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蜂窝铝板安装施工工艺一、施工工艺流程二、蜂窝铝板安装施工1 测量放线(1) 由于土建施工允许误差较大,蜂窝铝板工程施工要求精度很高,所以不能完全 依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。(2) 照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。(3) 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝 线作标志控制线。(4) 用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。1) 确定好每个立面的中线。2) 测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。3) 测量放线应在风力不大于 4级情况下进行,并要采取避风措施。4) 放线定位后要对控制线定时校核,以确保蜂窝铝板幕墙垂直度和金属竖框位置 的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。2 立柱的安装 将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定。立 柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相 邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。3 横料的安装(1) 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。(2) 将次龙骨固定在主龙骨上。(3) 调整支座连接螺栓,以确保横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁的水平标 高偏差才1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度W35m时)才5mm,(当一幅幕墙宽度 35m时)才7mm。同一层横梁安装应由下而上进行,当安装完一层高度时,应进行检查调 整、校正、固定,使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽工 程验收记录,经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。4 质量控制及检测手段 质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。 质量标准水平度:相邻两件lmm,全层楼取大误差= 5mmo垂直度:30m咼范围内三5mm60m咼范围内三10mm90m咼范围内W 15mm直线度:=2.0mm5 蜂窝铝板板块安装蜂窝铝板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检 查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试 固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。在隐胶缝位置,采用隐缝压板固 定,检查两条间隙,保证一致,具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差1.5mm,注 意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于 5mm 且应保证其密封性。6 封缝注胶工艺(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开,按 90转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在 四角胶缝处应折 90转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免美纹纸折皱。(2) 填充泡沫棒,要求密实平直。(3) 注胶时应按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底,在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。(5) 撕去美纹纸成外向45倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,避免环境污染。7 装隐缝盖板、清洁(1) 耐候胶干后,装隐缝盖板,保证卡口到位。(2) 撕去铝板保护膜,用中性清洁剂清洁铝板。三、质量标准及检测方法质量标准竖缝及墙面垂直度:幕墙咼度60m内的WIOmm墙板平面度:2.0mm竖缝直线度:2.0mm检测工具:分别用激光经纬仪、激横缝直线度:2.0mm光水准仪、铅垂仪、3m靠尺、卡尺、横缝水平度:2.0mm深度尺检验。缝宽度: 1.5mm相邻两板块高低差:1mm四、质量通病防治 蜂窝铝板安装涉及工种较多,工艺复杂,施工难度大,比较容易出现质量问题。通 常表现在以下几个方面1 板面不平整,接缝不平齐。产生原因(1) 连接码件固定不牢,产生偏移。(2) 码件安装不平直。(3) 蜂窝板板面本身不平整。 防治措施:确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查 蜂窝板的质量,核对供应商提供的产品编号。2 密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。产生原因(1) 注胶部位不洁净。(2) 胶缝深度过大,造成三面粘结。(3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。(4) 龙骨及附件平整度误差偏大,板块之间的缝隙预留不正确。防治措施(1) 充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。(2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证 共嵌缝深度。(3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确,调整盖条两旁蜂窝板的间距。(4) 注胶后认真养护,直至其安全硬化。3 预埋件位置不准,致使横、竖料很难与其固定连接。产生原因(1) 预埋件安放时偏离安装基准线。(2) 预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇筑混凝土时位置变动。 防治措施(1) 预埋件放置前,认真校核其安装基线,确定其准确位置。(2) 采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接(如绑扎、焊接等)。 补救措施:若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放,则需及时进行补 救。其方法为(1) 预埋件面内凹入超出允许偏差范围,采用加长铁码补救。(2) 预埋件向外凸出超出允许偏差范围,采用缩短铁码或剔去原预埋件,改用膨胀 螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。(3) 预埋件向上或向下偏移超出偏差范围,则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整 连接位置。(4) 预埋件漏放,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。 以上修补方法需经设计部门认可。4 胶缝不平滑充实,胶线不平直 产生原因:打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确,刮胶时不连续。防治措施:连接均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表 面应光滑无皱纹。5 成品污染 产生原因:金属板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、变色、污染、排 水管堵塞等现象。防治措施(1) 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。(2) 安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑 料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。五、蜂窝铝板包柱施工工艺(一) 施工准备1 人员准备:安装工 2 人,搬运工 2 人,电焊工 1 人。2 工具准备:电锤 1 把,铁锤 1 把,活动、固定扳手各 2 把,2 米靠尺 1 把,吊线 锤1 个,角尺2把,钢丝刷1 把,手电钻2把,大力钳2 把,+字螺丝刀2把,胶枪 1 把,灰刀 1 把,卷尺 1 把,红蓝铅笔 2 支,电焊机 1 套,水平尺 1 把。(二) 施工放线1 结构柱垂直度较正,在龙骨安装位轴线吊垂线,用角尺测量上下各一点,记录数 据,平均值放大 10 毫米。2 将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识,用角尺 90伸引线划出来,定出相对 位置龙骨轴线、较正误差同上。(三)立挺安装1 连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。2 将龙骨上口对接标识位置,点焊角码临时固定。3 用2 米靠尺较正龙骨的垂直误差为2 毫米,至三维调正为止。4 复核直径,按放线方法进行较对。5 满焊角码与埋件接触位,要求焊高 6-8 毫米,线条流畅,不允许有气泡和夹渣。6 去渣除锈、二遍防锈漆涂层。(四)横梁安装1 按施工图纸分格划出横梁位置轴线。2 将角码按标识线位焊接固定。3 把横梁放置于两角码间,微调至进出位与立挺表面平。4 较正水平度与进出位置。5 满焊。6 去渣除锈二遍防锈漆涂层。(五)挂板 以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线,按设计胶缝调整弯弧铝板,将整个单元 柱子包完,再作整体较正,保证上下分格、垂直与平整度误差在2 毫米,将所有螺丝补 齐。(六)打胶与清洁1 将铝板保护膜折边部分撕开,按 90转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在+字 胶缝处应折成 90转角,整个板块美纹纸一次到位,用力扫平,避免美纹纸折皱。2 填塞泡沫圆榉,要求密实平直。3 灌胶时按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。4 刮胶按注胶原则也应一次到底,在+字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。5 撕去美纹纸,成外向 45倾斜拉扯,把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中,避免环 境污染。6 耐候胶干后,扫尾时把外保护膜撕去,用干抹布将四周灰尘拭去。六、主要技术措施(一)正确贯彻按图施工的原则。1、所有工程技术人员必须认真消化吸收幕墙施工设计蓝图,组织各方面进行图纸 会审,加强对图纸的理解,解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料换用等,并做好图纸 会审记录及相关会议记录。2、严格按工程图纸施工,根据幕墙设计施工蓝图,工程技术人员对预埋件、铝板 板块、玻璃板块制作等进行施工翻样设计,编制施工工艺,施工队组必须严格按图施工, 按工艺规程施工。3、严格控制设计变更及材料代用,凡工程设计变更及材料代用,一律经业主和设 计单位批准。(二)认真做好技术交底工作,主要技术问题在施工前应由现场技术负责人组织交 底并做记录,双方签字,各分项工程施工前,由施工员(施工队长)组织作好对班组进 行质量要求工艺规程、安全生产等方面的技术交底工作,实行班组层层交底的方法进行 全过程控制。(三)专门成立现场测量小组。标高、座标及主要轴线网统一由测量小组测量并做 出标记。(四)加强对原材料、半成品、构件等的质量检测及管理工作,所用材料必须有出 厂合格证、质量保证书,材料进场必须进行质量验收并经业主、监理工程师认可并签字, 不合格的材料、半成品、构件不得进入施工现场,不允许使用到工程上。预埋件进场前先进行拉拔试验,根据试验报告,确定用料,铝框加工时应严格按加 工组装要求及时检测,样品制作好后应立即送国家认定检测机构进行抗风压变形、抗空 气渗透、抗雨水渗漏等基本性能方面的检测。(五)对于各工种的操作,建立操作岗位责任制,主要工种实行样板挂牌制,严格 按工艺卡施工。(六)加强质量监督管理 现场成立质量监督小组,配置专职质量检查员、班组设自检员,在开展专职检查同 时,开展班组自检、互检、工序交接检查,做到专管成线,群管成网。特别应加强技术复核及隐蔽工程验收。 立梃料横料安装完成后,应做好中间验收,防火隔离层封口前应做好隐蔽工程验收, 整个项目完成应先作自检,自检合格后由监理业主验收最后报质监站验收。(七)季节性施工措施 幕墙施工受季节性影响主要有大风、大雪、雨水、低温几个因素,特制定以下措施1、安装时,风力超过 5级,大雾及雷雨天气不得进行安装。2、雨水影响幕墙的主要工序是打胶,中到大雨时停止全部施工,小雨时可安装单 元件、幕墙骨架等,焊接点要有挡雨措施,焊接后,焊接点要盖严,不能被打湿,防止 焊缝遇水加快冷却速度,影响焊缝质量。3、低温不超过零下 5度时,可照常施工,超过时必须停止作业。(八)搞好技术资料的归档工作按技术档案的要求,及时进行资料的填报、收集、审核工作,整理并建立完整的工 程技术档案,并及时交业主单位归档。(九)成品保护措施除材料进场、成品、半成品、辅助配件进行入库保护外,对于已安装或堆放在各楼 层的材料半成品、以及已安装好的成品,也要求实行严格的保护措施,特制定以下要求:1、场内进行二次搬运时,不允许发生碰撞变形,起止轻起轻放,人工搬运时支垫 平稳,防止滑动倾倒;垂直运输时,起吊慢运行,降到平台时,注意不碰撞建筑物。2、材料现场堆放,除堆放整齐
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