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一适用范围适用于220KV及以下电压等级的变电站内电容器组的安装。二、引用标准(1)GB 50150- 1991(2)GBJ 147- 1990 (3)DL/T 5161.1-5161.17-2002 三、工艺流程电容器安装施工工艺流程见图四、主要施工工艺质量控制要求1 施工准备(1)现场布置。场地平整,设备运至现场,外观良好,无渗漏,附件齐全。(2)技术准备。设计图纸、厂家说明书、产品出厂实验报告。(3)人员准备1)施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书,必须参加过专业技术方面的培训,并经考试合 格后方可上岗进行作业。2)根据工程量的大小配备足够人员,施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求 具备变电一次安装专业高级工及以上资格。编制工艺阶段标记校核标审更改 标记更改单号签名日期审核批准共3页第1页2基础复测(1) 电容器基础交接验收、签证完毕,并符合GBJ 147 -1990的规定。(2) 根据图纸对基础中心线进行复测,基础误差应设计和产品说明书的明确规定,水平总误差应控制在 5min范围内。(3) 基础及预埋槽钢接地良好、符合设计要求。3设备开箱检验(1) 会同监理、厂家、物资部门人员共同检验,外观检查应无明显变形,外表无锈蚀,并认真填写设备 开箱检验记录,同时对有缺陷的产品留存图像资料。(2) 依据装箱单清点、核对设备及零部件规格、尺寸应正确无误。(3) 检查设备铭牌上的各项参数应与设计图纸相符。(4) 检查安装使用说明书、出厂检验报告和产品合格证等应齐全。4检查、试验(1) 安装前,测试电容器极对外壳的绝缘,并复测电容器电容量,不能低于出厂值95%。(2) 根据实测电容值进行三相电容量调配,其最大值与最小值的差值,不应超过三相平均电容值的5%(3) 检查电容器外壳无凹凸和渗漏现象。5框架安装(1) 金属构件无明显变形、锈蚀,构件齐全,结构、尺寸符合设计要求。(2) 母线瓷瓶无破损,金属法兰无锈蚀、无变形,规格型号符合设计要求。(3) 支架安装水平度应不大于3mm/m;支架立柱间距离误差不大于5mm.(4) 框架连接螺栓齐全,;螺栓紧固应符合产品说明书要求。(5) 构件间垫片不得多于1片,厚度不应大于3mm。6电容器安装(1) 电容器铭牌、编号应朝向巡视侧,(2) 电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。(3) 外置熔断器安装排列整齐,倾斜角度符合产品要求,指示器位置正确。(4) 放电线圈瓷套无损伤,相色正确,接线牢固美观。瓷套端子受机械应力在允许范围内。(5) 接地开关操作灵活,邻近带电部分的竖拉杆加装保护环。(6) 避雷器的安装固定应有防松措施,在线监测仪接线正确。(7) 电容器组一次连线应符合设计要求,工艺美观、相色正确。7引线连接(1) 电容器连接母线应横平竖直,搭接面符合母线制作工艺要求。(2) 母线安装平整、无氧化,制作接头无飞刺。(3) 电容器分支引线不应使用瓷套端子受到过大压力。(4) 电容器端子连接引线对称一致、整齐美观,母线及分支引线相色正确。(5) 电容器端子引出线连接牢固,力矩值符合厂家要求。编制工艺阶段标记校核标审更改 标记更改单号签名日期审核批准共3页第2页图:卧式电容器组安装图8质量检验(1)主要检查项目1)电容器组中所有连接部分紧固可靠。2)整组电容器清洁美观,无渗漏、外观无损伤,名牌清楚。3)按照产品的运行要求,熔断器的指示器位置正确。4)接地部位可靠,包括电容器组网门、设备接地,外壳接地等,接地点的数量符合设计要求,接地指示 清晰。5)电容器试验按照GB 50150 -1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行,实验结果与产 品出厂实验报告比对无明显偏差。(2)质量检验资料1)产品说明书、出厂检验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全。2)安装签证与验评记录、交接试验报告正确、齐全。3)设计图纸、洽商或变更文件齐全。4)备品备件及专用工具齐全。注:1、电容器搬运、安装过程中注意保护,严禁搬、抬电容器瓷瓶,搬运到位后固定牢固,防止摔坏;2、电容器一次连接必须采用软连接,防止电容器在运行中振动损坏瓷瓶。编制工艺阶段标记校核标审更改 标记更改单号签名日期审核批准共3页第3页
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