控制测量（桥涵工程）作业指导书 第PAGE 1 页 共8页 控制测量桥涵工程作业指导书 1.适用范围 适用于市政项目中桥梁施工中的控制测量方法。以确保桥轴线精度、墩台施工精度。确保工程质量管理及质量要求。 2.编制依据 2.1城市轨道交通工程测量规范GB/T 50308-2017)； 2.2公路桥涵施工技术规范JTG/T 3650-20xx)； 2.3公路测量手册； 2.4公路勘测规范JTG C10-2007； 2.5国家一、二等水准测量规范GB/T12897-2006； 2.6公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2017； 2.7公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015； 3.施工准备 3.1技术准备 依据桥梁制定图纸及测量成果书分别计算具体的每一个墩台、桩基的 放样数据。 3.2测量仪器准备 全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及棱镜、花杆、塔尺、钢尺等相关配套测量器具。 3.3其他工具准备 对讲机、计算器、锤子、毛笔、油漆、水泥钉、草绳等测量所必须各种小型工具。 3.4人员准备 测量人员必须经过专门培训，执行持证上岗。 4.作业流程方法 4.1作业流程 桥梁测量工作流程 各座桥梁控制次级加密导线的建立、复测 报监理工程师检测 桩位放样 桩位放样 桩位自检、复核，测量护 筒顶高程，检较中心到护臂的距离 承台基坑标高验收、承台模板放样 承台基坑标高验收、承台模板放样 可测设承台十字线或直接测放承台的角控制点，便于模板拼装和检查 承台模板检查、承台顶面标高放样 承台模板检查、承台顶面标高放样 承台检查验收，墩台身放样 承台检查验收，墩台身放样 可测设墩台十字 线或墩台身轮廓 墩台身模板检查 墩台身模板检查 可按墩台身尺寸加宽2CM测放中心线在模板上，钢尺检查各部位尺寸 墩台身模板检查 墩台身模板检查 墩台身检查验收，支承垫石放样 墩台身检查验收，支承垫石放样 依据中心线钢尺 检查墩台身尺寸 支座中心线放样，检查垫石标高、预留孔位置 支座中心线放样，检查垫石标高、预留孔位置 依据中心线钢尺 检查预留孔洞位置 桥墩、梁面中心线放样、设置沉降观测点 桥墩、梁面中心线放样、设置沉降观测点 梁模板位置、高程测量 梁模板位置、高程测量 沉降观测检查 梁面尺寸、高程验收 梁面尺寸、高程验收 4.2桥梁测量方法 4.2.1桩基础 4.2.1.1依据制定图纸计算各桩位中心点坐标，采纳极坐标法准确测量出桩位中心点，桩橛截面尺寸不小于3CM3CM，在桩面钉铁钉做为标志点。 4.2.1.2每个中心桩位纵、横轴线方向必须设置4个护桩，便于桩基施工过程中进行检校。 4.2.1.3每次桩位放样不得少于4个桩位，桩位放样后及时检查各桩位间距离及对角线距离，确认准确无误后以书面技术交底交予现场技术员。 桩位放样示意图 4.2.2承台 4.2.2.1桩基施工完毕后，在原地面测出高程控制点以指导基坑开挖深度。 4.2.2.2开挖基坑后，及时进行基坑标高及基坑尺寸进行检查。 4.2.2.3基坑检查无误后，依据制定图纸尺寸采纳极座标法测放承台十字中心线或各承台角点控制点。 4.2.2.4测量完毕后用钢尺检查各点间的距离及对角线距离，确认准确无误后以书面技术交底交予现场技术员。 4.2.2.5承台模板立模后，及时对承台模板进行检查，依据制定图纸尺寸采纳极座标法测放承台十字中心线或各承台角点控制点，用红油漆做标志点在模板上，依据各点拉线检查模板各部位几何尺寸，确认准确无误后再以书面技术交底交予现场技术员。 承台放样示意图 4.2.3墩台身 4.2.3.1墩台身放样采纳极坐标方法放样，此方法先计算出各墩台桥梁工作线的交点的坐标，用置镜点坐标，再进行坐标反算求得置镜点至各墩台工作线交点的距离和方位角。 4.2.3.2缓和曲线上墩台工作线交点坐标计算： 如下列图所示，A号墩在缓和曲线上，A为工作线交点，A为桥墩横向轴线与线路中线的交点。 首先计算A的坐标，计算公式为： 上式中R-圆曲线半径 L0缓和曲线半径 L计算点至ZH或HZ的曲长 令A点的切线与X轴的交角为，则= A点的坐标可按下式求得： xA=xA+x+Esin yA=yA+y+Ecos 4.2.3.3圆曲线上墩台工作线交点坐标计算 如下列图所示，C为工作线交点，C为交点所对应之线路中线点。C至HY弧长S所对的圆心角为= 工作线交点C的坐标按下式计算： Xc=(R+E)sin(0+)+m Yc=(R+P)-(R+E)cos(0+) 4.2.3.4置镜控制点后，按以下公式进行坐标反算，求得前视方位角及放样距离。 =arctan S= 4.2.3.5极坐标法放样样工作程序 1在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置：气温、气压、棱镜常数；输入调入测站点的三维坐标，量取并输入仪器高，输入调入后视点坐标，照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜，输入棱镜高，可以马上测量后视点的坐标和高程并与已知数据检核。 2瞄准另一控制点，检查方位角或坐标；在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器的视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时，记录员也应进行相应的对算以检核输入数据的正确性。 3在各待定测站点上架设脚架和棱镜，量取、记录并输入棱镜高，测量、记录待定点的坐标和高程。以上步骤为测站点的测量。 4在测站点上按步骤1安排全站仪，照准另一立镜测站点检查坐标和高程。 5记录员依据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角。 6观测员转动仪器至第一个放样点的方位角，指挥司镜员移动棱镜至仪器视线方向上，测量平距D。 7计算实测距离D与放样距离D的差值：D=D-D，指挥司镜员在视线上前进或后退D。 8重复过程7，直到D小于放样限差。非坚硬地面此时可以打桩 9检查仪器的方位角值，棱镜汽泡严格居中必要时架设三脚架，再测量一次，假设D小于限差要求，则可准确标定点位。 10测量并记录现场放样点的坐标和高程，与理论坐标比较检核。确认无误后在标志旁加注记。 11重复610的过程，放样出该测站上的所有待放样点。 12如果一站不能放样出所有待放样点，可以在另一测站点上设站持续放样，但开始放样前还须检测已放出的23个点位，其差值应不大于放样点的同意偏差。 13全部放样点放样完毕后，随机抽检规定数量的放样点并记录，其差值应不大于放样点的同意偏差值。 14作业结束后，观测员检查记录计算资料并签字。 15测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对，同时检查点位间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录，以验证标注数据和所放样点位无误。 16确认准确无误后再以书面技术交底交予现场技术员。 4.2.4桥梁墩台沉降位移观测 4.2.4.1墩台沉降观测 1进行墩台沉降观测前在基础顶部台座或承台施工时埋设沉降观测点。 2每个墩、台观测点埋设稳固后必须与高程控制网中的基本水准点联测，确定其高程。水准测量精度不低于二等。 3观测以承台砼浇注完毕后开始，在承台观测点埋设示意图工后，在承台顶面上、下游端或4个转角处选择固定的点位。 4当墩身砼施工灌注完毕后，承台顶面各个高程点再观测一次，以比较墩身施工前后的高程变化。同时及时将后一次各点的高程传递到墩身顶部四周不会被台帽覆盖的相对稳固的构件上或墩身侧面设置的标志处。当台帽砼施工完成后，对上述高程点亦观测一次。 5承台建成到墩身、台帽建成，所测高程变化即认为系墩身、台帽两修建阶段中桥墩可能发生的沉陷状况，可只将沉陷量记为观测成果。此后即以墩顶水准标为固定的观测点，其高程测量同时就与上述观测点联系，以避免沉降观测的间断。 6沉降观测成果按观测时间和实测高程编制时间与高程关系曲线，可以清楚了解墩、台沉降全过程。 4.2.4.2墩台位移观测 1桥梁墩、台位移观测通过墩、台中心点位的位移变动测量来进行，主要目的是保证墩、台中心点处于平面的正确位置。 2墩、台顶面中心标建立之后，通过中心坐标的不同时期观测，以了解墩台纵向桥梁中心线方向的横向桥墩中心线主向，与桥中心线正交变异来说明。 3墩、台中心点位坐标不同时间的观测资料是墩、台位移观测的重要依据，建立专门的位移观测记录。 4.2.5支座垫石 4.2.5.1支座垫石平面位置控制点采纳全站仪进行测设,在测设过程中应合计横坡对梁板边线的影响后，计算支座垫石平面位置控制点坐标进行测设，用红油漆做好标志。 4.2.5.2支座垫石高程采纳水准仪跟踪进行测量。 4.2.6梁板架设 4.2.6.1桥梁平面线型的控制，就是对桥梁边板平面位置的控制，采纳全站仪在边板架设过程中跟踪控制。 4.2.6.2梁板架设后及时检测梁板顶高程，保证桥面铺装层厚度，单片梁板应测量两端及跨中三处高程，特别是跨中应避免起拱值偏大时跨中处桥面铺装层过薄，碰到跨中起拱较大的梁板应先研究讨论是否可用，在可以利用的状况下，适当降低两端的高程，以满足跨中铺装层至少在 35mm 及以上。 4.2.7护栏 4.2.7.1桥梁护栏平面线型的控制，在直线段的桥梁，护栏测设点每 20-30m 一个断面，圆曲线或缓 和曲线护栏测设点每 5m 一个断面进行控制。 4.2.7.2护栏顶高程控制点安 10m 一个断面进行控制，护栏高程分两步控制，第一步是控制浇筑基座调平层标高，第二步是控制浇筑护栏顶标高。 5.安全措施 5.1进入施工现场时所有测量人员必须佩戴安全帽。 5.2高空测量作业时测量人员必须腰系安全绳。