第一章工程总况一、工程概况工程位于，该地基处理采用钢筋混凝土沉管夯扩桩，工程桩数量220根，桩径为450mm底部扩大头：直径600mm, 深度不宜小于2倍桩径。有效桩长为17m,桩间距1.60m,桩身混凝 土强度等级为C30,压实系数不小于0.97，单桩极限承载力标准值为 Ra=1200kN本工程要求用夯扩成孔。二、施工条件现场土方开挖，施工现场三通一平，试桩检测已完成，设计院出 据施工方案照原图施工，现已具备工程桩施工条件。三、施工技术要求1、条形桩基沿垂直线方向的桩位偏差w 70mm沿轴线方向的桩位偏差w 150mm2、桩径偏差：w 20mm桩身垂直度偏差v 1%3、砼坍落度范围为180 20mm4、拔管速度控制在1.5m/min，在软弱土层及软硬土交界处控制在 1.0m/min。5、砼充盈系数不小于1.1。6、灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度：w 100mm7、工程桩施工时桩管入土深度以试桩时的锤重与落距所确定的 贯入度为主，以设计持力层标高相对参照为辅。&设计采用三次夯扩。9.桩顶混凝土超灌不小于 700mm凿除泛浆高度后必须保证暴 露的混凝土达到设计强度。10.桩纵向钢筋保护层厚度为40mm第二章施工管理和组织机构一、施工管理措施1、本工程采用项目管理法管理，实行项目经理负责制，全面按 项目管理法实施。搞好资源开发应用工作。2、组建精干、高效的管理人员及技术素质高的队伍，充分体现 奖罚激励制度，发挥职工积极性，确保各项目标的实现。3、抓好施工准备工作，要切实按方案所提要求落实到位。4、三天开一次生产、安全、技术质量协调会，使各项工作不出 失误，质量不出现漏洞，技术应用不出现偏差。5、狠抓现场管理工作及协调工作，配备强有力的人员从事现场 生产管理工作，统调、统配工作要扎实可靠、科学准确。二、施工组织机构图项目经理技术负责人施工负责人保官员岗位职责：负责与业主、监理单位及周边外围工作的协调2）现场负责:岗位职责： 工程进度及质量监督和管理； 工程设备的管理及人员调动； 负责各生产班组的施工质量、进度及工作协调; 负责施工现场的安全管理； 财务管理； 合同管理。3）技术负责：负责测量组、技术组、质检组、材料组的工作。岗位职责： 负责施工方案的制定； 检查测量组设置的控制点座标、 咼程，对基坑开挖线及基坑标 高及桩位点进行复核和抽样检查； 对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案； 对质检组提出的有关质量问题及时进行整改、完善； 严把材料关，对夯填材料质量、含水量、密实度等进行抽查， 及时调整方案； 督促施工员对成桩质量及挤密效果进行自检； 督促和检查施工员填写报表和施工记录； 完成项目部交办的其它工作。4）其他主要技术人员 质检员： 施工员： 资料员： 安全员： 测量员： 试验员：第三章施工程序和施工方法一、施工总体思路施工前根据设计要求进行试桩，以便核对地质资料、检验设备及 技术要求是否适宜。桩基施工时应详细记录有关的夯扩参数及沉管贯入度等数据，并结合试桩静载荷试验的结果，作为工程桩施工控制的依据。二、施工程序安排施工准备T桩机进场T测量放线T复核桩位T移机就位T试桩f确定施工控制参数T工程桩施工T检测T验收T清场T退出三、施工方法1、施工方法均按照试桩后确定的各项施工参数进行控制。2、施工前熟悉图纸，根据图纸要求进行放线，所放桩位经监理 单位验收合格后方可打桩。3、桩机就位时采取措施确保机座水平，机架垂直，桩机平稳。4、在内外管上作出控制深度的标记，以便施工过程中进行控制。5、采用干硬性混凝土进行止淤。6、分三次夯扩，以确保桩扩大头的质量。四、施工过程控制1、测量放线：1）放线依据甲方提供的图纸、水准点及坐标控制点。2）放线仪器设备：全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。3）桩位测放：配备专职测量人员，用全站仪等仪器设备，根据甲方提供的图纸、 坐标控制点先放出建筑物的轴线， 经建设监理现场负责人验收后，再 根据轴线测放出桩位点，由技术人员复核后报建设监理单位， 经建设 监理现场负责人签字认可后方可进行打桩作业。2、桩机就位:(1) 在就位过程中通过枕木的铺设将机座调平，机架调直，必 须保持垂直、平稳，确保在施工中不会发生倾斜、移位。(2) 在内、外桩管上作出控制深度标记，以便施工中进行套管 入土深度和夯扩投料高度的观测。(3) 成孔：本工程采用夯扩成孔工艺，成孔前应仔细校核桩位、 桩管垂直度且根据场地作出明显的桩长控制线。(4) 扩大头形成：内管夯击过程中应适当提升外管，每次外管提升高度为600800mm然后将内外管同时打 400600mm将填料打完，每次投料为 0.20m3/0.30m3，第二次、第三次与第一次完全相同。最终投料量应以 贯入度控制，标准为最后一阵外管下沉 30mn以内。五、钢筋笼制作安装.(1) 钢筋笼施工参数钢筋笼工程桩桩主筋为6 12,加强筋为 122000螺旋筋在 桩顶标高下2.5m范围及桩顶标高以上部分为6100其余均为6200。(2) 钢筋购置及处理A、钢材按招标文件要求选用大型国营钢厂的合格产品。B、钢筋总量应按材料表中数量要求购置，必须有质保单及质量 合格证，其上要说明钢筋用量及用途，钢筋的炉号、批号及原材料存 放地，各项指标均应合格。C、钢材进场后，现场质检员要会同甲方或现场监理等共同取样， 并请有资质的检测单位对原材料进行机械性能指标测试，如果材料不 合格必须将原材料作退货处理，材料复检合格后方可进行钢筋笼制作。(3) 钢筋调直：在制作前应对钢筋进行除锈、调直，钢筋及钢 筋笼不得浸泡在水中，雨天采用彩条布遮盖。(4) 钢筋笼制作A、根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用，切断允许偏差为士10mm 切断待焊的箍筋、主筋、绕筋，在现场分类挂牌标识摆放，以防止用错。B、在钢筋圈制作台上制作加筋箍并按要求焊接。加劲箍采用搭接单面焊，搭接长度10d。C、将支承架按2-3m的间距摆放在同一水平面的同一直线上， 然 后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上。D先将4根主筋按设计要求固定其它主筋，保持与箍筋垂直， 进行点焊。E、箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊 固定。F、焊接限位筋以确保主筋保护层厚度，每隔 4-5m 层，在钢筋 笼同一截面的圆周上对称分布 3个。G钢筋笼需加固处理，主要采用十字撑横向加固，每隔 4-5m加 一道，并且尽量加在支点处。H、将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。J、钢筋的分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等，均应符合设 计图纸及规范要求。环形加劲箍平面必须与笼子长度方向垂直， 与纵 向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊，主筋连接采用双面搭接 焊。(现场钢筋笼制作完成后，将写有编号的标识牌用扎丝绑在钢 筋笼最上一个加劲箍上，堆放时最高只能堆放三层。六、商品砼.(1) 商品砼由厂家提供，我方做好监督、抽查工作。提前通知 厂家做好砼的试配工作，并将试配资料提交甲方。厂家提供水泥的质 量证明书，各项指标均应合格。(2) 厂家应提供水泥标号的复检报告以及外掺剂含量的效果检测报告。(缓凝剂)(3) 要求商品砼坍落度范围为 180士 20mm砼送到场后检查坍 落度，不符合要求的退回厂家。(4) 到场的运送车须有交货单，经检查方量，准确后签字为准。(5) 派专人去厂家搅拌站监督质量，并对计量装置不定期检查。(6) 砂作级配试验及含泥量试验。石子作压碎指标及含泥量试验。(7) 作好砼配比试验，出厂时应有出厂使用配合比。七、桩体施工.(1) 采用干硬性混凝土，强度等级为 C30.(2) 锤击桩管至设计要求或设计深度，把内管从桩管内抽出， 灌入制作夯头所需的三分之一干硬性混凝土量。(3) 把锤和内管压在砼上，然后拔起桩管，在锤击力作用下， 将套管内的砼打出。(4) 第二次第三次夯扩，即重复以上步骤。(5) 内管再次抽出外管，安放并固定钢筋笼，进行桩身投料，完毕灌砼至桩顶标高外再增加充盈量部分，再开启振动锤边振边拔桩 管，桩管拔出地面，即成桩。将外管缓缓拔出(w 2m/min，软弱层 及软硬交界处1m /min)地面，采用振动棒将灌入桩孔内的混凝土振 捣密实，持续时间不小于5分钟。第四章质量保证措施、质量目标本工程施工质量目标为合格。1、一次成桩合格率为100%2、无断桩、漏桩等质量事故。1.施工质量标准.桩孔施工质量严格按建筑桩基技术规范JGJ94-94和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的规定组织施工灌注桩质量检验标准满足下表要求：项目序号检杳项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位单桩、边桩、单排桩D/6且不大于100中间桩D/4且不大于1502孔深mm+3003桩体质量检验满足设计要求4混凝土强度满足设计要求5承载力按桩基检测规范般项目1垂直度1%2桩径mm 1.16桩顶标高mm+30 -502、钢筋工程(1)钢筋笼制作质量标准项目名称尺寸允许偏差测试主筋间距士 10mm钢卷尺加强箍筋间距士 20mm螺旋箍筋间距士 20mm钢筋笼直径士 10mm钢筋笼长度士 100mm2. 质量管理要求：建立质量管理组织机构，全方位、全过程进行质量管理和质量控 制，建立健全项目岗位质量责任制，在具体质量管理工作中，将重点 工序和重要环节作为质量管理控制的关键控制点，责任落实到人，加强施工过程中各环节的质量控制。视情况进行处理，批评教育，造成重大质量事故责任的，除警告外,视情节给予经济处理，对造成重大质量事故责任者，报有关部门给 予行政处分。（3）健全质量追溯制度，对关键工序操作者建立档案记录，随竣工资料一同入档。3.质量保证措施.质量控制由三部分组成：砼控制、桩基施工控制、钢筋笼制作控 制。1、严格按各工序、工种操作规程执行。施工过程中随时作好 施工记录及体系文件运行记录。2、各种记录应真实可靠，随时填写，应报验的要及时报验。3、隐蔽之前要填写隐蔽工程验收单，并请有关各方现场签字认 可方可继续下道工序。4、除采取质量责任制外，应做好质量安全教育培训工作，使所 有参加施工人员均有质量安全意识，从每个人做起，每个工序作起， 严格控制工程质量。5、应建立有效文件清单及管理记录清单，建立文件分发及传阅 登记制度，完工后应及时移交交工资料及管理资料，并填写移交清单， 办理移交手续。6、严格按照设计要求控制最后三阵锤贯入度，锤落高度控制在 1.2m左右。7、 采用两个方向吊线观测桩管垂直度，按国家标准小于1%H进 行控制。&钢筋笼标高安放的控制，根据地质情况及成孔的