1、工程概况工程名称：南陵县籍山镇葛林完全小学办公楼 建设单位：南陵县籍山镇葛林完小设计单位：南陵县建筑勘察设计有限责任公司本工程为框架结构三层，建筑面积约414.5平方米。基础采用砼为C10。框架主体柱梁板砼强度为C25，构造柱为C20。墙体采用粘土空心砖，外墙强度等级为MU7.5，用M5混合砂浆砌筑,内墙强度等级为MU5，用M5混合砂浆砌筑门窗采用彩铝窗，镶板门。楼地面采用水泥砂浆地面。屋面做法为SBS卷材防水屋面。2、施工准备工作计划2.1 技术准备（1）组织图纸会审和深化施工组织计划。图纸收到后立即组织图纸会审工作，形成记录，做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件的加工厂和作业班组。（2）建立测量控制网。以业主提供的测控点为基准，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，对其中重要的控制座标，做成相对永久性的座标点。2.2 现场准备（1）施工给排水按施工现场临时用水示意图要求布置，满足现场砼养护及砂浆搅拌、施工、生活及消防所需。施工现场的生产排水须经过沉淀池后再排入下水道，现场设置水冲式便厕。（2）施工用电施工用电从业主提供的电源引出，进入现场总控制室（配电室），设施工电表，独立计量，采用“三相五线制”，各主要施工部位（塔吊、搅拌机、木工、钢材加工棚及办公等）分设控制箱，电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均需符合国家规定的施工现场用电安全规程。3、主要分部工程施工方案3.1基础工程3.1.1 土方开挖本工程因砼独立基础，基础土方开挖深度不深，即可满足地基承载要求，无须放坡。开挖时做好设计标高控制，在侧壁上打设控制桩，每边留设30公分的工作面。3.1.2土方回填基础施工结束后，基坑清理完毕，应及时通知相关单位对基础进行验收，验收合格后对土方及时回填，要控制含水量和每层填土厚度，机械夯实，并做环刀实验。3.2 定位与测量3.2.1测量仪器和工具仪器：经纬仪1台、水准仪1台，30m钢尺1把。工具：塔尺、垂球、大锤、铅笔、记录本、伞等。所有仪器和钢尺，在使用前都必须检定，计量合格后方可使用。3.2.2主要测量方法 轴线控制以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用砼浇筑，埋深约500-1000mm，并在桩顶预埋1001005mm的钢板，在钢板上标定轴线后，钻一直径1-2mm的小孔，并用红漆标明。经复核签证后加以妥善保护。 垂直度控制主体垂直度控制采用经纬仪复核，并配以铅垂，用钢尺量测。两种手段并用以确保建筑物的垂直度。 标高控制主体施工时，将0.000标高设置在工棚的两个大角处,另外还将0.000点引测到9#楼西南角的电线杆上，各楼层标高控制分别在主体的四个角沿外墙用钢尺向上引测，并每隔一层设控制点，由控制点向上量取，水准仪在楼层上找平。 沉降观测为及时了解沉降变形情况，在建筑物上按设计位置布设沉降观测点，施工完一层后做第一次沉降观测，以后每施工2层观测一次。主体结构完工后，每1月观测一次，竣工移交建设单位后，继续进行观测，第一年观测三次，第二年观测二次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。3.2.3测量重点做好以下几个方面的工作 平面测量控制 轴线投测 轴线竖向控制 高程控制 各楼层标高控制 沉降观测3.2.4测量注意事项 所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。 仪器须经常检核，检核资料齐全及时。 操作时应遵守有关安全操作规程。 所有测量工作均须符合设计要求和当地规范3.3 脚手架工程3.3.1 材料要求钢管：直径48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管，每米3.85kg，钢材的机械性能应符合GB700中Q235A级钢的规定。对弯曲、表面起孔、脱锈、压扁及开裂的钢管禁止使用。主要用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。所有钢管刷桔黄色油漆；防护栏杆刷红白相间油漆；间距300mm。扣件：直角扣件、回转扣件、对接扣件三种。对有脱皮、变形、沙眼、螺纹紊乱、滑丝无垫圈、螺栓与螺母规格不符待情况不准使用。扣件为可锻铸铁制作，质量应符合钢管脚手架扣件（JG22）的规定，对新进场钢管扣件应有出厂合格证，并对其质量抽样检验，检验合格的扣件。铁丝：8#镀锌铁丝。木脚手板：厚度不小于50mm的松木板，宽度20cm，长度4m。凡腐朽、扭曲斜纹、破裂、透节和容易折断的不得使用。板的两端80mm处，应用镀锌铁丝箍绕23圈钉牢。竹笆：1.8m0.9m。围护网：密目防尘网。3.3.2 内脚手架内脚手架采用工具式脚手架，用螺纹钢材焊接，上铺设跳板。3.3.3 外墙装饰脚手架采用落地双排钢管扣件脚手架，挂安全网。首步脚手架的步高1.62.0m，横向间距0.9m，竖向步距1.8m；离底部0.2m处设备一道大、小横杠，以保持脚手架底部的整体性。脚手架离墙0.3m，双排间距 1.0m。小横杠挑向墙面的悬臂0.25m。连接杆用483.5的钢管，长度在2.6m左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用螺栓与埋入建筑物结构内的扁钢或角钢固定。连接杆的间距：水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点。 搭设的要求：a、基底处理：搭设前将地面整平，基层夯实，并浇筑100mm厚C10混凝土地面，排水通畅；b、斜撑：采用连续式剪刀撑，在架外侧与地面呈45度角，从上到下连续设置；其交叉点应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连接，不得支撑在非受力点处，斜撑与脚手架的连接采用回转扣件。 c、连墙杆：利用小横杆顶帖，将在结构内予埋的8#铅丝绕过立柱与大横杆的交叉点与墙体拉接并加固头撑，加强刚度；间距水平方向为4m，垂直方向沿结构层。 d、脚手架搭设：搭设时扣件螺栓必须松紧适度，开口朝上；对接扣件开口朝里，螺栓朝上，防止雨水侵入；扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在45Nm左右；严禁用用铅丝绑扎；各杆件相交伸出的端头部分均应大于100mm，以防杆件滑脱。立杆、大横杆接长时应前后、左右、上下相互错开；立杆到顶建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50cm，外排立杆要高于沿口1.5m，以便于搭设防护栏杆。大横杆应位于立杆里侧，力求做到平直；地面加扫地杆。小横杆位于大横杆上；靠立杆的小横杆应与立杆连接。 e 、栏杆：脚手架搭设三步以上，应设置栏杆，挡脚板；栏杆高1m，挡脚板高0.15m。 f 、逢挡：脚手架三步以上，外立面采用密目防尘网封闭到顶，底部四周满铺竹笆一道，间隔四步再设置一道竹笆。g 、脚手板铺设：脚手板应满铺，铺稳，离开墙面10cm，其接头下面设两根小横杆。板端悬空部分保持10-15cm，接头必须在小横杆上，板搭接长度保持20-30cm。3.4 主体工程3.4.1模板工程 安装柱模板：a、工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检b、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。c、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安另外两面模板。d、安装柱箍：采螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。e、安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根立杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45，预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高。f、将柱模内清理干净，封闭清理口，；办理柱模预检。 安装梁模板：a、工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。b、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60-100cm为宜。c、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。d、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。e、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。f、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 安装楼板模板：a、工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检b、土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支模果，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。c、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80-120cm，大龙骨间距为60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。d、铺九合板块：从一侧开始铺，铺时应注意要拼缝严密，在拼缝处最好用宽透明胶带粘贴，以防漏浆。e、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm 处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。f、将模板内杂物清理干净，办预检。 模板拆除：a、模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。b、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬根轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。c、楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼台板模板，拆搂板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。d、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。e、侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。f、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂。g、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。3.4.2钢筋工程 柱子钢筋：a、工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋有采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。c、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。d、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。f、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90搭接，搭接处应热焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d。g、柱上下两端箍