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窑炉课程设计说明书题目:年产140万平米玻化砖二甲醚辊道窑设计目录1 前言32 设计任务书43 窑体主要尺寸的确定5 3.1 窑宽的确定5 3.2 窑体长度的确定5 3.3 窑高的确定64 烧成制度的确定(主要指温度制度)75 工作系统的确定8 5.1 排烟系统8 5.2 燃烧系统8 5.3 冷却系统8 5.4 传动系统9 5.5 窑体附属结构95.5.1 事故处理孔95.5.2 测温测压孔与观察孔105.5.3 膨胀缝105.5.4 挡墙10 5.6 窑体加固钢架结构形式106 燃料燃烧计算12 6.1 空气量126.2 烟气量12 6.3 燃烧温度127 窑体材料与厚度的确定:列表表示全窑所用材料与厚度138 热平衡计算14 8.1 预热带与烧成带热平衡计算14 8.1 预热带与烧成带热平衡计算148.1.1 热平衡计算基准与围148.1.2 热平衡框图158.1.3 热收入项目158.1.4 热支出项目198.1.5 列出热平衡方程式208.1.6 列出预热带烧成带热平衡表20 8.2 冷却带热平衡计算208.2.1 热平衡计算基准与围208.2.2 热平衡框图208.2.3热收入项目218.2.4 热支出项目218.2.5 列出热平衡方程268.2.6 列出冷却带热平衡表269 烧嘴的选用27 9.1 每个烧嘴所需的油(气)压27 9.2 烧嘴的选用2710 参考文献28 前言热工过程与设备作为一门热工以与材料专业的专业课程,目的是对学生学习热工过程与设备课程后,引导学生总结归纳理论知识,在此基础上推出新,根据当前的社会和科学环境,不断创新,最大可能的从环境保护和能源节约方面考虑,设计出符合社会需要的新时代窑炉,为创建社会主义和谐社会贡献自己的智力支持。通过课程设计辊道窑,综合运用和巩固所学知识,学会将理论知识与生产实践相结合,去研究解决实际中的工程技术问题,本设计的任务主要是培养学生设计与绘图的基本技能,初步掌握窑炉设计的程序过程和容;进一步了解窑炉设备的基本结构;掌握窑炉设备的工作原理,工程制图方法和编制设计说明书的方法。辊道窑属于连续性窑炉,传动方式有斜齿轮传动与链条传动两种形式,一般以刚玉瓷辊作为传动辊子运载产品。按加热方式可分为火焰加热辊道窑炉和电加热辊道窑炉两类。可根据要求通气氛。辊道窑是当代瓷工业的先进窑炉,是近几十年来发展起来的新型快烧连续式工业窑炉,目前已广泛用于釉面砖墙地砖抛光砖彩釉砖等建筑瓷工业生产中。而辊道窑在短短的几十年中发展如此迅速,说明它具有旺盛的生命力,它代表了瓷工业窑炉的发展方向,这是因为辊道窑具备其他瓷工业窑炉无法比拟的优点。本设计书在写作过程中得到老师和同学的指导,在此表示深深地意。编写时,本人虽然想设计一个实用、廉价的建工业辊道窑,容上尽量想符合工程上的需要,但由于本人水平所限,设计书中一定有不少缺点和不足之处,诚挚地希望老师批评指正。设计任务与原始资料一、设计任务年产140万平米玻化砖二甲醚辊道窑设计;二、原始数据(一)玻化砖1坯料组成(%):SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3K2ONa2OI.L68.3516.272.302.650.852.202.154.852产品规格:60060011mm,单重3.2公斤/块;3入窑水分:0.4%4产品合格率:97%5烧成周期:53分钟(全氧化气氛)6最高烧成温度:1170(温度曲线自定)(二)燃料4、二甲醚:Qnet=28.85 MJ/Kg。(三)夏天最高气温:37窑体主要尺寸的确定3.1窑宽的确定产品的尺寸为60060011mm,设制品的收缩率为10%。由坯体尺寸=产品尺寸/(1-烧成收缩),得坯体尺寸为:667667mm两侧坯体与窑墙之间的距离取150mm,设宽B=2.3m,计算宽度方向坯体排列的块数为:n=(2300-1502)/667=2.99,确定并排3块。 最后,确定窑宽 B=6673+1502=2301mm,取2300mm。3.2 窑长与各带长度的确定3.2.1窑体长度的确定窑容量=(年产量烧成周期)年工作日24产品合格率(1-收缩率)=(140000053)(3402497%600.9)=173.6(/窑)装窑密度=每米排数每排片数每片砖面积=(1000667)3(0.60.6)=1.62(/每米窑长)窑长=窑炉每小时进入生坯装窑密度=173.61.62=107.16(m)利用装配式,由若干节联接而成,设计每节长度为2100mm,节间联接长度为8mm总长度为2108mm,窑的节数=107.162.108=50.83节,取整为51节。所以算出窑长为L=512100=107100m=107.1m3.2.2 窑体各带长度的确定表3-2 各段温度的划分、升温速率与窑节数分布温度/时间/min升温速率/min长度比例/%长度/节预热带202003.21650630.183152005004.173.177.7345006003.429.46.4536009505.366.03105烧成带95011707.910.927.8514.920.568111170305.663冷却带急冷带11707008.5
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