. . . . 石化公司化肥厂公用工程能量优化与配套/期项目-5（EMS计量信息完善措施）施工方案施工单位 建设单位编 制： 审 核：审 核： 审 核：批 准： 批 准：市西固区第筑安装工程公司2013-10-8石化公司化肥厂公用工程能量优化与配套/期项目-5（EMS计量信息完善措施）施工方案一、 工程概况本工程为石化公司化肥厂公用工程能量优化与配套/期项目-5（EMS计量信息完善措施）工程，其工程施工主要项目为：1、302送106罐区低压蒸汽管线上增设一套巴流量计，并配相应的一套只能差压变送器，另外还包括用于温差补偿的一体化温度变送器和压力变送器各一套，现场仪表信号引入C锅炉DCS系统空余的信号通道。2、302送化工储运厂低压蒸汽管线上增设一套涡街流量计，并增设压力变声器，现场仪表信号引入硝酸车间成品酸储运操作室现有仪表盘上新增的一台无纸记录仪上。3、302送裕隆公司低压蒸汽管线上增设原有计量仪表更新为涡街流量计，并增设压力变送器，现场仪表信号引入丙烯酸DCS系统空余信号通道。二、 编制依据 采用的标准与规1、建筑电气工程施工质量验收规（GB 50303-2002）2.电气装置安装工程电缆线路施工与验收规（GBJ49-90）3.电气装置安装工程接地装置施工与验收规（GB5968-92）4.自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）5.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规（GB 50257-96）6.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91）7.工业金属管道工程施工规（GB50235-2010）8.工业设备与管道绝热工程施工规（GB50126-2008）9.现场设备与工业管道焊接工程施工与验收规（GB50236-1998）10.石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）11.工业设备、管道防腐蚀工程施工与验收规（HGJ229-91）12. 设备安装说明书三、施工特点与难点 1. 本工程为自动化仪表与电气等项目，需外线电工、计量、仪表安装等各工种齐全，而且本工程为防爆场所，具有工艺复杂，质量要求较高的特点。2.工作量比较分散，涉与车间多。手续繁琐等。3.管理难度大，鉴于以上工程特点，给工程施工管理增加了难度，为确保工程质量和工程进度，要求在施工中组织精兵强将，实行加班加点、多工种穿插作业，与各专业配合协调作业。所以在本工程施工中，为确保进度和施工人员的安全，我们的施工组织管理水平必须再上一个台阶，要制订严格的各类管理制度，精心组织施工。四、施工前的准备工程开工前，所有施工人员必须熟悉图纸、施工规、检查标准、现场情况。在施工过程中经常开展质量教育，不断提高职工的质量意识，增强职工质量观念，使职工牢固树立“质量第一”的思想。1、加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准与质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规、检查评定标准与已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。2、工长、技术员收集好技术资料、表格，对班组施工人员做好技术交底，交底人和被交底人签名。3、所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单；按规定进行进货检（复）验的物资，必须检（复）验合格后，才能用在工程上。严禁有不合格的成品、半成品等材料进入施工现场。4、加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。5、强化过程控制，严格工序交接，工艺专业的工序交接。6、加强与检查部门的配合，服从工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合，如实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。7、实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人予以奖励；对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。8、专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中，当发现有不符合规要求和违反操作规程的现象时，项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。9、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。10、严格按现行施工规与规定进行电缆的敷设作业，确保电缆不受损伤且排列整齐，绑扎牢固。11、严格按石化公司电缆(电线)接线工艺进行电气、自动化仪表和计算机设备的配线/接线作业，确保电气、自动化仪表和计算机设备的接线正确牢固、绝缘可靠、标识清晰、整齐美观。12、电气、仪表、工艺专业密切配合，保质、保量的完成任务。 13、对高温区域靠近热源的三电设备和管线，采用石棉带(板)等隔热材料进行隔热防护，确保其长期安全运行。四、施工人员与工机具1、施工劳动力的安排工种安装电工电调工计量工管工架子工电焊工普工数量31132282、工机具的安排序号机械设备名称型号规格单位数量用途备注2逆变电焊机台23氧乙炔瓶套84电动套丝机台25轻型绞板套46台钻台27电钻13mm把48磁座钻台19手枪钻8mm把410角向磨光机台411电锤把312切割机台213电气设备调试设备台114热工仪表调试设备台115接地电阻测试仪台116兆欧表个117万用表个218对讲机部619砂轮机台120水准仪台121开孔器套222液压接线钳台2五、主要施工方法与工艺要求1、威力巴流量计是由威力巴流量探头、差压变送器、压力变送器、温度元件和智能流量积算仪组成。由威力巴流量探头检测出管道蒸汽流量的差压信号，经差压变送器转换为4-20mA电流信号，输入智能流量积算仪进行蒸汽流量计算、显示和累计，压力变送器把管道蒸汽的压力也转换为4-20mA电流信号，和温度元件测得的蒸汽温度信号一起输入流量积算仪进行蒸汽的温压补偿，使流量测量更加精确。威力巴流量计导压管的安装要防止渣滓在导压管沉积，根据所测介质种类注意安排导压管的倾斜方向和角度；必要的情况下可加装反吹系统，便于随时吹扫。为了减小导压管对压力的影响，尽可能缩短导压管的长度，但是也要考虑变送器的工作情况，比如测量高温介质时，要考虑介质温度问题，保证介质到达变送器时温度降到合适的水平，不影响变送器的正常工作。为了保证对变送器的影响减少到最小，差压变送器两根导压管的液柱压头应保持平衡。为了保证导压管介质压力的稳定，导压管安装也要考虑温度梯度、温度波动、冲击和振动的影响。根据不同的测量介质与安装位置，如变送器是高于威力巴还是低于威力巴，选取不同的倾斜方向和坡度。当测量液体、蒸汽时，导压管斜度应不小于1/12，向上连接到工艺管道；对于气体测量，导压管斜度应不小于1/12，向下连接到流程工艺管道。为保证测量管的洁净，没有杂物堵塞，在威力巴、变送器与导压管安装完毕后要按照规要求，严格吹扫试压，吹扫的目的是为保证测量管的洁净，没有杂物堵塞威力巴、导压管与变送器而引起测量误差；试压的目的是保证威力巴、导压管、变送器各部位没有泄漏而引起测量误差。2、仪表管路敷设 1、电线管的敷设与电气线管敷设的方式和要求基本一致，在此就不一一叙述。 2、导压管采用配件连接的方式进行施工，导压管在满足测量要求的条件下，应按最短路径敷设，由于各种介质的导压管连接方式不同，工程中所需要的管道和管配件有上百种之多，施工前应仔细查对各种配件的型号和规格，特别是端末的连接方式，需根据现场实际情况进行处理，并按1：10的坡度要求配管，如蓝图LIII26C30250530、LIII26C30250520。为一种配管连接方式，其余配管设计无明确规定时，参照自动化仪表安装工程质量检验评定标准。蒸汽伴热管施工 伴热管的管路沿着测量管路敷设，伴热管路与测量管路应紧密接触，伴热汽水通过疏水器排入就近地沟，伴热管的连接采用焊接，具体施工时，参照管路件热保温图进行施工3、电气安装主要施工方法 配管、穿线与桥架安装 1. 明配电气钢管以等边角钢作支架，用“U”型管卡或“”型管卡固定，管支架在钢构上可焊接，在混凝土上用钢膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋于混凝土，埋入部分制成燕尾状。支架的间距见表 钢管名称管径15202530405065100厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020002. 明配管要求横平竖直，并刷油保护，面漆色标与支架一致，暗配管作防腐处理，埋于混凝土的部分，管外壁不防腐。 3. 电气管道与设备、灯具等直接连接有困难时，用金属软管（包塑）通过专用的管（箱）接头连接。 4、钢管通过建筑物的伸缩缝时，依据规要求做成软连接或可伸缩式连接。 电气埋管穿越伸缩缝 5、钢管露出地面时管口距地面高度不小于200mm。 6、室外钢管进设备时注意制作防水弯，防止雨水顺管子进入设备。 7、暗配管沿最近的路线敷设并尽可能的减少弯曲。埋于墙或混凝土的管子距表面净距不小于15mm。 8、钢管埋地敷设时，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，再加保护管。 9、钢管暗装时，室外埋深不小于700mm室不小于300mm，过道路时埋深不少于1000mm. 10、钢管的的煨弯用冷煨的方法，一般大管径的钢管可用电动煨管器煨弯。而小管径的管子可用手动煨器煨弯。 11、钢管的弯曲半径在明配时不小于4D，暗装时不小于6D。 12、钢管的连接在明装时采用丝接连接，暗装时可用套管套接，当管路超过一定长度或弯头过多时，设置拉线盒。 13、当配管线路过长或弯头较多时，增设中间拉线盒。 14、钢管全长用6的圆钢在接头，接线盒等处全部接通连成一个电气通路。 15、穿线前一般先在钢管穿入1.21.6mm的铁线作为引线。如管路过长时，可在敷设钢管的同时将引线铁丝穿好。 16、引线穿通后，引线一端与所穿的导线结牢，如所穿导线根数较多且较粗时，可分段结孔。 17