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xx 上跨 xx桥墩系梁施工方施工单位: xx编制日期: 2011 年 7 月系梁抱箍法施工方案一、工程概况本桥位于白荫支线改线 XX之间,单线桥,为跨越把煤矿采煤 区而设,本桥1#22#桥墩都存在墩柱过高,为了加快施工进度 和系梁的施工,在此采用系梁抱箍法进行施工。二、主要施工方法( 1 )施工准备: 桥墩在立柱施工完成后,根据系梁设计标高返算出抱箍钢带 下缘在墩柱的确切位置,并做好标记,以便抱箍准确就位。为方便系梁底模的安装,在浇注混凝土时,墩柱顶混凝土标 咼按比设计标咼咼 5cm控制。(2)墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的 75%以上后,对墩柱顶进行凿 毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并 用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高 3cm左右,以便于安 装系梁底模。( 3)测量放样在施工前,对墩柱进行施工测量, 作为安装系梁底模的依据。 墩柱施工测量与控制的内容包括: 墩柱中心位置测量、 立柱顶高 程测量。 墩柱中心测量采用全站仪进行测量; 高程测量是根据施 工中设立的临时水准点, 用水准仪直接进行, 也可以三维坐标控 制测量。(4)模板支架、底模的制作与安装系梁模板支架采用30a工字钢纵、横梁,内外两侧各 1根工 字钢,外侧四根工字钢总长 36m内侧顺桥向工字钢总长 16m 内侧垂直桥向工字钢总长 7.2m,系梁底模下用10#工字钢间距 0.4m铺设作支撑,脚手架铺脚手板作操作平台。系梁模板采用刚模。在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后,开始安装模板支架。 在模板支架安装时, 严格按由下而上的顺序进行, 即先安放抱箍, 再吊装纵梁,为纵梁侧倾,用拉杆在间距1.5m将2根工字钢固定在一起,待纵梁稳定后方可布置横梁枕木。以上工序经检查确认无误后,即可安装底模。 模板支架与底模安装布置详见系梁施工模板加固图。(5)钢筋的制作、运输与安装在系梁底模安装、 底模高程验收合格后, 开始安装系梁钢筋。 钢筋在钢筋班加工制作, 钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和 施工规范来进行;为方便施工,加快进度,确保施工安全,系梁 钢筋尽可能在地面拼装, 然后用吊机进行吊装; 在吊车施工不便 处,可直接在底模上拼装钢筋。(6)安装侧模在系梁钢筋安装验收合格后,严格按施工要求安装系梁 侧模。7)混凝土的浇筑及养护1、混凝土的浇筑模板安装完毕以后,请监理现场检验模板的平面位置、顶部 标高、节点联系及稳定性。经检验合格后,即开始浇注混凝土。 系梁混凝采用泵车进行混凝土的浇注。 混凝土要连续灌注, 水平 分层、一次成型,每层厚度不超过 50 厘米,上下两层间隔时间 不得超过 1.5h ,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝 土。采用插入式振动器振动,振动时宜快插慢拔,振动棒移动距 离不超过该棒作用半径的1.5倍;与模板保持510cm的距离; 避免振动棒碰撞模板、钢筋;插入下层混凝土510cm每一处振动时,应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间,应保 证混凝土获得足够的密实度, 当混凝土不再下沉、 混凝土不出气 泡、混凝土表面开始泛浆时,表示该层振捣适度。为了保证系梁表面的光洁度、 防止气泡孔的出现, 严格控 制混凝土的坍落度。2、混凝土的养护在系梁混凝土浇注完毕后,立即派专人将表面用塑料薄膜覆 盖,浇水养护。(8)模板与支架的拆除当系梁混凝土抗压强度达到 3.0Mpa 时,并保证不致因拆模而 受损坏时,可拆除系梁侧模板。拆模时,可用锤轻轻敲击板体, 使之与混凝土脱离, 再用吊车拆卸, 不允许用猛烈地敲打和强扭 等方法进行,并吊运至指定位置堆放。待混凝土强度达到设计强度的 100%时,才能拆除模板支架。 支架拆除时,严格按由上而下的顺序进行。计算依据 (1)交通部行业标准,铁路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ025-86 )( 2)路桥施工计算手册人民交通出版社(3)白荫支线改线立交桥施工图设计文件。(4)我单位的桥梁施工经验。三、系梁抱箍法施工模板设计1、侧模与端模支撑侧模为钢模板,在侧模中、下部间距75cm设2道 16的栓杆 作拉杆,上下拉杆间间距 60cm在竖带外设 48的钢管斜撑。2、底模支撑底模为钢模板 , 在底模下部采用间距 40cm 10#工字钢作横梁, 横梁顺路线方向长3.7m,垂直路线方向长4.7m。横梁底下设纵 梁。3、纵梁在横梁底部采用 2 根 30a 型工字钢作为纵梁。纵梁与纵梁之 间采用螺栓连接;纵梁下为抱箍。4、抱箍采用两块半圆弧型钢板(板厚t=20mm制成,M27的高强螺 栓连接,抱箍高0.50 m。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力, 是主要的支承受力结构。 为了提高墩柱与抱箍 间的摩擦力,同时对墩柱砼面保护,在墩柱与抱箍之间设一层 2 3mm厚的橡胶垫,纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。5、防护栏杆与工作平台(1)栏杆采用 48的钢管搭设,在系梁顶面高度以上搭设1.2m 高的钢管立柱,竖向间隔 0.5m 设一道钢管水平杆,钢管之 间采用扣件连接。(2)工作平台设在脚手架上,系梁支撑系统分离。系梁抱箍法施工图(见附图)图一、系梁抱箍设计图图二、系梁抱箍法施工支撑详图四、抱箍计算四柱式(1.5m )整体系梁加墩柱(7.5m )的自重为 (29.47+52.8) m3X 2.4 吨/m3=197.5 吨;四柱式( 1.25m) 整 体系梁加墩柱(7.5m)的自重为(17.4+36.8) m3X 2.4吨/m3=130.1 吨。综合考虑以下几方面的荷载影响:模板自重;系梁自重;施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;震捣砼时产生的荷载;钢抱箍设计时采用的荷载取系梁自重的 2.0倍,即四柱式( 1.5m)整体系梁加墩柱(7.5m)为197.5X 2=395吨;四柱式( 1.25m)整体系梁加墩柱(7.5m)为 130.1 X 2.0=260.2 吨。1、钢抱箍安装时采用 8.8S 级 M27 螺栓,每个螺栓在钢抱箍 使用过程中沿单位圆周产生的正压力为 P=25 吨。钢抱箍与墩身 之间的摩擦系数卩=0.2。螺栓数量 钢抱箍的设计荷载全部由钢抱箍和墩身之间的摩擦力来平 衡。以每个抱箍为研究对象,建立沿竖向的平衡方程。对于四柱式整体系梁:395/4=0.2 X 2XnX 0.75 X nX P通过方程可求得,n=4.19。考虑1.2倍的安全系数n=5.032 取 n=5 个。对于双柱式过渡墩盖梁:260.2/4=0.2 X 2XnX 0.625 X nX P 通过方程可求得,n=3.315。考虑1.2倍的安全系数n=3.978 取 n=4 个。五、施工注意事项1、高空作业时, 上下施工人员必须配合紧凑, 上面的施工人 员严禁不系安全带操作, 同时防止脚下踏空; 下面的施工人员必 须戴安全帽,时刻注意高空落物,确保高空作业的安全。2、 模板支架、 底模安装时严格按施工图纸进行,严禁随便变 更施工尺寸;纵梁与立柱之间的联系一定要牢固稳定。3、 抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的75%以上才能 进行,为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力,保护墩柱砼外观, 在抱箍与墩柱间加垫2mm厚橡胶皮。3、支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位 置,严禁出现偏位与超高现象的出现。4、浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂, 脱模剂宜采用同 一品种, 不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料; 确保 模板与钢筋之间有足够的保护层。5、浇筑混凝土期间, 应设有专人检查模板、 钢筋和对拉螺杆 等的稳固情况,当发现有松动、变形、位移时,应及时处理。6、在浇注混凝土过程中, 施工人员应注意正确使用插入式振 捣棒,防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、 变形、位移。7、施工过程中应严格按照工艺操作规则进行, 对施工的机械 设备在运转中应勤加检查,及时维修,保证运转正常。8、施工前应对机具设备、 材料、 混凝土配合比及施工布置等 进行检查,以保证混凝土拌和质量良好, 浇筑过程中不发生故障。六、质量保证体系根据本工程的特点和施工进度、质量目标的要求,我部将严 格按照施工技术规范,狠抓工程质量,确保各项目标的实现。本工程的质量目标是:确保本工程质量一次验收合格率达到 100%、优良率达到 95%以上。(1)建立健全质量管理体系、质量保证体系、检验体系,按 照工程质量管理目标, 各工序施工严格遵照质量保证体系、 质量 监督体系和检验体系进行运行。(2)明确质量责任制由一名项目副经理对本工程的施工质量 进行管理, 并实行层层分解、 落实到人, 确保本工程优质、 安全, 按工期完成。( 3)设立专职质量管理机构和制度, 由项目质检工程师专门 负责本工程的质量管理工作, 监督质量制度的实施, 贯彻工序自 检抽查程序,对总工程师负责。七、质量保证措施1、各种施工原材料和机具设备的验收、 试验与检验按现行规 范及有关规定进行。2、加强对施工用的各种原材料的检验、 验收制度, 各种原材 料必须有合格证书。 钢筋、水泥等进场前必须由现场试验人员或 技术人员进行验收, 不合格材料严禁用于本工程。 施工用水在使 用前进行水质分析,合格后才能使用。3、严格把好模板质量关, 模板全部采用新制作的定型钢模板, 并在施工前进行试拼、调整和打磨,确保模板几何尺寸正确,拼 缝严密,不漏浆。4、钢筋绑扎符合设计要求, 半成品经过检查合格后方可绑扎 成型,加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇筑砼。5、现场试验室根据各部位砼性能要求,进行砼配合比试验, 确保砼质量, 并随工程进度现场抽取足够的砼试件, 为拆模和下 道工序施工提供数据。6、施工测量执行三级(即施工队测量组、现场主管工程师、 项目经理部测量室和监理)逐级复核制度 。八、安全保证措施1、钢筋除锈时, 除锈人员穿戴好防护用品; 电动除锈机除锈 时,设接零装置及漏电保护器,以防漏电,圆盘钢丝刷及传动部 分要设置防护罩。2、钢筋调直时, 施工场地内禁止非工作人员入内, 两端设安 全挡板或挡护墙,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。3、起吊钢筋, 做到稳起稳落, 在安装就位并安装稳妥后脱钩; 高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。4、混凝土浇注, 检查料斗的吊具、 料斗及串筒的挂钩和吊环 均确保稳固可靠。5、桥墩模板施工是高空作业, 施工前对施工人员进行必要的 安全教育, 严格执行高空作业安全制度和规定。 施工时设置各种 防护设施,墩上操作工人必须戴号安全带,保证人员人身安全。6、施工前,施工场地设危险区,非工作人员禁止入内。墩上 墩下有关人员均戴安全帽, 无关人员严禁到墩上去, 严禁从高空 向下抛掷杂物。7、电力及照明线路经常检查,防止发生漏电事故;遇大风、 雷雨等恶劣天气而停工时,要切断电源,保护好各种设备。8、模板安装前搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。 工作人员系好安全带, 穿拉杆要里应外合。 施工使用的各种脚手 架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、 对称,并不得超过其设计极限。9、模板安装完成后必须进行预压, 确保支架稳定后再进行钢 筋绑扎和砼浇筑施工。#系梁抱箍法施工支撑详图抱箍支撑平面图
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