设备管理制度标准版本设备管理制度及考核细则一、适用范围本制度规定了车间设备管理制度和考核办法。二、车间设备管理体系及职责_：领导车间设备的管理工作。_：全面负责车间设备管理工作。_。负责车间设备的技术支持工作，建立健全车间设备相关制度和台账记录，督查工段班组现场设备管理、维护检修、材料备品申报及现场定置管理，负责检查各项制度的落实及台账记录的执行情况。_。负责车间设备管理的安全工作。各工段长（班组长）。负责岗位设备定置及包机制的具体实施，落实包机制细则，检查、督促工段班组成员做好包机工作；遇到设备问题及时落实解决，并做好工段班组各项设备记录的登记与填写。各包机人。包机人即所包设备的第一责任人，对分管设备的维护保养、检修消缺、备品材料、工器具、记录台帐等全面负责。三、具体内容1、设备包机规定1.1、采用运行工、机修工、电工、仪表工相结合的设备包机制度。1.2、各工段负责对区域内设备责任人进行划分，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。1.3、各设备制作标识牌，标明相关包机责任人。1.4、各包机人全面负责所包设备的维护工作。2、点巡检规定2.1、各工段（班组），制定出合理的点巡检路线，各包机人按照规定的路线，认真做好点巡检工作。2.2、运行工每_小时（偶数时）整点巡检_次，检修工每天上午、下午各点检_次。上午_点前、下午_点前完成点检工作，并与运行操作工签字确认。2.3、点巡检时，劳保穿戴齐全，携带必要工器具，按照点巡检标准的规定执行。2.4、发现缺陷及时处理、汇报，并做好记录工作。2.5、班长每天对点巡检工作和记录进行检查，工段长每周检查，车间每月检查。3、设备定期维护规定3.1、各包机人认真执行设备维护工作，确保设备安全可靠运行。3.2、各工段班组全面检查定期维护工作落实情况。3.3、车间负责修订完善设备定期维护制度，督查设备维护情况。4、润滑管理规定4.1、润滑油由专人保管，分类存放。4.2、包机人严格按照润滑五定图表规定，进行设备维护，各工段班组认真组织实施。4.3要求：（1）各设备油视镜可清楚观察到油位，油位在正常范围内。（2）设备各点润滑到位，采用集中润滑的设备，应拆卸检查各处有无缺油现象。（3）设备无渗漏油现象。（4）设备、地面卫生清洁，加油、放油口，设备周围无油污。（5）螺丝、阀杆等润滑无遗漏，润滑油脂涂抹均匀，适量。（6）润滑记录填写及时、真实、采用仿宋体。（7）润滑油分类存储，专人保管，未用完的油桶，加盖密封。5、缺陷管理规定5.1、运行和检修人员发现缺陷时，应及时处理和汇报，重大缺陷应加强监视，做好必要措施，防止事故扩大。5.2、工段长、班长接到汇报后，及时安排调整运行情况，通知相关人员进行消缺，重大缺陷应立即向车间进行汇报，影响生产的，同时向调度汇报情况。5.3、缺陷处理要求。小缺陷不过班，大缺陷不过天。中、夜班发现的缺陷，不便处理，确认不影响生产运行的，经班长同意后可以延至白天处理。检修完成后，要求工完、料净、场地清。5.4、缺陷当天未消除完成，需延期或不具备检修条件，待处理的，运行和检修工段长（班长），应及时向车间汇报。5.5、发现缺陷应及时在缺陷记录本上登记，缺陷记录单一式两份，由运行负责填写，班长审核。5.6、缺陷单上应准确登记缺陷名称、发现人，发现时间，缺陷内容等情况，缺陷内容要求客观、详实，不允许出现温度过高、电流过大等记录。5.7、检修人员接到通知后，应及时组织消缺，并每天早上安排专人对缺陷记录本进行检查。5.8、检修完成后，应通知运行人员和班长进行验收。验收合格的，运行和检修在缺陷单上签字确认消缺。检修人员将第二联撕下保管，该项工作完成。5.9、对当即不能处理的缺陷，检修人员应在缺陷单备注栏中，注明不能消除的原因、缺陷影响程度、安排何时处理等内容。5.10、检修人员对未消除的缺陷，应做好检修计划和工作安排。5.11、每周一白班班长应对之前所有未消除的缺陷情况进行统计，并在中午前上报车间。6、工作票规定5.1、检修工作严格按照工作票管理规定，办票检修。5.2、抢修工作，应按流程做好安全措施，在工作完成后补办工作票。7、台账记录规定6.1、记录一律采用仿宋体6.2、记录应及时，真实，全面。6.3、各类台账记录应保存完整，每月_日前上交车间存档。8.考核细则7.1、设备责任划分不清，或无责任人的，考核工段长（班组长）_元/台。7.2、设备无标识、或标识损坏的，考核责任人_元/台。7.3、不按规定路线点巡检的，每次考核_元。7.4、不按规定时间，提前_分钟以上点巡检，或推迟_分钟以上还未开始点巡检的，每次考核_元。7.4、点巡检工作不认真，应发现的缺陷，未及时发现的，每项考核_元，缺陷导致事故损失的，按公司相关规定累加考核。7.5、工作不服从安排的，每次考核_元。7.6、定期维护工作（润滑、卫生、紧固端子等）未进行的，每次考核_元，因维护不到位，造成事故损失的，按公司相关规定累加考核。7.7、工作不认真，造成返工；拖拉、完成不及时的，每次考核_元。7.8、工作完成后，场地不清的考核_元。7.9、现场不按定置摆放的，每次考核_元。7.10、现场有焊条头的，每个考核_元；焊条头超过5cm的，每个考核_元；整根的，每个考核_元。7.11、工器具丢失的，责任人负责赔偿。故意损坏的，除赔偿外，另考核_元。正常损坏的，经工段确认后，在车间以旧换新。7.12、工作扯皮，推诿的，考核双方各_元。7.13、设备出现故障的，属于包机人责任的，由包机人承担全部损失。7.14、包机设备出现故障，影响其他设备或系统运行，非人员责任的，每次考核包机人_元。7.15、设备卫生清理不及时的，每次考核_元。7.16、发现缺陷，汇报不及时的，每次考核_元，隐瞒不报的，每次考核_元。7.17、检修接到通知，_分钟不到现场的，每次考核_元，_分钟不到现场的，每次考核_元。_分钟以上不到的，按旷工考核。7.18、缺陷记录单不及时登记、登记不全，检修不及时回复、消缺的，每次考核_元。7.19、检修工作，不办理工作票的，每次考核工作负责人_元，工作人员_元。7.20、不及时记录的，或记录不认真，每次考核_元。填写不全有缺项的，每项考核_元。记录不按仿宋体的，每次考核_元。7.21、姓名代签的，考核双方各_元，7.22、工作票延期、终结等不及时办理的，每次考核工作负责人_元，考核运行班长_元。7.23、各记录不按规定时间上交的，每次考核_元。7.24、工作过程中，踩踏保温管道、灭火器等设施的，每次考核_元。7.25、因工作需要，拆除的外壳、防雨罩、保温等，完工时不及时恢复的，每次考核_元。设备管理制度标准版本（二）章总则第一条：设备、设施是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的重要物质基础。提高设备、设施管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，为适应公司体制改革的需要，根据_颁发的全民所有制工业交通企业设备管理条例，结合公司的实际情况，特制定本制度。第二条：本制度适用于公司所有单位的设备管理。第三条：设备管理的原则：依靠技术进步、促进生产发展、预防设备事故，管理与使用相结合、定时维护与定期检修相结合、修理与更新相结合、专业管理与全员管理相结合。第四条：设备管理的主要任务：是对设备的综合管理，保持设备完好，不断改善和提高公司装备的技术素质，充分发挥设备效能，合理调配使用，争取良好的经济效益。第五条。公司必须设立专门机构负责设备管理，对所有设备实行统一管理、统一编号、台帐清楚、帐物相符。第六条。公司设备主管领导对公司设备管理进行全面负责对公司设备管理的方针、目标作出决策、并制定设备管理的考核内容。第二章设备规划第七条：设备采购必须严格执行公司设备采购工作程序及要求。第八条：设备安装必须由有资质单位进行安装。安装结束后要进行测试及试验，并出具报告。危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。第九条：库存设备管理要严格，并专人负责，做到入库设备严格验收、登记上帐、妥善保管，确保“三好出库”。第三章固定资产管理第十条：公司所属固定资产为此设备使用年限在一年以上，单位价值在_元及以上者，均由专门机构统一管理。第十一条。对公司生产设备均须建立设备台帐，并根据设备变化及时更新，固定资产卡片和设备技术档案做到数据准确、技术资料完整。第十二条。公司主管部门机动处对设备的验收、增减、转移、报废等做好业务记录，并于年末进行实地检查、盘点，做到帐、物、卡相符合，出现问题及时处理。第十三条。设备固定资产验收入库后，由主管部门统一调拨，要严格执行设备调配、调报制度。设备调配时，原使用单位必须保证设备完好，调出、调入单位及设备管理单位三方人员共同交接验收，交接后，一个月内如需发生维修费用，一律进入原使用单位成本。第十四条：各使用单位未使用和不需用的设备应及时清理、维护、并报主管部门将闲置设备调出，由主管部门进行调配、不得私自进行调配、转借或出租。第十五条：新投产设备应严格执行竣工验收制度，安装部门应提供全部有关技术资料及完整的安装施工记录与图纸，具体验收工作由主管部门负责，验收后的原始资料存入技术档案。第十六条：特种设备必须按规定进行定期检验，检验合格，出具检验合格报告。第十七条。设备的革新改造，应予先制定技术方案或设计，由主管部门审批，如审定应记入档案。第十八条。固定资产报废要符合条件，由使用单位提出申请，主管部门组织鉴定后，填写设备报废申请书，报上级领导审批，已批准报废的固定资产应移交设备管理部门进行处理。第四章设备的使用与维修第十九条。各使用单位应建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备的操作和维护人员必须严格遵守。第二十条：各使用单位要对本单位的设备进行登记造册，要落实到具体班组、个人，实行分级负责、归口负责，要保证设备的完好，提高利用率。第二十一条：各单位在使用过程中应注重维修、保养、提高设备人员素质、正确使用、规范操作，做好日常维护，真正做到“预防为主”，防患设备事故的发生，以确保设备长期正常运行。第二十二条。需取得矿用安全标志的设备必须取得矿用安全标志，电气设备、刀闸、开关等要有永久性标签。第二十三条。设备维修必须认真贯彻预防为主，养修并重的方针，认真执行使用与维护相统一的原则。第二十四条。主要设备要实行预修预检，其安全装置、各种仪表等必须按规定送检。第二十五条。检修、大修必须依据实际情况确定，设备检修前应做好组织准备工作，检修计划提前上报，设备损坏严重、残余价值很小的，不列入检修计划。第二十六条：大修设备拆装时，必须通知设备科进行检验确认，以备结算。检修时，必须认真填写检修记录、施工记录单、设备档案及报表。第二十七条：设备发生异常情况时，须报本单位主管领导，由单位主管领导上报到主管部门，采取逐级上报，及时消除异常情况。第五章设备事故管理第二十八条。设备事故直接影响生产经济的运行，其管理必须执行“预防为主”的方针，制定有效的防范措施，杜绝重大事故，减少一般事故。调查分析、制定和监督执行防范措施，提出事故处理