表面粗糙度Ra值的应用范围粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用范围In2除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面Vs微见刀痕粗车，刨，立铣，平 铳，钻毛坯粗加工后的表面V*可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铳，立铳，锉，粗铰，磨，铳齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角yVs微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮12点/ cm，拉，磨，锉滚压，铳齿不重要零件的非结合面，如轴、 盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮 的侧面、平键及键槽的上下面， 轴或孔的退刀槽S. 2/V看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铳齿，刮i2点/ cmIT12级公差的零件的结合面，如 盖板、套筒等与其它零件联接但 不形成配合的表面，齿轮的非工 作面，键与键槽的工作面，轴与 毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3io 点/ cmIT8IT12级公差的零件的结合 面，如皮带轮的工作面，普通精 度齿轮的齿面，与低精度滚动轴 承相配合的箱体孔&微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮3io点/cmIT6IT8厅级公差的零件的结合 面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配 合面；与高精度滚动轴承相配合 的轴颈；7级精度大小齿轮的工 作面；滑动轴承轴瓦的工作面；78级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合 面，与C级精度滚动轴承配合的 轴颈；3、4、5级精度齿轮的工 作面V10暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面注：1.粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）5，Ra的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利 于加工。2. 粗糙度代号H为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度5，Ra的最大允许值取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。3. 文本仅供参考。