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神塑科技有限公司管理制度品管部抽样方案SS(C)-PG-024修订号A实施日期2010年10月 1日第 6 页 共7页1.目的为了提高工作效率,保证产品质量,削减推断失误所造成的风险2.范围适用于全部进货材料和在制产品以及成品3.职责品管部负责各自抽样的方案实施4.实施方案4.1抽样检验方案抽样检验方案实行随机取样方式,抽检结果分为合格品和不合格品.1合格品是指满意规定要求的产品.2不合格品是指没有满意某个规定要求的产品计量抽样检验。计量抽样检验是指:定量地检验从批量中随机抽取的样本,利用样本中各单位产品的特征值,来判定这批产品是否合格的检验推断方式;批量中的个体,被取样的机会要均等。按以下方法执行,大致符合随机抽样的有:.1物品在不断移动时,可用肯定间隔的抽取样本或设定时间抽取样本的方法,但肯定间隔本身也要随机规定为宜,即时间分布匀称性;.2在已经包装产品的箱中取样,尽可能用上、中、下层均等取样,即空间分布匀称性。.3按比例抽样。假如组成一批的产品的原材料来源不同,生产日期与班组不同,有可抽检到每批材料,每个生产日期与每个班组;抽样检验的方式分为“一次抽样检验”、“二次抽样检验”、“多次抽样检验”.1“一次抽样检验”是取决于样本量n、接收数、拒收数。样本中检验发觉的不合格产品数为,接收数为Ac,拒收数为Re,假如Ac,则可接收此批,假如Re,则认为应拒收此批;.2“二次抽样检验”是首先从批中抽样本量为n1的第一样本,依据检验结果,或确定是否接收或拒收该批,或确定再抽样本量为n2的其次样本,再依据全部样本的检验结果确定接收或拒收该批;.3“多次抽样检验”是抽样至多K次(K3),每次样本量为n1,n2n。在第1次抽取样本后,依据样本累积结果做出接收该批或拒收该批或抽取下一样本的确定;在第K次抽样本后必需做出接收或拒收该批的确定;4.2现场抽样检验进货抽检的实施方案进货原材料分为主原料、协助原料和其它物资.1主原料(CPE树脂、MBS树脂、ACR树脂、碳酸钙)的抽检方案:.1.1进货原料必需有生产厂家质控部门检验合格并附有合格证等有关资料.1.2进货原料以随机抽样,随机抽样就是一批产品共有N件,而其中随意件产品都有同样可能性抽到,这样的方法简称为随机抽样;.1.3当总袋数小于500袋时,按表1规定抽样;当总袋数大于500袋时,以公式(n)33N(N为批量),假如遇到小数时则以四舍五入进入整数;表1总袋数实行袋数总袋数实行袋数110全部182216181149112172541950641225529620658113297343218210114344394221021231539545023124151164515122415218117.1.4一批抽样重量不得少于2kg,用四分法多次缩分,得所需检测样品,按选购产品检验标准检测,如检测符合标准要求,则为合格品;检测中有一项不符合标准要求的,应自该批原料中抽取双倍袋数进行复检,如仍不符合标准要求,则为不合格品,做好记录,并刚好通知物流和选购;.2协助原材料(如二盐、三盐、硬脂酸铅、FWR、DOP等)的抽检方案;.2.1协助原材料必需是经生产厂家质检部门检验合格并附有合格证等有关资料;.2.2协助原材料抽样方式实行随机抽样方式。每批是小于或等于60吨,超过60吨的则分两批抽样;.2.3每批抽样的样本参照表1.2.4每批取样的重量不得少于500,用四分法多次缩分,得所需检测样品,按选购产品检验标准检测样品,如检测符合标准技术要求,则为合格品,通知物流,流入生产;如其中有一项指标不符合标准要求,应自该批原料中取双倍袋数进行复检,以复检结果确定。如仍不符合标准技术要求,则为不合格品,通知物流及选购;.3其它物资按国标GB2828-2003标准抽取样本; PVC管材现场抽样用4.1.3.1方式.1产品外观、尺寸偏差抽检规定以每小时生产的数量为一个批量,其批量大小时的抽样规定见表2表2批量范围N样本大小接收数Ac拒收数Re15全部0161550116301012314012124150152351702023711002534100以上2845.2管材性能检验抽样.2.1对新开线(或试机、试料、试模、换型号)的产品在外观、尺寸检验合格后,抽样做全部性能检验;.2.2在稳定生产的状况下性能检验抽样见表3,生产异样的状况下可随时取样;表3产品标准物性要求及送样长度产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期建筑排水用(PVC-U)硬聚氯乙烯管材(国标)密度 (kg/m3)1350-15501.5m开机必做出厂检测项目,在生产稳定下,落锤三天为一个周期,其它视状况而定维卡软化温度(VST)/GB/T 8802-200179纵向回缩率 (%)GB/T6671-20015二氯甲烷浸渍试验GB/T13526表面改变不劣于4L拉伸屈服强度(Mpa)GB/T 8804.2-200340落锤冲击试验 TIRGB/T14152-2001TIR10%表产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期建筑排水用(PVC-U)硬聚氯乙烯管材(企标)A极B.C级1.5m开机必做出厂检测项目,在生产稳定下,扁平三天为一个周期,其它视状况而定密度 (kg/m3)1350-1750维卡软化温度(VST)/GB/T 8802-20017570纵向回缩率 (%)GB/T6671-200155二氯甲烷浸渍试验GB/T13526表面改变不劣于4L拉伸屈服强度(Mpa)GB/T 8804.2-20032015落锤冲击试验 TIRGB/T14152-200110次冲击,9次未破坏为合格扁平试验无破坏产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期建筑用绝缘电工套管(行标)抗压性能(%)载荷1minDf25取一根开机必做出厂检测项目,生产稳定下,抗压和冷弯三天为一周期,其它试状况而定卸荷1minDf10冲击性能12个试件中至少有10个不坏、不裂弯曲性能无可见裂纹跌落性能无震裂开产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期给水用(PVC-U)硬聚氯乙烯管材(国标)密度 (kg/m3)1350-14602m开机必做出厂检测项目,生产稳定下,液压和落锤三天为一周期,其它试状况而定维卡软化温度(VST)/GB/T 8802-200180纵向回缩率 (%)GB/T6671-20015二氯甲烷浸渍试验GB/T13526表面改变不劣于4L液压试验GB/T6111-2003无裂开、无渗漏落锤冲击试验(0) TIRGB/T14152-2001TIR5%表产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期地下通信用聚氯乙烯管材(企标)蜂窝管单孔管1.5m开机必做出厂检测项目,生产稳定下,落锤三通为一周期,其它试状况而定维卡软化温度(VST)/GB/T 8802-200179纵向回缩率 (%)GB/T6671-20015落锤冲击试验 TIRGB/T 8802-20015/10通过扁平试验不裂开耐外负荷性能(N)320坠落无裂开表产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期建筑排水用(PVC-U)硬聚氯乙烯管材 内螺旋消音管材实壁空壁1.5m开机必做出厂检测项目,生产稳定下,落锤三通为一周期,其它试状况而定维卡软化温度(VST)/GB/T 8802-200179扁平试验无裂开落锤冲击试验 TIRGB/T 8802-20019/10通过纵向回缩率GB/T6671-20015密度 (kg/m3)13501700二氯甲烷浸渍试验表面改变不劣于4L表产品名称检测项目执行标准技术要求送样长度抽样周期埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管维卡软化温度(VST)/GB/T 8802-20011.5m开机必做出厂检测项目,生产稳定下,落锤三通为一周期,其它试状况而定环段热压缩力 公称壁厚en/mmGB/T 9647-20030.451.26体积电阻率cmGB/T 1410-19891.0*1011落锤冲击试验 TIRGB/T 8802-20019/10通过纵向回缩率GB/T6671-20015%表.2.3在生产不稳定的状况下可随时取样做试验;管件现场抽样.1产品外观尺寸及偏差,以样本单位为包装单位,每包装箱重量不超过25kg,详细抽检规定见表4批量范围N样本大小接收数Ac拒收数Re150812151-2801323281-5002034501-120032561201-320050783201-10000801011.2管件每个机台每半小时抽检一次,发觉不合格品,通知生产人员对其返工或调试。每巡检一个机台必需对整模的产品进行检测。.3在新开机(或试机、试料、试模)的产品,在生产10模产品后,对其进行尺寸、外观;在尺寸、外观合格状况,生产20模产品后对其进行抽样做性能检验。.4管件性能检测抽样注:1.对新开机(或试机、试料、试模)的产品在外观、尺寸检验合格后,抽样做全部性能检验,管件要对整模产品进行检测;2.生产不稳定状况下,视状况可随时取样。4.2.4 PPR PE给水 PE燃气管材现场抽样方式.1管材的外观、尺寸抽样以半小时生产的数量为一个批量,依据表5规定抽检;表5批量范围N样本大小接收数Ac拒收数Re2520126508125190812911508231512801334281500203450112003256120132005078320110000801011.2对新开机(或试机、试模、试料)的管材产品在外观、尺寸检验合格后,即抽样做全部性能检验;HDPE双壁水纹管 钢带管现场
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