优选文档4. 点检定修判断题B角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台（件）设备，都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A角；在此同时又必定明确当该责任人因故不在时的备用管理人员，该备用管理人员即为该设备的B角。（）B角制是点检管理中按上下班时间对设备进行管理所分的角色。（）安全的全过程管理工作包括：危险源鉴别及其风险评估、相应管理措施的拟定和执行、各项安全规程和规范的贯彻落实、重要安全措施的“三方确认”，以及事故发生此后的解析、总结和预防措施。）按点检方法分类平时为解体点检和不解体点检。（）按点检方法分类平时为良否点检和倾向点检。（）按点检目的分类平时为良否点检和倾向点检。（）按点检周期分类平时为平时点检，如期点检和精美点检。（）编制检修技术标准的目的是提高检修作业质量，缩短检修作业时间，消灭检修作业事故，有利检修作业管理。（）编制检修作业标准的目的是提高检修作业质量，缩短检修作业时间，消灭检修作业事故，有利检修作业管理。（）其实不是每一台设备都要有相应的检修作业文件包。（）不定工序：是程序中规定的须在检修工作中检查后确立可否进行的工序。（）不定工序的办理原则：如该工序应设质检点，由检修承包商专业技术主管、发电企业设备部专业主管确立不定工序；如该工序不应设质检点，由工作负责人确立不定工序。（）不吻合项：不吻合项是指由于特点、文件或程序方面不足，使其质量变得不能接受或无法判断的项目。（）不吻合项是指由于特点、文件或程序方面的不足，是其质1915. 量变得不能接受或无法判断的项目。（）传统的技术督查制度，就其内涵解析，也应属于精美点检和劣化倾向管理的范围。（）传统设备检查事后检查、巡回检查、计划检查、特别性检查、法定检查均属各种检查方法，而点检是一种管理方法。（）当仅需点检方、检修方和运转方的任两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。（）当仅需点检方、检修方两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。（）点检标准规定了各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工以及在什么状态下进行点检等。（）点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依照，是编制各种点检计划的依照。（）点检的六个要求分别是定点记录，定标办理，如期解析，定项设计，定人改进，系统总结。（）点检的作业流程按“计划、推行、检查、总结”（PDCA）循环进行。（）点检的作业流程是指点检定修业务进行的程序，也称点检工作模式，即点检员进行计划、推行、检查、改进的PDCA工作循环。（）点检定修的管理台帐和业务记录，一般包括点检工作日志、点检实绩记录及解析、检修工时和花销估量及实绩记录、外协工程管理记录、备品配件管理记录、设备改进记录以及质量监控和安全工作的有关记录。（）点检定修管理的“三方确认”工作方法平时指点检方、运转方、检修方、坚持做到所有工作确实认、确信、确实。（）点检定修管理的八项标准化平时指基础标准规范化，行为动作规范化，安全工作标准化，管理方法标准化，工作时间标准化，35. 工作程序标准化，衣饰标志标准化，礼仪环境标准化。（）点检定修管理的七步工作法平时指检查现状，发现问题，拟定计划，措施保证，推行管理，实绩解析，牢固提高。（）点检定修管理的七步工作法平时指拟定计划，检查检测，发现问题，维修更换，作业计划，问题解析，牢固提高。（）点检定修是一种更科学的设备检查方法，不是设备管理方法。（）点检定修制的最后目标是以最低的花销实现设备的预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率。（）点检定修制可有效地防范设备过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低维修花销。（）点检定修制是从过去传统的以修为主的管理思路转变到为管为主的思路上来，就是变过去设备坏了再修也许周期到了就修为设备的预知检修。（）点检定修制是全员、全过程对设备进行动向管理的一种设备管理方法。（）点检定修制是推行以点检为核心的设备维修管理系统。）点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理系统，但它不拥有兼容性、开放性。（）点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理系统，它拥有兼容性、开放性、连续改进的特点。（）点检定修制是与状态检修、优化检修相适应的一种管理方法。（）点检定修制提出了对设备进行动向管理的要求，要求运转方、检修方和管理方都要参加围绕设备的PDCA管理。（）点检定修制要求设备的主人是点检员，是设备管理的唯一的责任人。点检员是设备管理人员，点检定修制实现了设备管理和设备维修作业的分别，责任更加明确详细。（）40. 点检定修制要求所有推行标准化作业。（）点检定修制可是点检员对设备进行管理和检修的一种设备管理系统和方法。（）点检定修作业划分区是指设备管理人员所负责地域的划分。（）点检定修作业划分区是指设备管理人员所负责设备的划分。（）点检工作的优化平时指合理设置组织结构，按点检业务的客观规律设置岗位和落实职责分工，目的是合理安排点检管理的五层防线。（）点检工作流程平时包括八个环节，其内容为：定点、如期、定项、定标、定法、定人、定量和定点检要求。（）点检工作流程平时包括十二个环节，其内容为：定点、如期、定项、定标、定法、定人、检查、记录、办理、解析、改进和议论。（）点检管理包括：点检标准的编制、点检计划的编制和推行（含如期点检、精美点检和技术督查）、点检实绩的记录和解析、点检工作台帐。（）点检管理的分类平时按点检目的、点检方法和点检周期进行分类。（）点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修，简称定修，定修项目一般在月度计划中安排。（）点检路线图即点检作业前进的路径。无论专业点检员还是平时点检，均应有自己的点检路线图。（）点检路线图即点检作业前进的路径。专业点检员应有自己的点检路线图，平时点检不需要。（）点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，在点检、运转、检修三方之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织54. 者和管理者。（）点检人员应在项目动工后渐渐到位。主设备调试前，主要人员应到位。（）点检员的专业点检一般按周期性工作方法，把所有点检项目分成3大类，即每日需要点检的项目、每周点检一次的项目和每个月（含更长周期）点检一次的项目。（）点检员工作的“五大概求”是指点检管理、平时保护、设备的四保持、备品备件管理和按计划检修。（）点检员全面负责设备的技术管理，是现场设备使用、点检、维修的管理者、组织者、经营者、指挥者、协调者。（）点检员是设备管理的唯一责任主体。（）点检员是推进作业区自主管理活动的责任者。（）点检员在基层管理中处于中心地位，发挥着支持作用。（）点检制五层防范，就是把岗位平时点检、专业如期点检、专业精美点检、技术诊断、倾向管理等结合起来，以保证设备安全、牢固、经济运转的防范系统。（）点检制五层防范，就是把岗位平时点检、专业如期点检、专业精美点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备安全、牢固、经济运转的防范系统。（）定标准是依照维修技术标准的要求，确立每个保护点的检查参数的正常工作的范围。（）定点记录是指点检员要逐点坚持做好记录，慢慢积累，找出设备劣化规律和改进决窍。（）定点是科学地解析以确立设备的保护点，找准该设备可能发生故障和劣化的部位，同时确立各部位检查的项目和内容。（）定点是指点检员一天、一月、一年分别检查和检测设备部位的点数。（）定方法即是拟定设备的点检周期，按分工进行平时巡检、专业点检和精美点检。（）74. 定方法是依照不相同设备和不相同点检要求，明确点检的详细方法。（）定量是指采用技术诊断和劣化倾向性管理方法进行设备劣化的量化管理。（）定量是指点检员在必然的时间内检查的任务。（）如期点检平时是检查振动、温升、磨损、异音、电压、电流等内容。（）如期点检为测定设备劣化程度，确立检修周期等，使之为该设备的状态检修供应可靠依照。（）如期检修、状态检修、故障检修、改进性检修都是计划内的检修。（）如期检修是一种以时间为基础的预防性检修，依照设备磨损和老化的统计规律，起初确立检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及资料等的检修方式。（）如期检修是一种以时间为基础的预防性检修，依照设备磨损和老化的统计规律，起初确立检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及资料等的检修方式。（）定人平时是指按地域、按设备、按人员素质要求选定的，明确点检员，点检员是所辖点检区的设备管理者，是分管设备的责任主体。（）定人平时是指点检员准时间、按设备、按人员素质要求选定的，所辖点检区的设备管理者，点检员是分管设备的责任主体。（）定修项目的动向管理是指在点检定修管理中设备的所有管理值向来处于动向之中，设备每经过一次PDCA循环后，设备的管理者有责任提出设备管理值的改进建议，使设备管理值渐渐正确、合理、科学，从而达到延长设备的使用寿命、降低设备故障发生率的一种管理方法。（）定周期即是拟定设备的点检周期，按分工进行平时巡检、专业点检和精美点检。（）79. 定作业流程是指明确点检作业的程序，包括点检结果的办理程序。（）多能化是指点检人员对多台设备的某个专业的项目进行点检的数量。（）多能化是指点检人员同时具备对某一设备的多个专业的项目进行点检的能力。（）二票三制、二五检制、设备分工负责制、计划检修制、技术督查制也是设备管理方法。（）改进性检修是指对设备先天性弊端或频发故障，依照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上除掉设备弊端，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程推行的检修方式。（）岗位平时点检、专业如期点检、专业技术人员精美点检是同一种行为和设备检查方法。（）岗位平时点检平时由运转人员负责的平时点检，发现异常，消除小故障，进行小维修，即防范设备事故发生的第一层防范线。（）岗位平时点检平时由专业点检员负责的平时点检，发现异常，消除小故障，进行小维修，即防范设备事故发生的第一层防范线。（）依照设备类其他定修策略，A类设备以预防性检修为主要检修方式，并结合平时点检管理、劣化倾向管理和状态检测的结果拟定设备的检修周期，并严格执行。（）依照设备类其他定修策略，A类设备以状态检修为主要检修方式。（）依照设备类其他定修策略，B类设备采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式，检修周期应依照平时点检管理、劣化倾向管理和状态检测的结果及时调整。（）依照设备类其他定修策略，C类设备以故障检修为主要检修方式。（）依照设备类其他定修策略，C类设备以状态检修为主要检92. 修方式。（）工序服务原则是指推行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备专业主管为核心，对跨工序、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。（）故障检修是指设备在发生故障或其他无效时进行的非计划检修。（）机械磨损是最常有的劣化形式，其劣化有规律可循，这有一个发展过程，在加强点检管理基础上，能够早期发现。（）基建期内工程设备管理人员同时也是机组投产后的点检人员，只拥有工程设备管理的职能。（）企业企业原则上不赞成机组延长检修工期的申请。（）技术诊断和倾向管理是点检管理的重要组成部分，是确立设备状态的依照，是防范设备事故发生的第四层防范线。（）技术诊断和倾向管理是点检管理的重要组成部分，是确立设备状态的依照，是防范设备事故发生的第四层和第五层防范线。（）加强设备的点检管理是点检定修制的首要任务。（）检修工序卡规定了该检修设备的详细检修项目和这些项目的技术要求；检修工序卡还规定了该设备的检修工艺流程和质量监控点。它是检修文件包的核心内容。（）检修工序卡是检修工作的依照，它规定了检修计划本源、花销渠道、工作赞成方式和条件、检修工作内容和特别安全措施等。（）检修工作任务单规定了该检修设备的详细检修项目和这些项目的技术要求；它还规定了该设备的检修工艺流程和质