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中 国 质 量 认 证 中 心 液体加热器(工厂界定编码:0717)类产品工厂检查作业指导书(CQC/GD.JC-2005)版本号:第 一 版 受控状态: 受控编号: 编 制: 审 核: 批 准: 发布日期:2005年 06 月 20 日 实施日期:2006年 01 月 01 日1 目的为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。2 范围适用于液体加热器(工厂界定编码:0717)类产品的工厂现场检查。3 职责3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查;3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。4 内容4.1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求依据:CNCA-01C-016:2001产品种类编码:0717 产品名称:液体加热器 工厂种类编码:0717关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求电源插头a 标志b 尺寸检查c 结构d 绝缘电阻和电气强度e 爬电距离和电气间隙f 绝缘材料的耐非正常热和耐燃g 绝缘材料的耐漏电起痕GB2099.1GB10021年/次a.标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨b.插头尺寸应符合有关标准要求c.插头应有足够的机械强度d. 500V兆欧表1min 不得小于5M 2000V 1min 100mAe.爬电距离大于4mm 电气间隙大于3mmf.650灼热丝试验g. PTI175耐电痕试验电源线a 标志b 结构c 绝缘电阻和电气强度GB5013GB50231年/次a.标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨b.导体、绝缘、填充、内护层、护套应符合要求c. 大于0.011 Mkm(31.5mm2) 2000V 5min 100mA连接器a 标志b 导线连接c 结构d 绝缘电阻和电气强度e 爬电距离和电气间隙f 绝缘材料的耐非正常热和耐燃g 绝缘材料的耐漏电起痕GB131401年/次a.标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨b.应能使导线正确接入c.应符合第11章要求d. 500V兆欧表1min 不得小于5M 2000V 1min 100mAe.爬电距离和电气间隙大于3mmf.850、650灼热丝试验g. PTI175耐电痕试验各类开关a. 标志b. 绝缘电阻和电气强度c. 发热d. 耐久性e. 机械强度f. 电气间隙、爬电距离和绝缘穿通距离g. 耐热性、耐燃性和耐表面漏电起痕GB150921年/次a.标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨b. 500V兆欧表1min 不得小于2M 1250V 1min 100mAc.开关在正常使用时温度不应过高,限定值见标准。d.经受电气和热的耐久性e.能承受(0.50.04)Nm的冲击试验f. 爬电距离大于8mm 电气间隙大于6mm(加强绝缘)g. 650灼热丝试验和PTI175耐电痕试验电加热管a. 电气强度b. 功率c. 泄漏电流GB4706.1JB40881年/次a. 1250V 1min 100mA无击穿闪络b. Un +5%或-10% c. 1.15Pn 0.75mA/kW 温度控制器时间控制器a 标志b 绝缘电阻和电气强度c 发热d 制造偏差和漂移e 耐久性f 爬电距离和电气间隙g 耐热耐燃和耐漏电起痕GB145361年/次a. 标志内容及符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨b. 500V兆欧表1min 不得小于2M 1250V 1min 100mAc. 控制器在正常使用时温度不应过高,限定值见标准。d. 2型动作控制器应符合规定的制造偏差和漂移e. 能承受正常使用中出现的机械、电气、热应力。具体要求见标准17章f. 爬电距离大于8mm 电气间隙大于6mm(加强绝缘)g. 75球压试验、650灼热丝试验和PTI175耐电痕试验GB145361年/次注1:表中带*的为影响电磁兼容性能的关键元器件和材料,需对一致性进行控制,确认检验不做要求。注2:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。注3;需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。注4:如工厂采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件,只要这些证书有效,工厂即可不出示这些关键件的检验报告。注5:未标年号的标准为现行有效的标准版本。4.2、成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制 依据:CNCA01C016:2001产品种类编码:0717 产品名称:液体加热器 工厂种类编码:0717成品例行检验和定期确认检验控制要求产品名称认证依据标准试验项目确认检测例行检测运行检查检测仪器要求及运行检查方法液体加热器GB4706.1 GB4706.19 接地电阻一次/半年 0.1 25APP描述1电气强度一次/半年 100mA 1250VAC 1min PP描述2泄漏电流一次/半年 0.75mA/千瓦1.15PnPP描述3输入功率和电流一次/半年 标志一次/半年 注1:确认试验应按标准规定的条件、应力和方法进行;确认检验时,若工厂不具备测试设备,可委托试验室试验。注2:例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行;描述1:接地电阻测试仪要求及运行检查方法:a) 接地电阻测试仪要求能够提供空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得电流,并且该电流等于器具额定电流1.5倍或25A 的设备;准确读不低于5%。b) 运行检查方法用一个稍大于0.1的电阻样件,对其进行测试仪器报警视为合格。描述2:电气强度测试仪要求及运行检查方法:a) 电气强度测试仪的容量不低于0.4kVA,准确度不低于5%.b) 用于此试验的高压电源在其输出电压调到相应试验电压U之后,应能在输出端于之间供给一个短路电流Is,电路的过载释放器对低于跳闸电流Ir的任何电流均不动作。 运行检查方法是用一个稍小于U/Ir的电阻样件, 对其进行测试仪器报警视为合格。描述3:泄漏电流测试仪要求及运行检查方法:a) 泄漏电流测试仪要求其测试电路由一个带锗二极管的整流器D和一个动圈式仪表M、用来调节电路特性的一些电阻和电容、以及一个用来调节仪表的电流范围的“先通后断”的开关组成。容量不低于被测产品输入功率,准确度不低于3.5%.b) 运行检查方法用一个能提供大于泄漏电流限定值的样件,对其进行测试仪器报警视为合格。 4.3、现场指定试验指导试验项目认证标准要求测试结果判定备 注1 接地电阻0.1 25A0.07合格接地端子或接地触点与接地金属部件之间2 电气强度100mA 1250VAC 1min 无闪络击穿合格电源的任一极和易触及金属部件之间3 泄漏电流0.75mA/千瓦1.15Pn0.5 mA合格电源的任一极和易触及金属部件之间4.4、产品一致性检查指导1)产品标记、标识、及有关说明检查方法a) 抽样 从成品库或生产线末端的合格品中抽取b) 检查方法依据申请书、型式试验报告、产品描述、包括工厂提供的其它技术文件,逐一检查产品名称、型号、规格、生产厂是否与依据的文件资料一致。标志是否齐全, 如警告内容、接地符号等;说明书内容是否齐全;标志是否在产品主体上且持久耐用。2)、与安全和电磁兼容性有关的结构检查方法a) 抽样 从成品库或生产线末端的合格品中抽取b) 检查方法检查产品的结构与产品描述、图样、标准、型式试验合格样品的特性是否一致.包括电源线连接方式、夹紧装置、接地防松措施、内部布线的保护、电气间隙和爬电距离、部件安装(如电容器不应连接在一个热断路器的触头之间等).3)关键元器件和材料及与电磁兼容有关的元器件和材料的检查方法a) 抽样 从库房或装配线上抽取合格成品b) 检查方法检查合格品所使用的关键零部件、元器件、原材料,判定其生产厂、型号、牌号、规格及技术参数与产品描述、图样、标准等资料是否一致。当需要解剖成品进行检查时,应请工厂有关人员操作。5、参考文件1) CNCA01C016:2001实施规则2) 申证产品工厂检查界定表3) 强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要4) 强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要5) 有关现行技术标准
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