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资源描述
准稀释剂擦拭并吹干。第二步:刮腻子(如钣金没有缺陷,则直接进行下一步)刮腻子处理。2.原子灰调配方法:将原子灰与固化剂按产品规定比例进行调除锈补漆工艺扌指导书第一步:打磨对有缺陷的部位用1000#以下砂纸进行打磨,将底层的铁锈彻底打磨干净,底层做到平整,用1500#以上的砂纸对打磨部位边缘进行扩散打磨。然后将露出的底层及周围擦拭干净,对要喷漆的部位用标1.对将要修补区域之外的表面或者零部件,用纸胶带或沿边线部位进行遮蔽。打磨完毕后用干净毛巾将打磨灰擦净,达净后的部位无油污及灰尘。检查钣金缺陷,如有缺陷,则对配(夏100:2冬100:3);原子灰与固化剂搅拌均匀,充分进行混合,调配好的要立即使用(因可用时间很短)。3. 用调配好的原子灰对打磨部位进行添平处理,做到“分次刮#/7(D駅泰泛车邛,填平补齐”的效果,原子灰刮涂要求平整,刮涂位置准确、无遗漏,尽量避免砂眼、残灰、不平整等缺陷。对第一道坑深的或有砂眼等缺陷的部位需进行二道刮涂,做到刮灰后表面平整,去除所有缺陷4. 刮涂后需对问题部位进行检查是否刮涂到位,对刮涂部位进行收灰处理,严禁收灰不干净。5. 用热风枪将刮涂部位烤干,然后用320#的水磨砂纸进行打磨之后再用800#的水磨砂纸进行打磨过渡。刮腻子的材料型匡)駅泰泛车第三步:点补底漆待施工处干燥10分钟后,使用标准稀释剂对表面进行擦拭,采用PPG点补底漆喷涂裸漏的底层(膜厚$15um),对点补部位进行烘烤、并对存在的问题用1500#的水磨砂纸进行打磨(施工标准按喷点补漆之前进行作业)。第四步:油漆调整色漆,冬天使用快干稀释剂(D808)进行调整,粘度保持17-18S,夏天使用标准稀释剂(D807)进行调整,粘度保持17-18S(调漆之前一定要将桶内的油漆搅拌均匀)。清漆,将超性能清漆(D8180)和中浓度快干固化剂(D803)和#/7匡)駅泰泛车稀释剂D807(夏天使用),快干稀释剂D8083:1:1的标准进行调整。zoso歹$/善二丫詈7-絵吐壬翟家嵌术吐醉珀萱*_-*-?_i-1*5-EMT.H1F1玉3二-壬Ti-i*FW1.lu.dlv.#/7NirsRS三ZTKrmriWWl净含PPG匸“皿192HPPGBM*业:TeW(022)25324rQ!rtVtL*411汕柑414|UIlla&l*4W策曾g如K、*去3I津Wr虫zUMBSrPPGSOLVENT-IO/HK弋瓦灯1)濮渍平制w落勵申mD*罠竝日期:21J160323卜讪一啊伽卵紳i用皿TKDA.1亦湘4门肚*卜號司申饶天他漬欄诗商棘a:w?IHVQiH卜eMJLIOHI253J5JK*:IBOO14/17K?KMET慕尼黑牆金属面漆NetWt.17.0B3205/17K【Met伦敦灰金属面漆j*W5og净含览
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