施 工 组 织 设 计（一）工程概况和编制依据.工程概况山西某焦化有限公司新建一台SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉.地基处理已完，具备施工条件。 2.承包范围主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。3.编制依据 某焦化有限公司新建一台 SHXF25-2.5/400-M(Q)循环 流化床锅炉技术文件。电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-1996蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发276号电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范 （管道篇） DL5031-94电力建设施工及验收技术规范（焊接篇） DL/T5007-92电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98工业炉砌筑工程施工及验收规范 GBJ211-872.6工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程 CECS27：90钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98火电施工质量检验及评定标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-934.工程质量按照国家现行工程施工及质量验收规范要求，本工程安装竣工交付业主使用时，质量达到下述目标。合同范围内全部安装工程的所有使用功能符合设计图纸要求。分部分项工程、单位工程质量达到检验评定标准，单位工程一次交验合格率100%。（二）施工部署1.部署原则1.1施工总平面本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，精心安排，合理布置。1.2以锅炉安装为关键控制路线，往前要求建筑施工日期，往后为安装专业提供进度。2.部署主线2.1本工程采用项目经理总负责，实施对工程全过程控制的项目管理制度。2.2依据本工程特点，有效利用现场平面，合理安排施工进度和施工任务，快速、安全、优质建成本工程。2.3在本工程的施工中，我们将组织雄厚的技术力量，先进的施工机械，严格按厂家技术文件和技术规范要求进行实施。（三）施工组织管理与职责该项工程工期紧、质量要求严，这就需要合理地进行施工组织及管理,实现工程建设计划和设计要求。围绕各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排。协调好施工中各施工部位、各工种时间安排，在整个施工过程中，合理安排，使工程施工取得相对最优的效果。 1.施工组织管理施工管理分为三个阶段：施工准备阶段、施工阶段及交工验收阶段。我公司将组织一支懂技术、会经营、善管理的管理人员队伍,以及一支技术含量高、施工方法先进的劳务作业班组按三个阶段组织实施，严密管理，确保重点。 管理机构、管理人员超前介入，做好管理规划和管理工作程序制定，准备好管理手段，精心策划、精心组织。 有计划的做好图纸消化、图纸深化设计、技术准备、物资准备、现场准备及机械设备准备,确保工程早起步,起好步。 严格按计划施工，做好日常和定期的检查与监督，做好施工调度，加强施工平面布置的管理。2.主要管理人员职责本工程以项目管理为核心手段，建立工程进度 、质量、安全、成本为内容的项目管理目标，组织强有力的项目管理班子和高效管理层，配备专业技术精湛的劳务操作层，项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名及专业工长的项目管理班子。 3.施工技术管理技术准备是施工准备的核心，项目部将按计划管理组织机构，及时组织工程施工技术人员进场，做好如下工作： 在项目技术经理的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审交记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。 积极准备有关的技术资料按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、评定标准等，并在项目技术经理的的组织下进行各有关施工技术交底工作。 做好施工组织设计的调整工作, 通过对施工图纸会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术经理的组织下进施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。4.施工物资材料管理在项目材料负责人的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存、保管工作。对钢材、五金材料设备、危险品等的仓库要按要求进行搭设，并做好标准化管理，同时配备必要的消防器材，制订相应的保管、守卫等制度。 （四）关键部位施工方法： 1.锅炉安装程序钢架组对平台搭设左侧钢架地面组对右侧钢架地面组对前侧钢架地面组对中间钢架地面组对下汽包左侧钢梁吊装右侧钢梁吊装前侧钢梁吊装中间钢梁吊装前横梁吊装就位后横梁吊装就位上梁吊装就位平台梯子减温器吊装上汽包右侧水冷壁及联箱中间水冷壁及联箱左侧水冷壁及联箱空气预热器省煤器过热器飞灰回收系统锅炉水压试验砌筑流化床及风箱护板附件烘炉、煮炉蒸汽严密性试验 安全阀调整运行2.钢架的组对、安装2.1钢架的组对2.1.1钢架部分是由制造厂单根单件的柱和梁，供货到安装现场。根据锅炉安装特点和选择的起吊机具，对锅炉钢架要进行分片组对，组件吊装，尽量减少高空作业。2.1.2组对之前，要根据组对件的重量、规格、设计搭设临时组对平台。2.1.3柱子、横梁在组对前要进行单根、单件检查校对，有弯曲扭曲等现象的一定要纠正之后，方可组对。在对构件校正时，应注意：冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤。环境温度低于-20时，不得锤击以防脆裂。加热校正时的加热温度对碳钢一般不宜超过1000。2.2钢架组对的程序及技术要求2.2.1对到货的钢架构件,首先要根据图纸装箱清单核对,外观检查,如有规格不符和外损伤的要做好开箱检查记录,上报有关负责人。2.2.2在构件清点核对无误后，根据图纸对每个构件进行编号，以便于构件的正确组对。2.2.3根据确定的吊装方案,两根立柱中间用横梁连接组装成一片。2.2.4为减少组装场地，节约手段用料，组件可设计一个综合平台，由综合平台来完成钢架组件的组对工作。2.2.5组对的综合平台要考虑到横梁与柱子的连接处，应与平台的支墩与支撑梁错开，以便于焊接。2.2.6钢架组对中，必须根据图纸要求和焊接工艺方案的规程进行施焊，施焊的构件必须均匀对称地进行焊接，防止焊接过程中 构件的变形，横梁与柱的焊接应临时用2根型钢固定在施焊横梁的两边，防止焊接后的收缩。2.2.7锅炉构架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查必须使用经质量检查部门鉴定合格的钢尺。为使测量准确，须用弹簧称拉紧钢尺测量，测距相同时，紧力就相同。2.2.8锅炉构架组合时，应先在立柱上划出1m标高点（以柱顶为基准,确定立柱的1m标高点），锅炉钢架组合件的允许误差见下表：序号检查项目允许误差（mm）1立柱间距离间距的1/1000最大102各立柱间的不平行度长度的1/1000最大103横梁标高54横梁间不平等度长度的1/1000最大55组合件相应对角线长度的1.5/1000156横梁与立柱中心线相对错位57护板框内边与立柱中心线距离+508顶板各横梁间距39平台支撑与立柱桁架不垂直度长度2/100010平台标高1011平台与立柱中心线相对位置102.2.9组合成形钢架，应按吊装的顺序放置在指定的地点，减少占地面积，每两片钢架可摞在一起，中间用枕木支垫找平，垫枕木相距在5m左右（相距过远钢架容易变形）。2.3钢架安装、找正2.3.1锅炉基础放线锅炉开始安装前必须对土建的基础进行复查,允许偏差见下表。序号项目允许偏差（mm）1基础的轴线位移152柱子、墙垂直度1/1000，最大303标高104截面尺寸5表面平整（用2m直尺）86预埋设施中心位移：预埋件预埋螺栓预埋孔10557预留洞中心位移15对基础检查符合要求后，可进行锅炉基础的划线，其划线允许误差见下表：序号项目允许误差1柱子间距10m10m1mm2mm2柱子相应20m对角线20m5mm8mm2.3.2钢架吊装及找平找正锅炉构架安装时测定各立柱上的+1m标高点，作为锅炉构件安装的基准标高点。（从柱顶往下返至1m标高点）钢架组件起吊点的选择，必须保证钢架在起吊过程中变形在弹性范围内。起吊前在每根柱顶上焊两根圆钢，便于挂线坠测量柱子垂直度。起吊前要检查钢架焊接是否全部完毕，有无漏焊部位，爬梯吊耳、扶手等附件焊接是否牢固，起重索具有无损坏，揽风绳摆放是否正确，检查无误后，方可起吊。钢架吊装就位后，先初步找正，待揽风绳全部固定后，松开吊钩，再进行精调，调正方法：位置偏差与标高可用千斤顶撬杠调正。垂直度可用揽风绳上的倒链调整。待锅炉钢架找正后，再进行一次复查，无误后进行柱脚板的焊接，焊接应按图纸要求进行。在整个钢架横梁与立柱焊接时，要注意其跨距的收缩，防止立柱弯曲变形，为此在横梁端面间隙用钢板塞紧，使其尺寸固定不变，焊接牢后再把钢板取掉，把剩余部分焊完，焊接时应两人对称间断焊接，防止连续焊时出现收缩。当装横梁前发现柱距过大或过小时，可用倒链千斤顶等工具进行调整。3.空气预热器的安装根据预热器的组件重量，可用12吨汽车吊进行吊装就位，空气预热器安装程序如下：下托架就位框架安装管板及管系安装胀缩节安装导向接头安装进出口接头安装4.受热面系统安装4.1汽包安装4.1.1吊装前的准备工作4.1.1.1汽包到现场之后，可把汽包装上排子，用卷扬机把汽包牵引到指定地点。4.1.1.2汽包运到位后，开始作安装前的检查准备工作：首先根据汽包铳眼，划出汽包纵横中心线。根据汽包纵横中心线，检查汽包管座上的位置是否正确。检查汽包和底座的接触情况。在接触角90内。圆弧应吻合，接触应良好，间隙不大于2mm。对汽包内部装置的检查：a.部件的数量不得缺少；b.蒸汽给水等所有连接板应严密不漏，各处焊接应无漏焊和裂纹；c.所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置；d.链连接件，安装后应点焊以防动；e.检查完封闭前必须清除汽包内部的一切杂物。不得在汽包表面上引弧和施焊，需要时须经制造厂同意。4.1.2汽包的吊装就位4.1.2.1汽包吊装用25T汽车吊即可。 4.1.2.2汽包起吊前，要调整好方向、位置和水平度,汽包底座应临时固定好。4.1.2.3汽包起吊前,应对