201X年工厂的年度卫生活动月总结201X年工厂的年度卫生活动月总结201X年03月份，是上海工厂的年度卫生活动月。在品控部的牵头带领下，在各位领到的重视与监督下，在全场员工的积极配合下，本月的卫生活动紧锣密鼓的开展着，如火如荼、空前高涨。各部门根据卫生实施方案的要求，集中人力、物力和时间，深入开展卫生月活动。清洁、卫生、文明而和谐的上海工厂的新面貌，展现在了所有人的面前！从本次卫生月的启动到结束，通过举办宣传栏、班前会有奖问答等一系列丰富多彩的活动，掀起了上海工厂全员卫生的新高潮，开创了全员参与的新局面。活动以来，每个班组、每位负责人、每位员工都尽心尽力、竭尽所能的，去发现卫生死角、去开展5s，就为了保持我们工厂清洁的工作环境。这使我们工厂的卫生有了本质的改观：车间里更加洁净明亮，设备更加一尘不染，厂区更加诗情画意能取得如此令人鼓舞的成绩，应该归功于以下几点：一是领导高度重视。召开了“卫生月活动”会议，并建立卫生月活动方案。二是层层落实责任。各部门负责人进行定期检查，使人人头上都有目标，人人都是卫生监督员，保证了全厂清洁卫生工作有人管，具体工作有人做。并安排一定的经费投入开展卫生活动的宣传。三是强化宣传，全面发动。利用班前会、板报、张贴栏、宣传资料等形式进行宣传，通过广泛宣传发动员工，集中整治全厂卫生。四是深入开展爱卫工作。大力治理脏、舌L、差。根据车间的实际情况，有针对的制定、检查每台设备的所有需要整改项，并要求立即付诸行动，尽快整改。总之，为了我们拥有清洁而美丽的上海工厂，为了我们拥有洁净的工作、生活场所，为了保证我们产品的绝对超高品质，我们还必须不断去努力、去坚持。虽然卫生活动月即将过去了，但我们，每个人，都要将注重卫生的良好习惯永存心底，将卫生进行到底。相信通过我们每个人的不屑努力，一定会创造更加幽雅、洁净的上海工厂！附送：201X年工厂车间年终总结201X年工厂车间年终总结XX年,多灾多难的一年，是我们厂生死悠关的一年，更是我们镦厚车间群策群力、克服困难、知难而进、迎难而上，圆满完成生产任务的一年。上半年厂里经济紧张，产品外销困难，车间同样面对着厂里调整记件工资、临时工集体辞职、热处理工作刻不容缓、镦厚班组任务繁重，加之时间紧、任务急、设备频繁出现故障等多重因素的困扰。下半年，我们又面临着：人员不足，但镦厚、热处理两边都要兼顾；设备也是频繁出现故障；管线天天开焊，一天最少焊个7、8回等等因素的困扰下。我们镦厚车间本着以大局为重，以车间生产为重的原则，群策群力，最终我们以全年累计生产各类镦厚油管27000多吨，短节1218支的好成绩，给厂领导交了一份满意的答卷。现将一年来的工作情况总结如下：一、全力以赴、共赴生产，镦厚、热处理两不误XX年一开始我们的镦厚任务不是很饱满，在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生产，一边加强热处理人员的学习工作。在没有任何镦厚任务的时候，我们组织镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行全面调试、整改。在设备调试整改阶段，我们的工人都表现出了高度的工作热忱，尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏，他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累，集思广义，解决了设备存在好多问题。面对厂里对热处理线开炉的迫切要求，我们停掉了一个镦厚班组，把烘炉的相关人员都掉回了热处理线。我们的工人天天跟着厂家调设备，不懂就问，勤学多练，最终具备了烘炉的条件，于5月23日下午15：06分由王淑斌书记、王新国厂长成功点火。这次成功点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗水。面对厂里对隔热管修复的迫切要求，根据生产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作。不管是下雨天，还是炽热的大晴天，他们都没间断自己的工作。隔热管修复是非常艰苦的一个工作，又脏又累再加上是露天工作，太阳晒着、气割烤着，但是我们的工人没有一句怨言。从六月底开始，在厂里接的订单越来越多的情况下，一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求，根据厂领导要求，我们将西线的两台设备也开了起来。由于这两台设备的一些配套设备（像电风扇）还不够完善，再加上车间环境温度一直很高，每天都在40度左右，致使一些职工出现中暑的现象。但是为了能供上厂里对外加厚管的需求，为了保质保量完成任务，我们的工人都咬牙坚持下来了。设备频繁出现故障，我们加班加点进行维修，坚决不能耽误正常生产工作。5月6日四号机附机出故障，炉子与送料滚轮手动均不动作，根据液压维修的常识知道：电磁阀阻塞。但是我们吹开这个阀，就堵另一个，这样我们一个一个清洗，一路一路查找原因。最终用了近一天时间才修好。为了按时完成任务，我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾不上吃，先来搞设备。象这样的问题层出不穷，几乎每天都要进行设备的维修工作。二、奋战下半年，全力以付保生产上半年我们的生产任务不够饱和，但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少XXt的生产任务，尤其是11月份，我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时，还能完成油管镦厚近4500t，这是有史以来镦厚的最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。随着产量的加大，设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷，经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏，这些地方的更换都很费劲，一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产计划。像其他的小毛病基本上每天都有，现在我们的维修水平大都是比较高的，基本上都能快速解决问题。但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。像8-9月份坏的那次中频，我们反复找毛病找了2天再加上张工也一直在这里忙活着找问题所在，但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家老王在这里修了4天仍然未果。面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况，我们经过商讨决定：模仿中信矫直机液压管路的连接，端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后，由于占用了我们镦厚东线的进出料场地，所以我们就只能用西线进行生产，我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改，经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改，也基本上都整改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。另外我们群策群力，共同研究出了n80管子的端部正火方案，这将为我们厂节省一大比资金。三、明年的打算忙忙活活的XX年，我们收获颇丰，非常圆满的完成了各项任务，但离厂领导的要求还有不少差距。展望明年，我们还有更多的事情要去准备、去工作、去持续改进：产品质量方面，我们还需要继续提高，我们不但要提高外观质量，还有内在质量，这将成为今后我们工作的一个重点。我们已经向厂里申请了两台毛刺修磨机，等设备到位之后，对我们今后的工作将会是一个更大的帮助，将会更好的提高我们的外观质量，提高产品在市场上的竞争能力。新的一年我们镦厚车间，仍将进坚定不移的按照厂党委的指示，认认真真的干好今后的每一项工作，团结车间所有员工的力量，扎实工作，抓好安全，抓好生产。为孚瑞特的经济腾飞做出贡献。