集中供热管道施工方案2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目 录一、 工程概况及特点二、 施工部署三、 主要施工方法四、 施工生产组织五、 施工难点及质量通病预防六、 施工进度计划七、 施工总平面布置图八、 工期保证措施九、 安全管理技术措施十、 现场文明施工措施十一、 提高质量、 保证工期、 降低成本措施十二、 附图*工程项目组织机构图*工程项目质量体系组织机构*质量保证体系*工程项目安全体系组织机构*安全保证体系*施工进度计划图*施工平面布置图一、 工程概况及特点1、 工程概况1.1本工程为集宁市一期工程新工路标段, 从热源厂至兴工路的供热管线, 该工程采用有补偿直埋保温管输水, DN150DN900各种管道累计长度5031m。由热源厂向东经幸福路至工农路口, 从热源厂向西至怀远路口。全线设补偿器12处, 检查井8座, 其主要的工程内容包括: ( 1) 管道安装( 2) 管件安装( 3) 构筑物砌筑( 4) 沟槽开挖回填( 5) 固定墩1.2工程特点及施工条件: ( 1) 本工程位于内蒙古集宁市市区管线沿街敷设, 工作面窄小、 受外界干扰大、 不安全因素多、 施工难度大、 安全维护量非常大、 效率低。( 2) 管道沿线地下及地上埋设物和障碍物多, 且位置不明, 清障量大、 致使机械使用率低, 人工作业相应增高, 施工进度相对缓慢。( 3) 由于管线经过公路较多, 为了保证交通畅通需多处搭设路基板及人行便道。( 4) 本工程管线采用有补偿直埋式敷设, 工程造价低, 占地少, 节约能源, 故障维修率低, 使用寿命长。( 5) 由于该工程设计采用了新技术、 新工艺、 新材料、 质量要求高, 施工工艺的要求非常严格, 故相应提高了安装难度, 增加了施工成本。13主要实物量名 称规 格数 量( m) 预制直埋保温管DN900745m预制直埋保温管DN8001822m预制直埋保温管DN7002055m预制直埋保温管DN600以下409m补偿器24个补偿器检查井12座阀门检查井9座泄水小室6座放气小室1座二、 施工部署2.1本着在市区施工尽量缩短晾槽时间, 并结合管线敷设要求, 以设计节点为施工段划分, 进行组织施工。以热源厂为中心, 向东向西分别由两个综合作业组同时施工。每个作业线由土建和安装两个专业组成, 按工艺流程顺序进行。 2.2施工程序根据补偿直埋管道的施工工艺, 每个作业段的施工程序如下 测量放线管沟开挖沟槽验收填砂垫层管道安装构筑物砌筑管道清洗管道试压接口保温砂夯实回土夯实2.3主要劳动力来源及计划投入的主要劳动力主要劳动力来源: 我公司具有多年集中供热管网施工的实践经验及设备机具和人员, 完全能够满足管网施工的需求。计划投入的主要劳动力工 种技术等级人员数量电焊工高压6起重工2电工2管工8测量2司机4力工402.4计划投入的主要施工机具设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1反铲挖掘机0.6-1.0m32台中国19982自卸车不同吨位4台中国19963推土机T1401台中国19994汽车吊12-20t2台中国 5大板车5-10t2台中国 6电动打压泵5.0Mpa2台中国 7手动打压泵5.0Mpa2台中国 8交流电焊机BX-5006台中国 9平板振动器2台中国 10倒链5t4台中国 11磨光机2.08台中国 12钢丝绳20150m中国 13潜水泵24台中国 14灭火器4台中国 15倒连3t4台中国 16经纬仪2台中国 17水准仪2台中国 18振动压路机14t1台中国1997本工程的施工机械按照进场计划分期分批组织进场, 进场后认真进行维护, 使用过程中经常维护、 保养, 保证机械的完好率和使用率。2.5施工准备2.5.1施工单位设置生活基地, 主要在施工现场附近以租赁房屋为主。2.5.2根据现场实际情况设置生产大临, 即材料堆放场地和机具、 设备停置场地, 由建设单位提供, 具体位置见施工总平面图。2.5.3组织施工队伍进场, 对施工队伍进行入场前的质量、 安全教育和技术交底。2.5.4、 组织施工设备和机具进场, 施工机具及设备进场应检修完毕, 保养良好。2.5.5、 建设单位应完成施工现场的临时水源、 热源、 电源。全部接到施工现场30米以内。每处水源每小时流量大于20m3。电源沿沟槽边缘每隔200米架设配电盘一个, 容量为100KVA( 四五台电焊机及其它用电设备) , 且要配设相应的计量仪表。如果电源间距增大, 容量相应增大, 可委托施工单位加密电源, 具体方案现场确定、 工程量现场签证。打压、 所用水源及施工临时电源的布置见施工总平面图。2.5.6工程开工前, 建设单位应提供地下障碍物的有关资料及处理方案, 并应完成地上障碍物的拆迁。2.5.7每一施工段开工前, 为保证工程正常进行, 建设单位应同有关部门协调进行断路, 禁止机动车辆通行。2.5.8进行设计交底, 完成图纸自审、 会审, 提出材料预算、 设备清单。2.5.9复测建设单位所提供控制桩的坐标及高程。2.5.10编写技术交底; 进行焊接工艺试验; 对焊工进行技术培训及考核。三、 主要施工方法3.1土方工程3.1.1适用范围: 适用于场地清理、 管沟开挖、 一般开挖、 回填及现场复原。3.1.2参照标准: GBJ-83 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ50300- 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50210- 建筑工程质量检验评定标准GBJ123-88 土工试验方法标准JBJ89-92 原状土取样技术标准3.1.3土方开挖前的准备工作3.1.3.1测量记录: 在土方工程开工前, 必须对施工区域地面标高进行复测, 对图纸与现场实物不同的局部地区进行测量, 对业主提供的水准点复核, 将测量情况和结果以适当的比例绘制成图。3.1.3.2探槽探坑为搞清地下障碍物和地下管线情况, 妥善的开挖所需尺寸和深度探坑探槽, 在获得所需资料后立即复原, 并请监理工程师认可工程量。在施工区域内, 有碍施工的已有建筑物和构筑物、 道路、 阴井、 管线、 树木应在施工前妥善处理, 由于场地清理留下的孔洞及时回填, 不能及时回填应予围挡, 保证安全, 以上工作需报监理工程师认可后实施。3.2开挖3.2.1土方开挖前, 施工单位办理动土报告, 在建设单位和监理单位确认该段地下无不明隐蔽物且签字后, 方可进行土方开挖 。3.2.2该工程管线主要位于人行便道、 公路路基; 土质主要由黄土及掺有碎石、 卵石和建筑碎料的黄土组成, 综合考虑为二类土。3.2.3 土方开挖3.2.3.1 由于管道采用有补偿直埋敷设,因此每一施工段采用全沟槽开挖施工,一次施工完毕。3.2.3.2 根据建设单位提供的施工图及现场控制桩的坐标确定管线位置,并埋设中心线桩。3.2.3.3 复测中心线,中心偏差不大于25mm。3.2.3.4 开挖方式:机械开挖与人工开挖相结合,人工配合清底修坡,挖土设备选用0.6-1.0m3反铲,在有地下物及机械开挖没有工作面的情况下,全部采用人工开挖。由于本工程对地基要求较高,为避免破坏槽、 坑底原土层, 开挖时槽底予留200mm 不扰动层, 由人工挖土清底。3.2.3.5计算开槽断面开口宽度B = B1+2KHB: 沟槽开挖上口宽度B1: 沟底宽见图3-1K: 放坡系数1: 0.25管道横断面尺寸表管道规格沟底宽B1(mm)管中心距B3(mm)DN90026201270DN80024201170DN70022201070DN6002020970沟槽开口示意图如下: ( 图3-1) 图3-13.2.3.6根据中心桩及开口图放出沟槽的上口边线。测量管沟中心实际高程, 并报建设单位, 用于计算土方量。3.2.3.7 外运土方:为自卸式汽车,运距5km,弃土点设置75马力推土机一台,用以平整场地。3.2.3.8 对于场地狭窄的地段,槽坑开挖应采用单侧弃土,如沟边无法堆土时,这部分土方除留小部分设置防护外,其余全部外运至弃土点,回填时再从该处取土回填,用人工整理成形,并随时清理.3.2.3.9、 沟槽开挖后, 为防止地下水及雨水入槽, 沟槽两侧除设挡水护堤外, 降雨时应派专人沿线巡视, 发现问题及时处理, 同时准备2潜水泵4台( 每个施工单位2台) , 2胶管400米, 用以沟槽排水。同时管沟沿线特殊地段, 应设跨沟槽引水装置, 对于部分排水量大, 对沟槽安全有威胁的地段, 在管道安装完成后, 要及时回填通路, 且两侧设土堤围挡, 防止水进入沟槽, 造成管道漂管。3.2.3.10、 特殊地段, 由于土质差、 地下水位较高以及在限制开槽上口宽度的情况下, 应选用切实可行的护壁支撑开挖, 增加安全保证。3.2.3.11、 挖掘土方施工中, 随时配合以中心线、 标高、 横断面的校核, 严禁超挖。超挖部分用中砂填充夯实。3.2.3.12、 沟槽挖好后, 将中心线复放于槽底, 埋设槽底中心线桩。在沟槽边坡上设置标高桩。根据槽底中心线和标高线进行修边清底, 检查槽底使其达到设计值, 并请监理单位验收沟槽, 签填记录。3.2.3.13、 沟槽验收后, 应从管道安装的起点, 根据管道排列的位置挖焊口工作坑, 同时铺垫槽底砂垫层, 并用平板振动器夯实到设计要求, 检查合格后可进行下道工序。3.3管道工程3.3.1参考标准CJJ3490 城市热力管网设计规范CJJ2889 城市供热管工程施工及验收规范CJJ/T8198 城镇直埋供热管道工厂技术规范TBJ994 直埋式预制保温管道工程设计技术规范JJG1194 直埋式预制保温管道工程施工及验收规范GB3323 钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB2651 钢管焊缝检验GB5023597 工业金属管道施工及验收规范GB50316 工业金属管道设计规范GB5023698 现场设备、 工业管道焊接工程施工验收规范3.3.2管道检查建设单位应提供所有供热管子、 管件和接口材料的制造厂产品合格证及性能检测报告, 且