固碱炉施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）目 录一、 工程概况二、 施工方法三、 工程质量及砌筑要求四、 质量保证措施五、 安全措施和现场文明施工六、 各项需用量计划七、 施工进度计划一、工程概况：1、工程简述由我公司承接的固碱筑炉工程为宁夏化工设计院设计，其结构形式见GL00-00施工图。共十台固碱炉。每台炉的几何尺寸为122201090032000mm，每台炉有4个锅，分别为2个主锅和2个副锅,锅的直径为3400mm，炉体由内向外分别为耐火砖、红砖,从0.00开始耐火砖围墙与红砖围墙之间每隔两层布一根14的钢管，前膛耐火砖与红砖之间铺20mm硅酸铝纤维毡，后膛及锅周围红砖与耐火砖之间填矿渣保温隔垫，红砖与红砖围墙之间填充矿渣,炉顶面层顺锅周围抹矾土水泥砂浆，其余部分均为1:2普通水泥砂浆,耐火砖与金属构件接触处均铺贴硅酸铝纤维毡，耐火砖气砌筑时所用的粘土和泥中须掺入5的小玻璃。2、每台固碱炉工程量清单 （1）耐火砖墙砌筑 57.14 m3； （2)楔型耐火砖砌筑 5.76 m3； （3)红砖砌筑 137。95 m3； (4）矾土水泥耐火混凝土 11。8 m3； （5)炉顶普通混凝土 2。7 m3; （6）矾土水泥砂浆抹面 38。46 m3； （7)1:2水泥砂浆抹面 95。22 m3； (8）矿渣填料 61.0 m3； （9）铺贴硅酸铝纤维毡 50。0 m3; （10）铺矿渣棉（30mm） 17.3 m3; (11）拱胎制安 19.0 m3。二、施工方法： 1、砖的分类：分造和预砌筑首先对各类砖进行分类堆放（特别时楔型砖）以免造成施工时用砖混乱现象，施工前结构复杂的部位首先进行预砌筑.2、测量方法：（1） 纵横轴线的控制炉体的纵横控制轴线按安装与筑炉图示的对应关系进行设置,用经纬仪投射在钢结构壁上或其他不会产生移动的部位。（2） 标高控制基础标高控制点，用水准仪投标记在钢结构上，并标上层高线,砌筑过程中由筑炉工按层数线拉线控制标高.3、各部位的砌筑方法:(1）围墙砌筑砌筑由内向外分三步架进行施工,炉体的砌筑由内向外分别为高铝制耐火砖（厚度为230mm），红砖(厚度为370mm），耐火砖墙的灰缝为3mm，平整度为3mm，垂直度为3mm。砌筑时要求灰浆饱满，并用浓浆勾缝，红砖墙为清水墙，灰缝为7mm,并用素水泥勾缝。墙体每砖300mm，耐火砖墙与红砖墙之间的缝隙必须放置设计要求的填充材料（缝内必须清扫干净).（2）楔型砖砌筑首先按设计要求的半径尺寸制作拱胎。楔型砖砌筑前首先进行预砌筑，预砌筑合格后才能进行砌筑，灰缝为2mm，并用浓浆勾缝，每环砌筑时从拱脚两边同时开始，最后打入锁砖.（3）矾土水泥混凝土浇注浇注时按供料厂家的要求进行施工,用插入式振动器振动,至表面露出浮水为止.浇注完的表面呈水平面，其平整度为2mm,浇注后用草袋覆盖，养生时间不少于24小时方可进行下道工序的施工.（4）炉顶施工必须在炉体所有工序施工清扫完毕方可进行。砌筑时按图纸要求留设膨胀缝,缝内清扫干净，并放置相应的填充材料。炉顶面层顺锅四周为矾土水泥砂浆抹面,其余部分为1：2普通水泥砂浆，抹面时要求多次压光，以免开裂。矿渣填料施工时，首先把过大的块料捣碎，使所有块料捣碎，使所有块料大小均匀，边填料边夯实，确保填料密实。三、工程质量及砌筑要求：1、耐火材料的验收和保管(1)材料到货后，甲、乙、供货商三方共同分批验收，一是检查出厂合格证、材质证书;二是按砖型图公差要求及耐火材料的标准及技术条件（SBYL54）检查外型尺寸及其它外观指标(缺棱、调角、扭曲、裂纹等），并测定合格率、破损率（抽检），共同签字确认，检查数量按规定抽查。（2）保管验收合格的耐火材料和制品，应按种类、规格、型号分别放置于工地仓库内，严禁露天堆放而不采取防雨雪及地面水渗入等措施.2、砌筑规程（1）基本要求a、 炉子砌筑时应满足基本施工条件；b、 测量放线方案一经确定,不得任意更改,必须严格执行，并应经常检查与永久测点的关系，确保炉子纵横轴线及炉室尺寸达到设计要求。（2）用砖要求a、 砖与灰浆的使用温度不得低于3；b、 经水浸过的砖必须烘干后才能使用，受油料等沾污的砖不能使用；c、 技术条件允许的缺棱、掉角、裂纹等有缺陷的砖应砌筑在非工作面处,砖的砍凿面不应朝向工作面;d、炉墙上的标准砖加工时加工砖长不应小于2/3，在错缝时才可以使用1/2砖长的砖.（3)砖筑要求a、 砖筑时要求同步均匀的进行；b、 不允许在砖筑完的砌体上用木捶敲打或在其上砍砖;c、 砖筑过程停歇时，在下次砖筑前，应将已松动的砖折去重砌；d、 砖筑过程中要保持砌体及工地清洁，做好文明施工；e、 在清扫砌体时，如发现有缺陷（如空缝、未勾缝以及裂开的砖时要及时修补）;f、 砌体内外层的膨胀缝留设应按图纸要求，且应上下不错开；g、 膨胀缝的留设应均匀平直,缝内应保持清洁,并按规定填充材料;h、 浇注料的搅拌应严格按重量比加水，每次搅拌不宜过多，应在3min内用完；i、 浇注料浇注完毕后,养护时间不少于24小时。（4）砖缝的要求a、 砌砖时，砌缝要均匀，砌缝内灰浆要饱满，不准有空缝;b、 砖体的砖缝必须错开，不要有痛缝；c、 砌筑时每砌0.5m高勾缝一次,勾缝要平滑。3、工程检查及验收（1)砌筑过程中的质量验收，由班组自检，专职质检员抽检,工程监理随时抽检。同时，每天由施工队长、工长、技术员、班长、质检员一起对当天的砌体全面复检，不合格外运工，不留隐患。（2)需隐蔽的分项工程由专职质检员协同工程监理即时检查验收，并签字予以隐蔽，以免影响下道工序连续施工。(3）炉体的中间检查、验收检查，以砌筑规程、设计要求工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ211-86）、工业炉工程质量检验评定标准（GB5030992）为标准。四、质量保证措施:1、从组织上建立完善的质量保证体系，并使之正常运转；2、质量保证体系以保证施工质量为中心,以争创全优工程为主，围绕施工现场全面展开工作。3、实行开工前的技术交底制度，即由主任工程师向技术人员、施工员、材料员、设备员、质检员进行质量计划、施工方案、施工图纸书面技术交底；由技术员向作业班组进行施工方案、施工图纸、作业指导书书面交底。技术员的交底必须具体详细,重点是有可操作性,包括耐火材料的理化性能、砌筑要求、注意事项、和泥、浇注料的配比、配置等。4、通过技术交底，使参加施工的人员全面了解工程的质量方针、目标和质量等级,做到人人心中有数,以每个人心中有数,以每个人的工作质量确保工程的优良.5、明确现场主要管理人员的岗位职责。（1）技术人员：的主要职责为：上岗人员技术培训，编制施工方案及技术交底，编写特殊施工过程的作业指导书，现场指导配合、工序检查、隐蔽交接材料检验、安全文明施工等。（3） 材料员:负责提供合格的施工材料，对进场材料的质量严格把关。（4） 质检员：必须明确工程质量检验标准、建立关键部位的质量控制点、严格实行质量监控。施工过程中要求管理人员紧密合作,互相配合，各尽其责，全力以赴为现场施工人员服务。6、认真执行工程质量自检、互检、专检制度。专检又由专职质量联检小组负责。自检、互检由班组质检员违反操作规程，出现质量问题，不听劝阻者，检查人员有权令其下岗。7、资料整理和工程进度同步进行,即使将质检中和质量评定中发现的问题，反馈到质量保证领导小组。五、安全措施和现场文明施工1、施工人员在进入现场前均要进行三级安全教育，做好安全施工和组织工作。现场设专职安全检查员一人，经常检查电源等隐患.2、进入现场必须戴安全帽，配齐防护用品。3、各项机械设备、施工机具操作人员均经培训持证上岗.4、天车工应与起重工密切配合,天车在吊物经过人群时必须鸣铃示警；起重工应随时检查吊点，防止事故发生.5、砌筑用脚手架搭设应牢固、可靠，脚手架上堆砖不许超过规定高度和重量。6、施工现场如需晚班进砖时,应布置好灯光，保证现场照明充足，以便施工。7、现场的施工工具、设备和材料的堆放，一定要设置在指定的位置。各种耐火制品、耐火材料分垛码放。8、当天施工用完的废料，部分生活垃圾以及可回收的包装物，随时清理运出现场，经常对施工现场进行清扫.六、各项需用量计划：1、劳动力分配计划(附表1)。2、施工机具计划（附表2）。3、材料计划（附表3）。劳动力分配计划（附表1）工种筑炉工电 工木 工起重工钳 工普 工合 计人数（人）3011111050施工机具计划表（附表2)序号机具名称规格单位数量备注1泥浆搅拌机F200台12强制搅拌机FQ200台13混凝土搅拌机台14切砖搅拌机G25台15插入式振动器35台36架子车辆27翻斗车5T辆18水准仪台19经纬仪台110电锯台111选砖平台块412塔尺根113钢卷尺30m把1序号机具名称规格单位数量备注14台秤100kg台115水平尺60mm把416盒尺5m把1017手捶个1018钎子棍个419线坠个420大铲把1021灰槽个522小桶个523抹子个4材料计划(附表3）（一台）序号材料名称规格单位数量单价总价1高铝质耐火砖230114*65块355762高铝质楔形砖F3块933高铝质楔形砖F4块704高铝质楔形砖F19块2375高铝质楔形砖F38块5606高铝质楔形砖F39块1487红砖240*115*53千块80.58矾士水泥混凝土吨27。59硅酸盐水泥混凝土M32.910矿渣M373.611矾士水泥砂浆M338。46序号材料名称规格单位数量单价总价121：2普通水泥砂浆M295.2213硅酸铝纤维毡20mmM36。5814耐火胶泥425吨10.0515碎玻璃千克50016水泥吨7.517砂子M358.6