充详细画出。2。确定零件的尺寸分析零件间的装配关系和零件上各种结构的作用，合理地确定重要尺寸并选好尺寸基准。凡是装配图上注出的尺寸，一般零件图要与其保持一致，不能任意修改和变动。对于装配图中与标准件有关的结构，如螺栓通孔的直径、螺纹直径、退刀槽等应查阅有关标准，采用标准件中规定的尺寸3。确定技术要求零件图中标注的尺寸公差应与装配图一致，可将装配图中有关的公差代号移注到零件图上，或查出上下偏差数值后注出。对于零件的表面粗糙度、形位公差、热处理等技术要求，可以根据零件的作用，参照类似的图样或资料，用类比法加以确定。