xx 上跨 xx桥墩系梁施工方施工单位： xx编制日期： 2011 年 7 月系梁抱箍法施工方案一、工程概况本桥位于白荫支线改线 XX之间，单线桥，为跨越把煤矿采煤 区而设，本桥1#22#桥墩都存在墩柱过高，为了加快施工进度 和系梁的施工，在此采用系梁抱箍法进行施工。二、主要施工方法（ 1 ）施工准备： 桥墩在立柱施工完成后，根据系梁设计标高返算出抱箍钢带 下缘在墩柱的确切位置，并做好标记，以便抱箍准确就位。为方便系梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标 咼按比设计标咼咼 5cm控制。（2）墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的 75%以上后，对墩柱顶进行凿 毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并 用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高 3cm左右，以便于安 装系梁底模。（ 3）测量放样在施工前，对墩柱进行施工测量， 作为安装系梁底模的依据。 墩柱施工测量与控制的内容包括： 墩柱中心位置测量、 立柱顶高 程测量。 墩柱中心测量采用全站仪进行测量； 高程测量是根据施 工中设立的临时水准点， 用水准仪直接进行， 也可以三维坐标控 制测量。（4）模板支架、底模的制作与安装系梁模板支架采用30a工字钢纵、横梁，内外两侧各 1根工 字钢，外侧四根工字钢总长 36m内侧顺桥向工字钢总长 16m 内侧垂直桥向工字钢总长 7.2m，系梁底模下用10#工字钢间距 0.4m铺设作支撑，脚手架铺脚手板作操作平台。系梁模板采用刚模。在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。 在模板支架安装时， 严格按由下而上的顺序进行， 即先安放抱箍， 再吊装纵梁，为纵梁侧倾，用拉杆在间距1.5m将2根工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁枕木。以上工序经检查确认无误后，即可安装底模。 模板支架与底模安装布置详见系梁施工模板加固图。（5）钢筋的制作、运输与安装在系梁底模安装、 底模高程验收合格后， 开始安装系梁钢筋。 钢筋在钢筋班加工制作， 钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和 施工规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，系梁 钢筋尽可能在地面拼装， 然后用吊机进行吊装； 在吊车施工不便 处，可直接在底模上拼装钢筋。（6）安装侧模在系梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装系梁 侧模。7）混凝土的浇筑及养护1、混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部 标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。 系梁混凝采用泵车进行混凝土的浇注。 混凝土要连续灌注， 水平 分层、一次成型，每层厚度不超过 50 厘米，上下两层间隔时间 不得超过 1.5h ，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝 土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距 离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持510cm的距离； 避免振动棒碰撞模板、钢筋；插入下层混凝土510cm每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保 证混凝土获得足够的密实度， 当混凝土不再下沉、 混凝土不出气 泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证系梁表面的光洁度、 防止气泡孔的出现， 严格控 制混凝土的坍落度。2、混凝土的养护在系梁混凝土浇注完毕后，立即派专人将表面用塑料薄膜覆 盖，浇水养护。（8）模板与支架的拆除当系梁混凝土抗压强度达到 3.0Mpa 时，并保证不致因拆模而 受损坏时，可拆除系梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体， 使之与混凝土脱离， 再用吊车拆卸， 不允许用猛烈地敲打和强扭 等方法进行，并吊运至指定位置堆放。待混凝土强度达到设计强度的 100%时，才能拆除模板支架。 支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。计算依据 （1）交通部行业标准，铁路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86 ）（ 2）路桥施工计算手册人民交通出版社（3）白荫支线改线立交桥施工图设计文件。（4）我单位的桥梁施工经验。三、系梁抱箍法施工模板设计1、侧模与端模支撑侧模为钢模板，在侧模中、下部间距75cm设2道 16的栓杆 作拉杆，上下拉杆间间距 60cm在竖带外设 48的钢管斜撑。2、底模支撑底模为钢模板 , 在底模下部采用间距 40cm 10#工字钢作横梁， 横梁顺路线方向长3.7m，垂直路线方向长4.7m。横梁底下设纵 梁。3、纵梁在横梁底部采用 2 根 30a 型工字钢作为纵梁。纵梁与纵梁之 间采用螺栓连接；纵梁下为抱箍。4、抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚t=20mm制成，M27的高强螺 栓连接，抱箍高0.50 m。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力， 是主要的支承受力结构。 为了提高墩柱与抱箍 间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层 2 3mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。5、防护栏杆与工作平台（1）栏杆采用 48的钢管搭设，在系梁顶面高度以上搭设1.2m 高的钢管立柱，竖向间隔 0.5m 设一道钢管水平杆，钢管之 间采用扣件连接。（2）工作平台设在脚手架上，系梁支撑系统分离。系梁抱箍法施工图（见附图）图一、系梁抱箍设计图图二、系梁抱箍法施工支撑详图四、抱箍计算四柱式（1.5m ）整体系梁加墩柱（7.5m ）的自重为 （29.47+52.8） m3X 2.4 吨/m3=197.5 吨；四柱式（ 1.25m） 整 体系梁加墩柱（7.5m）的自重为（17.4+36.8） m3X 2.4吨/m3=130.1 吨。综合考虑以下几方面的荷载影响：模板自重；系梁自重；施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；震捣砼时产生的荷载；钢抱箍设计时采用的荷载取系梁自重的 2.0倍，即四柱式（ 1.5m）整体系梁加墩柱（7.5m）为197.5X 2=395吨；四柱式（ 1.25m）整体系梁加墩柱（7.5m）为 130.1 X 2.0=260.2 吨。1、钢抱箍安装时采用 8.8S 级 M27 螺栓，每个螺栓在钢抱箍 使用过程中沿单位圆周产生的正压力为 P=25 吨。钢抱箍与墩身 之间的摩擦系数卩=0.2。螺栓数量 钢抱箍的设计荷载全部由钢抱箍和墩身之间的摩擦力来平 衡。以每个抱箍为研究对象，建立沿竖向的平衡方程。对于四柱式整体系梁：395/4=0.2 X 2XnX 0.75 X nX P通过方程可求得，n=4.19。考虑1.2倍的安全系数n=5.032 取 n=5 个。对于双柱式过渡墩盖梁：260.2/4=0.2 X 2XnX 0.625 X nX P 通过方程可求得，n=3.315。考虑1.2倍的安全系数n=3.978 取 n=4 个。五、施工注意事项1、高空作业时， 上下施工人员必须配合紧凑， 上面的施工人 员严禁不系安全带操作， 同时防止脚下踏空； 下面的施工人员必 须戴安全帽，时刻注意高空落物，确保高空作业的安全。2、 模板支架、 底模安装时严格按施工图纸进行，严禁随便变 更施工尺寸；纵梁与立柱之间的联系一定要牢固稳定。3、 抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的75%以上才能 进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力，保护墩柱砼外观， 在抱箍与墩柱间加垫2mm厚橡胶皮。3、支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位 置，严禁出现偏位与超高现象的出现。4、浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂， 脱模剂宜采用同 一品种， 不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料； 确保 模板与钢筋之间有足够的保护层。5、浇筑混凝土期间， 应设有专人检查模板、 钢筋和对拉螺杆 等的稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。6、在浇注混凝土过程中， 施工人员应注意正确使用插入式振 捣棒，防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、 变形、位移。7、施工过程中应严格按照工艺操作规则进行， 对施工的机械 设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证运转正常。8、施工前应对机具设备、 材料、 混凝土配合比及施工布置等 进行检查，以保证混凝土拌和质量良好， 浇筑过程中不发生故障。六、质量保证体系根据本工程的特点和施工进度、质量目标的要求，我部将严 格按照施工技术规范，狠抓工程质量，确保各项目标的实现。本工程的质量目标是：确保本工程质量一次验收合格率达到 100%、优良率达到 95%以上。（1）建立健全质量管理体系、质量保证体系、检验体系，按 照工程质量管理目标， 各工序施工严格遵照质量保证体系、 质量 监督体系和检验体系进行运行。（2）明确质量责任制由一名项目副经理对本工程的施工质量 进行管理， 并实行层层分解、 落实到人， 确保本工程优质、 安全， 按工期完成。（ 3）设立专职质量管理机构和制度， 由项目质检工程师专门 负责本工程的质量管理工作， 监督质量制度的实施， 贯彻工序自 检抽查程序，对总工程师负责。七、质量保证措施1、各种施工原材料和机具设备的验收、 试验与检验按现行规 范及有关规定进行。2、加强对施工用的各种原材料的检验、 验收制度， 各种原材 料必须有合格证书。 钢筋、水泥等进场前必须由现场试验人员或 技术人员进行验收， 不合格材料严禁用于本工程。 施工用水在使 用前进行水质分析，合格后才能使用。3、严格把好模板质量关， 模板全部采用新制作的定型钢模板， 并在施工前进行试拼、调整和打磨，确保模板几何尺寸正确，拼 缝严密，不漏浆。4、钢筋绑扎符合设计要求， 半成品经过检查合格后方可绑扎 成型，加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇筑砼。5、现场试验室根据各部位砼性能要求，进行砼配合比试验， 确保砼质量， 并随工程进度现场抽取足够的砼试件， 为拆模和下 道工序施工提供数据。6、施工测量执行三级（即施工队测量组、现场主管工程师、 项目经理部测量室和监理）逐级复核制度 。八、安全保证措施1、钢筋除锈时， 除锈人员穿戴好防护用品； 电动除锈机除锈 时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部 分要设置防护罩。2、钢筋调直时， 施工场地内禁止非工作人员入内， 两端设安 全挡板或挡护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。3、起吊钢筋， 做到稳起稳落， 在安装就位并安装稳妥后脱钩； 高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。4、混凝土浇注， 检查料斗的吊具、 料斗及串筒的挂钩和吊环 均确保稳固可靠。5、桥墩模板施工是高空作业， 施工前对施工人员进行必要的 安全教育， 严格执行高空作业安全制度和规定。 施工时设置各种 防护设施，墩上操作工人必须戴号安全带，保证人员人身安全。6、施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内。墩上 墩下有关人员均戴安全帽， 无关人员严禁到墩上去， 严禁从高空 向下抛掷杂物。7、电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、 雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备。8、模板安装前搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。 工作人员系好安全带， 穿拉杆要里应外合。 施工使用的各种脚手 架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、 对称，并不得超过其设计极限。9、模板安装完成后必须进行预压， 确保支架稳定后再进行钢 筋绑扎和砼浇筑施工。#系梁抱箍法施工支撑详图抱箍支撑平面图