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一. 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.二. 适用范围NWE冲件样品中心.三. 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层-中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用表示.四. 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量一般折弯:(R=0, =90) L=A+B+K1. 当0T0.3时, K=02. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)a. 当0.3T1.5时, K=0.4Tb. 当1.5T2.5时, K=0.35T c. 当 T/2.5时, K=0.3T3. 对于其它有色金属材料如AL,CU:当 T$0.3时, K=0.4T注: R2.0时, 按R=0处理.一般折弯 (R0 =90)L=A+B+KK值取中性层弧长1. 当T1.5 时 =0.5T2. 当T/1.5时 =0.4T一般折弯 (R=0 90)L=A+B+K1. 当T0.3 时 K=02. 当T$0.3时 K=(u/90)*K注: K为90时的补偿量一般折弯 (R0 90)L=A+B+K1. 当T1.5 时 =0.5T2. 当T/1.5时 =0.4TK值取中性层弧长注: 当R2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, AB依倒零角后的直边长度取值Z折1(直边段差).1. 当H/5T时, 分两次成型时,按两个90折弯计算2. 当H5T时, 一次成型, L=A+B+KK值依附件中参数取值Z折2(斜边段差).1. 当H2T时, 按直边段差的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+KK=0.22. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 90).抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数0.1): 1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:T0.5时取S=100%T0.5T0.8时取S=70%TT0.8时取S=65%T一般常见抽牙预冲孔按附件一取值2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T+0.4 (注: T是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.100.15)3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0反折压平L= A+B-0.4T1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;2. 反折压平一般分两步进行V折30反折压平故在作展开图折弯线时, 须按30折弯线画, 如图所示:N折 1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算, K值依附件中参数取值.2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯(R0 90)”备注:a.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.b.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法参照,其直壁部分按90折弯展开 附件一:常见展开标准数据1. 直边段差展开系数2. 常见抽牙预冲孔孔径一览表3. N折展开系数一. 目的统一展开工艺处理方法,做到展开的快速准确.二. 适用范围NEW冲件样品中心.三. 工艺处理标准1. 转角处的弯曲面,展开时须断开或截断,如下图所示A B注:1)外转角处理如图A所示,展开后k为展开前转角内R弧长, 底部转角边界取内R投影.(当R2时,k段长度作截断处理,只保留直边展开.)2)内转角的展开处理依加工方式来决定是否截断,若采用折床加工,则截断方式见图B所示,将转角处材料去除.2.产品展开后未倒圆角部分, 一律按R0.5作圆角处理.3.展开后为线段的部分, 将其处理成下图所示工艺孔形式: 注:工艺孔宽度取0.5或1.0.4.折床加工对展开的要求折床折弯加工的一般形式如下页附图A所示,其中V为折床下模V槽的宽度. V槽的选择与料厚有关,其最小折边尺寸受V槽的限制, 其关系如下页附表一所示: 附图A 附表一1) 当折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法加工,此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后修边;2) 折床下模的最小厚度为6.5mm,受此限制,工件内部的折床加工部分孔口不得小于6.5mm,否则须将孔口扩大或考虑用易模成形,如附图B所示 附图B 3) 当抽形边缘与折弯处距离小于2.0mm,则会影响折弯加工,此时,相应折弯 线作割孔处理或更改抽形尺寸,如下附图C所示: 附图C4) 当靠近折弯线的孔距折弯线小于附表二所列最小距离时, 折弯后会产生变形: 附表二 此时可根据产品不同的要求,作如下方式的处理:a) 在靠近折弯线的孔边补料,折弯后修磨至设计尺寸,如下附图D所示.( 当要求保证孔边距时,可按此方式处理,若孔边较长时,须沿修边处作LASER点标记以利于修边.) 附图Db)沿折弯线割孔,如附图E所示.( 若折弯线割孔对工件外观无影响或可以接受,则可用此法改善其工艺性) 附图E c)对不重要孔,可将孔扩大至变形区,如附图E所示:5) 展开后折弯线必须有始有终,并且折弯线不得在中部相交(反折压平后再折除外),如存在上述情形,则需增加工艺孔,如下附图F所示:( 工艺孔宽度依加工方式定,若采用LASER下料,则宽度S最小为0.5mm,若采用N CT下料,则宽度最小为1.5mm.) 附图F 6) 抽形对展开工艺的要求 当抽形面积较大,高度大于2倍料厚时, 在抽形后会产生严重变形,此时须将转角变形 区部分割去,如下附图G所示: 附图G 7) 成形处圆弧的处理, 如下附图H所示: 附图H 将内R作0处理, 并保证成形高度尺寸, 让外R在加工时自然形成; 段差抽形等均 可按此方式处理. 8) 表面处理与各加工工段关系, 参见附件一.附件一:注: a).本示意图仅表示一般加工及表面处理流程, 若有其他加工工序, 则按实际情况加入.b)为防止五金件被腐蚀, 铆钉工序必须在皮膜处理或电镀之后进行.c)拉丝处理要求处理表面平整, 故在LASER/NCT工序后进行, 且NCT加工部分不 得有抽孔凸点等.一. 目的 规范LASER工程图面,达到作业的快速准确.二. 适用范围NWE冲件样品中心.三. 图面标准1. 除非特别指明,工程图毛刺面一律向下;2. 主视图本工程LASER加工像素放在0层,前次加工像素放在对应的加工图层;3. 若作二次加工, 则须追加定位治具孔(一般取工件最大外形), LASER图按像素加工次序拆分为多张图纸, 图档命名参照CAD档案管理作业标准.在后续的LASER工程图中, 前次LASER加工的像素置于LASER层, 本次加工像素(包括治具孔)置于0层; 治具孔线型改为DASHDOT; 治具内孔最右与最上边的线段向外偏移0.1mm.4. 尺寸标注:a. 标注形式以UNIT2为准;b. 以像素最大外形尺寸的左下角点作为原点, 用坐标标注方式标注;c. 所有圆孔尺寸工件最大外形尺寸外形边界尺寸均须标注; d. 当工件展开后外形相似而实际不对称时,在二次加工工程图中一定要标注不对称处的尺寸, 并在NOTE中注明工件不对称.5. DXF档输出完成LASER工程图后, 关闭除0层外所有图层, 将图形以R12版本的DXF输出, 档名与原图名一致.四. 目的 规范NCT工程图面,达到作业的快速准确.五. 适用范围NWE冲件样品中心.六. 作业标准1. 受现场加工模具的限制,NCT加工范围如下: 可冲制材料及板厚:铁: 0.62.0 铝: 0.62.3冲孔最小孔径E1.5, 狭缝最小宽度1.5;可冲制的外R倒角:R2.0 ,R3.0 ,R4.0 ,R5.0 ,R6.0 ,R7.0 ,R8.0 ,R10.0;可使用的特殊刀参见附件一.2. 本次加工像素分别置于0层HIDDEN层, 前次加工像素放在对应加工图层; 成形部分必须画出剖视图. 剖视方向一律向左或向上;3. 图中须注明加工前毛刺面方向.4. 尺寸标注采用坐标标注方式, 标注形式以UNIT1为准; 图中只标注NCT加工部分的尺寸及最大外形尺寸, 尺寸尽量标注齐全;坐标原点由NCT机床夹爪(X向可移动)和侧定位板(固定)决定, 图面标注坐标原点必须和NCT机器原点一致,如下图所示:注: 侧定位板的位置尺寸如图所示, 与其相接触的那条边作为X向零线.5. 二次加工时为防止加工时伤及夹爪, 当前加工像素必须在Y/80.0的区域, 以避开危险区域.6. 当工件展开后外形相似而实际不对称时, 二次加工工程图中一定要标注不对称处的尺寸, 并在NOTE中注明工件不对称.7. DXF档输出完成NCT工程图面后, 关闭除0层外所有图层, 将图形以R12版本的DXF输出, 档名与原图名一致.一. 目的规范前加工工程图面, 达到作业的快速准确.二. 适用范围 NWE冲件样品中心三. 图面作业标准前加工图面主要由主视图(展开图),剖视图,加工明细表构成,在作业过程中,须作到以下几点: 1. 主视图毛刺面向下, 剖视图剖视方向一律向上或向左;2. 所有前加工部分,须在加工明细表中注明, 加工明细表格式范例如下:(1).代号用小写英文字母aabb,并且在主视图中对应像素附近标识(2).加工性质及规格大小按附件一填写:3. 所有抽形(不包括凸点)均须作剖视图,并标注高度,图例参见附件一, 并在明细表中填写剖视编号(如: SECTION A-A ), 剖视图放置于对应加工区域附近,便于查找 (注:剖视图须放在主视图外), 并在剖视图下注明剖视类型比例数量(隔行书写), 如附表一所示: 注: 所有英文均大写; 若比例数量均为1, 则比例数
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