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发电机碳刷更换维护注意事项发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行,当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换。为了保证碳刷更换维护工作的正确性,特做如下要求:一当碳刷磨损到极限线时(短边为15mm时)应予更换。二 发电机碳刷更换维护前应准备以下工器具:绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、酒精、砂 纸、毛刷、白布、手电。三 更换时应由有经验的值班人员担任;装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执 行操作监护制度,操作人为副值班 员以上岗位运行人员,监护人为值班员或值班员以上岗 位运行人员。四 工作时站在绝缘垫上,工作人员应特别小心,扣紧袖口,发辫要放在帽内,防止衣服及 擦拭材料被转动部分挂住。五 不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能两人同时进行工作。六 更换碳刷时,要使其型号与旧碳刷相一致。七 更换碳刷应逐一进行,严禁两块及以上碳刷同时更换。八 在更换时,首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝,松动紧固螺丝时不宜松动过度,防止螺 丝脱落;取下碳刷刷辫;再将碳刷和均压弹簧同时取下。装碳刷时,先将碳刷放入刷握; 压好均压弹簧;再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝,紧固螺丝时不宜用力过大,防止将螺丝 损坏;检查碳刷在刷握内活动自如,弹簧应压在碳刷中心位置,压力正常,检查发电机碳 刷运行正常。九 装、取均压弹簧时,动作应缓慢,要用力捏住均压弹簧严防其滑落。十 发电机碳刷每极一次更换不得超过3 块,励磁机碳刷每极一次更换不得超过1 块,碳刷接触面积应大于 70%。十一 更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。十二发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时(10V),应及时对发 电机大轴碳刷进行维护或更换,维护或更换后,应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机 转子正负极对地电压情况。如何更换和调整发电机碳刷?_一、 更换和调整发电机碳刷应注意的事项:(1)严禁两人同时工作;(2) 工作时必须将衣服和袖口扣好,以免被转动部分绞伤; (3)工作时站在绝缘垫上; (4) 严禁同时触摸两极或一极对地; (5)同一机组应使用同一型号碳刷;来源国难,可使用不同型号的碳刷(同一级仍然保 证同一型号),但是必须事先征的领导同意;(6)在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。刷盒下端边缘与碳刷的漏出面的长度在4mm以上可以用,在4mm 一下如果软铜线被拉直了则不能用,刷盒上端边缘一般与 碳刷漏出面湘平或者之上可以不用换,如果在之下且铜线北拉 直则更换,一般如果机主长期运行半个月消耗的碳刷长度估计 在5mm左右二、如何打磨发电机碳刷:(1)从目前所进D172型碳刷来看均偏厚,所以使用前均需进行打磨一一打磨至碳刷在 刷握内能上下自如(一般经验碳刷在刷握内与四周间隙均在0.2mm即可):如打磨过多, 碳刷在刷握内晃动,易破损,还可造成接触面过小而发热,打磨过少时又容易造成碳刷膨 胀后卡涩;(2)打磨碳刷底部弧形与中压自动主汽门圆柱弧形差不多,所以在打磨底部弧形时,用 砂布垫在中压自动主汽门圆柱上进行打磨;(3)打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧,检验接触面是否合适直至接触面 大于70%即认为合格。三、如何更换碳刷? (1)先取下需更换碳刷的弹簧夹,然后将碳刷从刷握中取出放在手中,再用工具将接头螺栓拧松后取下;( 2 )将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如,且接触面大于7 0%时,取回手中将其软线与 碳刷铝排上紧后,才能将碳刷放入刷握中,再上紧簧夹,以免更换碳刷时造成冒火; 四、碳刷冒火时的调整碳刷冒火的原因主要有两种: 一是因流过碳刷的电流过大引起, 二是因碳刷卡涩间断与滑环接触引起,所以针对不同原因进行调整:. b(1)因电流过大引起冒火处理先视情况:若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷,在 其间换上新的弹簧夹,增大压力,强迫冒火碳刷的电流转移,这样冒火现象基本消失;若 有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷,则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如,碳刷冒 火也基本消失;(2) 碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理:先检查其他碳刷接带负荷正常(主要用 手触摸软线温度正常即可),取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如,又不要在刷握 中晃动过大,或碳刷重新换方向放入刷握内,这样冒火也基本能消除。五、发电机碳刷温度高和破损的处理 发电机碳刷温度高的原因:(1) 冷却装置故障,使碳刷与滑环产生的热量不能及时散出 温度高; 励磁系统过负荷使碳刷温度高; (3)碳刷与滑环接触面过小造成温度高;(4) 滑环风孔堵塞造成温度高;(5)碳刷本身质量问题引起温度高。2、 处理方法:(1)因冷却装置原因引起如励磁风机故障停运、吸风口外破或风道堵塞,可先采用外部 冷却方式强制冷却后,尽快修理好风机或疏通风道,进行封堵时不能让风短路或漏风现 象;(2)励磁系统过负荷时应立即联系调整励磁系统电流;(3)因碳刷与滑环接触面过小时,先将碳刷仔细调整和打磨,使接触面增大;(4) 若因滑环风孔堵,先采用压缩空气进行吹扫或用外部其他冷却方式进行降温,待停 机后再组织疏通;或采用四氯化碳清洗滑环;(5) 因碳刷质量原因引起因尽快将新碳刷换上,并严格把好质量关。3、碳刷破损处理,针对引起原因分别进行处理:(1) 碳刷温度高发生破损立即查找温度高的原因并消除,将破损碳刷换下后,必须 精心进行调整;(2) 碳刷未打磨好发生破损如打磨时碳刷弧度小,应重新打磨,使碳刷在刷握内活 动自如,无振动现象;(3) 因机组振动大,碳刷有卡涩现象导致碳刷破损,应尽快重新打磨和调整碳刷,使碳 刷在刷握内活动自如,机组冲转达临近界转速时应尽快仔细检查碳刷情况,保证不能有跳 动现象;(4) 碳刷质量差发生的破损应尽快进行更换,保证碳刷质量。 ;六、对于碳刷跳动时的处理针对不同原因分别进行不同处理(1) 因碳刷有破裂细块掉在刷握中立即将破损的细碳刷块清除,若破损严重,及时 更换碳刷;(2) 弹簧压力不够应更换新的弹簧夹;(3) 刷握变形将碳刷上下方向调换, 若还有跳动现象应更换刷握。欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等打造全网一站式需求
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