河南省巩义市兴农机械制造有限公司CTB-918磁选机使用说明书巩义市兴农机械制造有限公司电话： 0086-371-64373688 传真： 86-371-64373899邮箱：hngyxnjx126.com 网站：www.hnxnjx.com.cn地址：河南省巩义市经济技术开发区永安路6号目 录一、机器的用途1二、技术特性2三、机器结构的简要说明3四、设备的润滑6五、机器的安装、调整及试运转6六、机器的操作维护与安全7一、机器的用途本机属于一种弱磁场湿式选别的永磁筒式磁选机，圆筒表面平均磁场强度为2000-4000GS。本机适用于湿式选别粒度为不大于1mm的磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品，它选别的磁性矿物有磁铁矿、磁黄铁矿等。对于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等须预先进行磁化焙烧，方能进行选别。 同一圆筒可配三种槽体，即半逆流槽、逆流槽和顺流槽。适用于不同的选别工艺。本机配半逆流槽，半逆流槽可串联使用提高精矿品位。本机广泛用于选矿洗煤和化工等部门。二、技术特性项目 型号CTB-918槽体型式半逆流槽处理能力（t/h）80-150圆筒尺寸直径（mm）900长度（mm）1800圆筒表面平均磁感应强度（GS）2000-4000转筒转速（r/min）31.7减速机型号ZQ250-20.49-1Z电机型号1LG0113-4AA70-Z 4KW外廓尺寸（长宽高）（mm）285017001470总重（Kg）1800三、机器结构的简要说明本机主要包括：永磁圆筒、槽体、给矿箱、精矿槽、调整磁系装置、机架、卸矿水管、传动装置等。永磁圆筒以圆筒表面速度为1.5m/s旋转连续不断的把吸附在圆筒表面的磁性物带出磁场区，靠自重和冲洗水作用将精矿卸掉。永磁圆筒是由圆筒和磁系构成的，它是磁选机的重要部件。圆筒是用不导磁的不锈钢板卷曲而成的，套在磁系外面，为了减少磁阻，圆筒和磁系之间间隙要求尽可能小。因此要求圆筒的椭圆度不大于2mm，为了减小变形，筒两端焊两个法兰支撑。圆筒两端装铸铝端盖密封，用螺栓连接。用密封胶密封防止进水、进矿粉。端盖中心装有球面滚子轴承，安装在轴上，轴两端支撑在机架上的轴座里。传动轴末端装有半联轴器，它与减速器输出轴的半联轴器对接。轴上固定着扇形分布的永磁磁系，磁系有磁块及磁轭组成，磁块为锶铁氧体，因为它一经冲充磁后，便形成了永磁磁块，经几年使用，磁性能变化很小，故称之为永磁磁块。磁轭的轭板是用低碳钢焊接而成的，它的作用是连接磁块，并且组成磁路，磁场特性为放射状。它的特点是磁轭下面无磁场，而在磁块上面是开放形的磁场，磁场强度较弱，但磁场深度大。圆筒与磁系有1-3mm的间隙，因此，圆筒不与磁系相接触。槽体是磁选机的重要部件之一，槽体的形状和结构对选别指标影响很大，按其不同用途分为：顺流槽、逆流槽、半逆流槽三种，均用不导磁材料不锈钢（靠近磁极部分）和普通钢板（远离磁极部分）焊接而成，槽体两端各有一角钢支撑在机架上，角钢与机架之间有调整垫片，角钢上有四个长孔，因此，槽体在上下及前后两个方向都可在一定范围在进行调整。半逆流槽的工作原理矿浆有专门的给矿箱均匀的给入槽体，矿浆在冲击及压力作用下由下而上呈悬浮状送至圆筒表面，给矿位置正处于磁场深度最大的区域，磁性物可预先得到磁化而形成磁链，在磁场力的作用下垂直上升，被吸附于圆筒表面随圆筒旋转带出磁场区，在自重及冲洗水冲击作用下流入精矿槽而排出。非磁性物经过扫选区，从溢流口流出去，从尾矿口导出。溢流堰高度也使圆筒具有一定的浸入深度，矿浆与圆筒能充分接触，保持稳定的工作状态。扫选区工作状况与逆流槽相同尾矿在这段也是逆圆筒转向流动，矿浆与圆筒清洁表面接触，故可充分扫选，尾矿品位也较低。半逆流槽综合了顺流槽和逆流槽的优点，因此能兼顾精矿和尾矿指标，它的精矿品位较高，尾矿品位较低。目前看来它是比较理想的槽体，所以应用也最广泛。（见下图）半逆流槽工作原理图由于它的给矿位置是中间给矿，矿浆有一半顺圆筒转向，一半逆圆筒转向，它是顺流槽及逆流槽的折中方案，应此得名“半逆流槽”。槽体与圆筒的工作间隙可调整，槽体两侧有塞盖，停车时可以方便的打开，观察和清洗槽体。精矿槽是接受精矿的，下边有一长方形口，排出精矿。它通过两个角钢挂在机架上的槽钢上。机架是用型钢和钢板焊成的结构架，支撑整个机器的重量。要求具有一定的刚度和强度。调整磁系装置，它通过两螺钉使拉板与轴相连接，丝杠上的销轴固定在机架上，用扳手旋转螺母，通过拉板使轴旋转，从而也是磁系偏转一个角度。传动装置，电动机通过一对皮带轮作为一级减速，然后再由减速器减速，输出轴通过一对联轴器与永磁圆筒直联。四、设备的润滑本机的润滑较简单，磁选机运行前，各润滑部位加入足够数量的润滑剂。减速器为稀油润滑，润滑油用机械油HT30-HT50任何一种。新机运转一个月后应彻底清洗一次，更换新油，以后每隔六至八个月清洗换油一次。滚动轴承为干油润滑，采用钙基润滑脂ZG2-ZG4任何一种，永磁圆筒的轴承盖及传动轴各有一个接头式压注油杯，轴承座有一个接头式压注油杯，用油枪注入干油。五、机器的安装、调整及试运转（一） 安装、调整1、 安装前认真阅读说明书各项内容。2、 永磁圆筒应安装水平，两端高度差小于3mm。3、 设备安装找正后，支脚与基础上的预埋铁焊牢。4、 调整磁系调整装置使磁系向排矿方向旋转20左右。（二） 试运转1、 安装后应进行空运转试验，运转时间不应少于2小时。2、 运转前，电机、减速机、轴承座的紧固螺钉应牢固，与机架的接触面应靠紧，不许有跷角现象。3、 圆筒两端的滚动轴承要有足够的润滑脂，减速机有适量的润滑油，磁系调整装置丝杠上涂润滑脂。4、 圆筒用手搬动，应转动灵活，无异常声音。5、 试运转中发现圆筒，传动部位等有异常现象，应及时检查、修理。六、机器的操作、维护与安全（一） 本操作规程1、 操作前检查槽体中有无不相关的物件。2、 圆筒两端轴承是否有足够润滑脂，圆筒旋转灵活，无异常声音。3、 减速机有适量润滑油。4、 所有紧固件应紧固，调整件应灵活，有充足的润油脂。5、 电机绝缘电阻应符合规定。6、 各水管的给水压力不小于0.6M Pa。7、 给矿的浓度为25%-35%（可开调节浓度水管）。给矿粒度应达到矿粒单位分离，给矿量不高于表中生产能力。8、 给矿前先开车，给水，先停矿后停车，停车后用水冲洗槽体。9、 根据排矿情况，准确调整磁系偏角。10、 根据选别指标和处理能力选择合适的工作间隙，给矿浓度。（二） 维护、安全1、 减速机中润滑油量不应低于最低油标高度。2、 减速机运转一个月后应彻底清洗换油，以后每隔六至八个月换一次油。3、 圆筒两端滚动轴承和轴承座的滚动轴承应每六个月换一次润滑脂。4、 所有紧固螺钉每班应检查，不得松动。5、 各喷水管不应堵塞，及时清理木屑等物。6、 磁块有破裂时，应将此组全部取下，换一组新的，不应坏一块换一块。7、 经常注意圆筒内有无异常声音，有不正常声音应怀疑是否磁块破碎。8、 轴承温升不大于65。3