资源预览内容
第1页 / 共17页
第2页 / 共17页
第3页 / 共17页
第4页 / 共17页
第5页 / 共17页
第6页 / 共17页
第7页 / 共17页
第8页 / 共17页
第9页 / 共17页
第10页 / 共17页
亲,该文档总共17页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
第一部分 机械制造工艺一. 机械加工工艺过程制订13. 图1-1所示齿轮,毛坯为模锻件,其机械加工工艺过程如下:在一台车床上先车端面,然后粗镗孔,半精镗孔并倒角,在另一台车床上粗车外园及另一端面,半精车外圆并倒角,且内孔倒角;调头,外圆倒角;插键槽;滚齿;进行热处理;磨孔;磨齿。试分析其工艺过程的组成。其余 14. 图1-2所示零件,毛坯用35mm棒料,其机械加工工艺过程如下所述,试分析其工艺过程的组成。 (1)在锯床上切断下料35mm125(2)在车床上车端面,打中心孔(3)在一台车床上将整批工件都车至35mm外圆及20mm外圆(第一刀车至24mm,第二刀车至20mm)车螺纹,倒角(4)在车床上车18mm外圆及端面(5)在铣床立式转台上铣两平面。将立式转台转900 ,铣另外两个平台。 a ) b )4.在车床上采用三爪卡盘夹持圆棒料车削时,若三爪卡盘三个爪的中心与机床主轴回转轴线的同轴度偏差为(如图a所示)试问:(1)对所加工的外圆直径有无直接影响? (2)在加工如图b所示的阶梯轴时,先夹持B加工A,C,再调头夹持A加工B,对其同轴度有无影响?其数值关系如何? (3)对工件横断面形状有何影响?5.在车床上镗孔,若出现以下三种情况:(A)毛坯孔轴线倾斜,加工余量不均匀(如图示),且刀杆刚度差(B)刀具很易磨损;(C)机床主轴颈有椭圆度误差,试分析上述三种情况对孔加工精度的影响,并画出加工后孔的形状与位置。6.使用端铣刀铣平面时,有时为了减少铣刀刀刃在已加工表面上的啃刀现象,提高加工表面光洁度,减少刀具磨损,将铣刀轴线偏斜一个很小的角度,假设主轴轴线与工作台成880(如图所示)。试估计加工面会产生怎样误差?如铣刀直径为240mm,工作宽为50mm,则此项误差值多大?7.设在某机床上加工一批轴的外圆,其尺寸为20-0.1,已知该工序的尺寸分布为正态分布,其均方根偏差0.025,若公差带的中点相对曲线中线向左偏了0.03mm(见图),试求此工序加工时的合格率和废品率。8.图示铸件,采用以下工艺过程加工40+0.025孔,(1)粗镗,(2)精镗,(3)磨孔,试确定各工序尺寸和毛坯孔尺寸。9.加工图示阶梯轴圆柱表面,试确定38-0.025部分的毛坯尺寸,工序尺寸及相应的公差。已知该轴毛坯为45号钢锻件,38-0.025的工艺路线为:(1)粗车,(2)精车,(3)淬火,(4)磨外圆,加工时一头采用卡盘,另一头采用顶针定位:10.用查表法确定图中所示套筒的加工余量,计算各工序得工序尺寸(和毛坯尺寸),并画出工序余量和工序公差分布图:已知:毛坯用自由锻造件,各工艺过程为:外圆:粗车精车淬火精磨孔: 粗镗精镗淬火精磨端面:粗车精车15.试分析图1-3中各零件加工主要表面时定位基准(粗、精基准)应如何选择?其余a)b)其余c)d) p2页题15,试分析图1-3中各零件加工主要表面时定位基准(粗、精基准)应如何选择?16.图1-4所示零件的A、B、C面,10H7及30H7孔均已加工过,试分析加工12H7孔时,选用哪些表面定位最合理?为什么?20.试计算小轴(图1-8)大端外圆表面加工中各道工序的工序尺寸及公差,已知:零件材料为普通精度得热轧圆钢,工件夹在顶尖上加工,零件的加工过程如下:(1)下料,(2)车端面,钻中心孔,(3)粗车各面,(4)精车各面,(5)热处理,(6)研磨中心孔,(7)磨外圆。26.试拟定如图1-14所示轴的加工顺序,该零件为45钢,属成批生产,毛坯为棒料,调质硬度HRC25-30。20.计算小轴(图1-8)大端外圆表面加工中各道工序的工序尺寸及公差,已知零件材料为普通精度得热轧圆钢,工件夹在顶尖上加工,零件得加工过程如下:(1下料,(2)车端面,打中心孔,(3)粗车各面,(4)精车各面,(5)热处理,(6)研磨中心孔,(7)磨外圆。21.如图1-9所示套筒材料为45钢,采用下述工艺过程进行加工:粗镗半精镗热处理磨削,试确定500.0250mm孔得各工序尺寸及公差。11.在车床上采用调整法加工图示阶梯轴,加工时,以端面定位,先加工端面3,保证尺寸150-0.05而后加工端面2,加工端面2时应以端面1调整刀具,试计算调整尺寸x。12.如果更改上题加工过程,在上工序加工出尺寸100+-0.05,本工序以面2定位,加工端面1,试计算本道工序的调整尺寸x应为多少才能保证尺寸150-0.05,若无法满足,应采取什么措施?13.套筒零件轴向设计尺寸如图所示,在本道工序中加工内孔A以及底平面B,为能用普通量具度量,需换算出工序尺寸A,试求A:88/p22。图示为套筒零件图,b)为车削工序图,c)为钻孔时的三种定位方案的加工简图,钻孔时为保证设计尺寸10+-0.1mm,试计算三种定位方案得工序尺寸(A11,A22,A33) 方案一 方案二 方案三 a ) 零件图 b ) 车外圆及端面 c ) 钻孔91.图1-47(a)为衬套零件简图,(b)为按工艺路线绘制得工序图:工序1:粗车大端外圆,端面及粗镗孔工序2:粗车小端外圆,端面及底面工序3:精车大端外圆,端面及精镗孔工序4:精车小端外圆,端面及肩面工序5:磨内孔及大端端面工序6:磨小端外圆及肩面试用跟踪法(或图论法)确定工序尺寸及公差。17.一轴承套的轴向尺寸要求如下,已知部分工序尺寸如图a,b,c,d所示,试按极值法校核该工序尺寸能否保证设计要求?P18题57车销一批轴的外圆,其尺寸要求为200。20mm,若一工序尺寸安正态分布,均方差0.025mm,公差带中心小于分布曲线中心,其偏移值0=0.03mm.试问该批工件的常值系统误差及随机误差,并计算合格率和废品率。58.加工一批工件的外圆,图中要求尺寸为260.07mm,若加工尺寸安正态分布,加工后发现有8的工件为废品,且一半废品中的尺寸小于下偏差,试确定该工序所能达到的加工精度。59. 在车床上车销一批小轴,经测量实际尺寸大于要求尺寸,从而必须返修的小轴为24,小于要求尺寸而不能返修的为2。小轴的直径公差为0.16mm,整批工件的实际尺寸安正态分布,试确定该工序的均方差,并判断车刀的调整误差为多少?在自动机床上加工一批小轴,从中抽检200件,若以0.01mm为组距,将该批工件安尺寸大小分组,所测到的数据如下表:若图纸的加工要求为20+0。04+0.14mm,试求:1) 绘制该批工件的实际分布曲线;2) 计算合格率及废品率;3) 计算工艺能力系数,若该工序允许废品率为3%问工序精度能否满足4) 分产生废品的原因,并提出改进方案;二、夹具部分22.试确定下列图中加工带有 “”符号的表面所需限制的自由度:1)2)3)23.根据加工要求确定所需限制的自由度,并确定定位方式和定位元件:1)2)24.判断定位的合理性,并加以改进;b )a )c ) (4)已加工面:M,N,P,孔A待加工面:B,C空要求: (1)L+-L,(2)B N,C M定位方式:(1)台阶面(2)定位销(3)固定V形块25.如图所示,工件以M面定位加工孔A,求尺寸B定位误差,安图示尺寸能否达到要求?如何改进?26. 图示零件以20-0。2mm为基准,在90的V形块中定位,铣平面,试求计算尺寸A1,A2,A3的定位误差,设50-0。2mm和80-0。2mm同轴。27. 已知套筒零件如图所示用心轴30-0。22-0.008mm定位车外圆,求内外员的同轴度的定位误差。28. 右图套筒零件以内孔在圆柱销定位,要求保证原始尺寸A及槽于工件轴线的对称度 已知定位孔与定位销配合为20D/db 20D20+0.023 20db20-0.020-0.007 外圆C的尺寸为50+0.035+0.018求:(A)Da(仅考虑工件自然下与定位销接触的情况);(B)夹紧工件时,手扶住套筒情况下槽的对称度误差;(C)夹紧工件时,手不扶住工件,让其自然下坠与定位销接触的情况下槽的对称度误差;(C)0 29. 图示箱体零件,要求镗A孔采用一面两销的定位方式,定位销孔220+0.05试确定:(1)定位销的中心距的公差(2)定位销的直径与公差安g6(db)选取(3)尺寸H、B和C的定位误差;(4)孔A对M面的垂直度定位误差30.图示一个长套筒零件在车床上用心轴车外圆,车出的外圆与已加工的内孔径允差为0.07。已知(A)内孔与心轴配合为30D/db(B)车床主轴径为0.015(C)心轴外圆相对于两顶尖孔连线的径为0.01(D)相关误差略试用误差不等式来校核,采用这样的夹具,机车加工工件能否满足工件加工要求?31.图示圆柱体哦女工技在卧式铣床上用如图所示的刀具在V型块上定位铣两斜面E要求保证A-0.3,试用不等式校核已知:(A)过程中由于加工误差引起的A尺寸方向上的的误差为0.08(B)用图示的对刀块来对刀时,由于对刀的不准确引起的A尺寸方向误差为0.02(C)夹具安装对刀块及V型块时,其中心偏差为0.01(D)误差忽略不计(E)定位基准的外圆直径为:50-0.2试求:(A) 尺寸A的定位误差A(B) 根据算出的A,结合其它已知误差,来检验它们是否满足加工要求?32.如图所示气动夹紧机构,活塞面积F25cm2,l1100mm,l280mm,100,滚子直径D20
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号